公布日：2022.06.03

申請(qǐng)日：2022.04.07

分類號(hào)：C02F1/72(2006.01)I;C02F9/04(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，包括處理池，所述處理池頂端的左側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，所述處理池右側(cè)的底端設(shè)有出液管，所述處理池右側(cè)的頂端設(shè)有加料結(jié)構(gòu)，所述處理池右側(cè)的頂部設(shè)有開槽，所述開槽的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有與出液管適配的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述處理池右側(cè)的底端設(shè)有沉淀物排出管，所述處理池內(nèi)腔的底端設(shè)有分隔結(jié)構(gòu)。該常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置及方法，通過分隔結(jié)構(gòu)的設(shè)置，分隔結(jié)構(gòu)可以把處理池的內(nèi)腔分為兩部分，處理池內(nèi)的廢水在處理的過程中，不會(huì)影響沉淀物的排出，提高了處理池的使用率，便于廢水的處理。

權(quán)利要求書

1.一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，包括處理池(1)，其特征在于：所述處理池(1)頂端的左側(cè)設(shè)有進(jìn)液口(2)，所述處理池(1)右側(cè)的底端設(shè)有出液管(3)，所述處理池(1)右側(cè)的頂端設(shè)有加料結(jié)構(gòu)，所述處理池(1)右側(cè)的頂部設(shè)有開槽(11)，所述開槽(11)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有與出液管(3)適配的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)(13)，所述處理池(1)右側(cè)的底端設(shè)有沉淀物排出管(4)，所述處理池(1)內(nèi)腔的底端設(shè)有分隔結(jié)構(gòu)(15)，所述沉淀物排出管(4)位于分隔結(jié)構(gòu)(15)的下方；所述加料結(jié)構(gòu)包括與處理池(1)右側(cè)的頂端連接的鼓風(fēng)機(jī)(5)和與處理池(1)右側(cè)的頂端活動(dòng)連接的絲桿一(7)，所述絲桿一(7)的外圈螺紋連接有移動(dòng)塊(36)，所述移動(dòng)塊(36)另一端的中部固定套接有輸送管(9)，所述輸送管(9)的一端與鼓風(fēng)機(jī)(5)的出風(fēng)口連接，所述輸送管(9)的另一端延伸至處理池(1)內(nèi)腔的底端，且所述輸送管(9)的另一端位于分隔結(jié)構(gòu)(15)的上方，所述輸送管(9)一端的頂部設(shè)有放料機(jī)構(gòu)(10)；所述放料機(jī)構(gòu)(10)包括儲(chǔ)料桶(17)，所述儲(chǔ)料桶(17)內(nèi)腔底部的中部設(shè)有出料口，出料口的底部設(shè)有出料管(20)，所述出料管(20)的另一端延伸至輸送管(9)的內(nèi)腔內(nèi)，所述出料管(20)的中部連接有固定板(21)，所述儲(chǔ)料桶(17)頂部的中部固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(18)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(18)的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)的另一端延伸至出料管(20)的內(nèi)腔內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)與儲(chǔ)料桶(17)內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(19)的底部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)與固定板(21)接觸，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)和固定板(21)上均設(shè)有出料孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，其特征在于：所述絲桿一(7)兩端的外圈均活動(dòng)套接有活動(dòng)套，活動(dòng)套的另一端與處理池(1)連接，所述處理池(1)的頂端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一(6)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一(6)的輸出軸末端與絲桿一(7)一端的中部連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)(13)包括絲桿二(23)和過濾網(wǎng)(27)，所述絲桿二(23)的兩端均與開槽(11)的內(nèi)腔活動(dòng)連接，且所述開槽(11)內(nèi)腔的一側(cè)鑲嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二(24)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二(24)的輸出軸末端與絲桿二(23)一端的中部連接，所述絲桿二(23)的外圈螺紋連接有四個(gè)螺紋塊(25)，所述螺紋塊(25)的頂部卡接有L型桿(16)，所述L型桿(16)的另一端活動(dòng)連接有螺桿(26)，所述螺桿(26)的另一端與過濾網(wǎng)(27)頂部的中部螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)(27)網(wǎng)框的材質(zhì)為金屬鐵，所述處理池(1)上與過濾網(wǎng)(27)接觸的部位鑲嵌有磁鐵框。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，其特征在于：所述分隔結(jié)構(gòu)(15)包括兩個(gè)動(dòng)力箱(12)、固定隔板(28)和活動(dòng)隔板(29)，兩個(gè)所述動(dòng)力箱(12)分別鑲嵌在處理池(1)底端的前后兩側(cè)，所述固定隔板(28)和活動(dòng)隔板(29)交替設(shè)置，所述固定隔板(28)的兩端均連接有定位桿，所述活動(dòng)隔板(29)兩端的中部均連接有連接桿，所述定位桿和連接桿均位于動(dòng)力箱(12)的內(nèi)腔內(nèi)，且所述定位桿和連接桿中部的外圈均連接有齒輪一，所述動(dòng)力箱(12)內(nèi)腔的兩端均設(shè)有齒輪二(30)，所述齒輪一和齒輪二(30)通過傳動(dòng)鏈條(35)傳動(dòng)連接，所述動(dòng)力箱(12)內(nèi)腔的一側(cè)鑲嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三(34)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三(34)的輸出軸末端連接有主動(dòng)齒輪(33)，且一個(gè)定位桿另一端的外圈連接有傳動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪(33)與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述動(dòng)力箱(12)的底部均勻連接有電動(dòng)伸縮桿(32)，所述電動(dòng)伸縮桿(32)的頂端與連接桿的另一端活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，其特征在于：所述動(dòng)力箱(12)的側(cè)壁上均勻設(shè)有移動(dòng)槽，連接桿通過移動(dòng)槽延伸至動(dòng)力箱(12)的內(nèi)腔內(nèi)，且移動(dòng)槽的中部設(shè)有活動(dòng)槽，連接桿的外圈連接有密封板(31)，所述密封板(31)與移動(dòng)槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接，連接桿位于密封板(31)的中部，密封板(31)的高度為活動(dòng)槽高度的三倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，其特征在于：所述處理池(1)內(nèi)腔的底端連接有密封框(14)，所述密封框(14)的底部與固定隔板(28)的頂部接觸，所述處理池(1)內(nèi)腔的底部為傾斜的，所述沉淀物排出管(4)位于處理池(1)內(nèi)腔底部的低端。

8.根據(jù)任一權(quán)利要求1-7所述的一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟一：分隔結(jié)構(gòu)(15)中的電動(dòng)伸縮桿(32)工作，活動(dòng)隔板(29)在電動(dòng)伸縮桿(32)的作用下與固定隔板(28)處于同一高度，工作人員在儲(chǔ)料桶(17)內(nèi)放入合適量的煤粉或催化劑，且固定板(21)和轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)上的出料孔處于錯(cuò)開的狀態(tài)，兩個(gè)出液管(3)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有過濾網(wǎng)(27)；步驟二：工作人員把稀釋后的廢水通過進(jìn)液口注入處理池(1)內(nèi)，處理池(1)內(nèi)的廢水量合適后，停止向處理池(1)內(nèi)注入廢水；步驟三：啟動(dòng)加料結(jié)構(gòu)，加料結(jié)構(gòu)中的鼓風(fēng)機(jī)(5)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一(6)和轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(18)同時(shí)工作，鼓風(fēng)機(jī)(5)的工作把外界的空氣鼓入輸送管(9)的內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)(18)的工作使固定板(21)和轉(zhuǎn)動(dòng)板(22)上的出料孔處于重合的狀態(tài)，儲(chǔ)料桶(17)內(nèi)的煤粉通過出料孔進(jìn)入到輸送管(9)的內(nèi)腔內(nèi)，并與輸送管(9)內(nèi)的空氣混合，混合流體通過輸送管(9)底端上的出風(fēng)孔進(jìn)入到廢水中，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一(6)的工作使輸送管(9)在處理池(1)的內(nèi)腔內(nèi)移動(dòng)，加快煤粉或催化劑與廢水混合的速度；步驟四:廢水需要排出時(shí)，工作人員打開出液管(3)，廢水從出液管(3)排出，且廢水中的固體雜質(zhì)被過濾網(wǎng)(27)攔截，需要更換過濾網(wǎng)(27)時(shí)，工作人員把兩個(gè)新的過濾網(wǎng)(27)分別與兩個(gè)L型桿(16)連接，且把兩個(gè)該L型桿(16)與螺紋塊(25)卡接，此時(shí)兩個(gè)新過濾網(wǎng)(27)和兩個(gè)需要更換的過濾網(wǎng)(27)處于錯(cuò)開的狀態(tài)，工作人員啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二(24)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二(24)的轉(zhuǎn)動(dòng)使四個(gè)過濾網(wǎng)(27)的位置發(fā)生改變，新的過濾網(wǎng)(27)移動(dòng)至出液管(3)的內(nèi)側(cè)，過濾網(wǎng)(27)實(shí)現(xiàn)了更換；步驟五：處理池(1)內(nèi)的廢水排出后，沉淀物停留在分隔結(jié)構(gòu)(15)的頂部，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿(32)，電動(dòng)伸縮桿(32)收縮，電動(dòng)伸縮桿(32)的收縮使活動(dòng)隔板(29)移動(dòng)至固定隔板28的下方，與活動(dòng)隔板(29)連接的齒輪一與傳動(dòng)鏈條(35)嚙合時(shí)，電動(dòng)伸縮桿(32)停止收縮，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三(34)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三(34)的工作使固定隔板(28)和活動(dòng)隔板(29)均轉(zhuǎn)動(dòng)，沉淀物可以快速的移動(dòng)至分隔結(jié)構(gòu)(15)的下方，便于沉淀物的清理。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置及方法的不足，本發(fā)明提供了一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置及方法，具備濾網(wǎng)可以快速的更換，便于排水，且沉淀物可以快速的與廢水處理池分離，便于廢水處理池的再次使用等的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置，包括處理池，所述處理池頂端的左側(cè)設(shè)有進(jìn)液口，所述處理池右側(cè)的底端設(shè)有出液管，所述處理池右側(cè)的頂端設(shè)有加料結(jié)構(gòu)，所述處理池右側(cè)的頂部設(shè)有開槽，所述開槽的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有與出液管適配的濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述處理池右側(cè)的底端設(shè)有沉淀物排出管，所述處理池內(nèi)腔的底端設(shè)有分隔結(jié)構(gòu)，所述沉淀物排出管位于分隔結(jié)構(gòu)的下方；所述加料結(jié)構(gòu)包括與處理池右側(cè)的頂端連接的鼓風(fēng)機(jī)和與處理池右側(cè)的頂端活動(dòng)連接的絲桿一，所述絲桿一的外圈螺紋連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊另一端的中部固定套接有輸送管，所述輸送管的一端與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，所述輸送管的另一端延伸至處理池內(nèi)腔的底端，且所述輸送管的另一端位于分隔結(jié)構(gòu)的上方，所述輸送管一端的頂部設(shè)有放料機(jī)構(gòu)，通過加料結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可以把廢水處理過程中的催化劑均勻的投放至廢水中，提高廢水處理的效率；所述放料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶內(nèi)腔底部的中部設(shè)有出料口，出料口的底部設(shè)有出料管，所述出料管的另一端延伸至輸送管的內(nèi)腔內(nèi)，所述出料管的中部連接有固定板，所述儲(chǔ)料桶頂部的中部固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸末端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端延伸至出料管的內(nèi)腔內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與儲(chǔ)料桶內(nèi)腔的頂部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板與固定板接觸，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和固定板上均設(shè)有出料孔，通過放料機(jī)構(gòu)的設(shè)置，儲(chǔ)料桶內(nèi)存儲(chǔ)的催化劑可以與輸送管內(nèi)的空氣混合，便于空氣帶動(dòng)催化劑移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述絲桿一兩端的外圈均活動(dòng)套接有活動(dòng)套，活動(dòng)套的另一端與處理池連接，所述處理池的頂端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一的輸出軸末端與絲桿一一端的中部連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一的設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)與之連接的絲桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿一的轉(zhuǎn)動(dòng)可以改變輸送管的位置，便于催化劑與廢水混合。

優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括絲桿二和過濾網(wǎng)，所述絲桿二的兩端均與開槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接，且所述開槽內(nèi)腔的一側(cè)鑲嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二的輸出軸末端與絲桿二一端的中部連接，所述絲桿二的外圈螺紋連接有四個(gè)螺紋塊，所述螺紋塊的頂部卡接有L型桿，所述L型桿的另一端活動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的另一端與過濾網(wǎng)頂部的中部螺紋連接，通過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使用者可以快速的更換過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)在更換的過程中，不會(huì)應(yīng)該該裝置的工作。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)網(wǎng)框的材質(zhì)為金屬鐵，所述處理池上與過濾網(wǎng)接觸的部位鑲嵌有磁鐵框，通過磁鐵框和過濾網(wǎng)框材質(zhì)的設(shè)置，過濾網(wǎng)在工作過程中，過濾網(wǎng)的位置能夠被固定，便于過濾網(wǎng)的使用。

優(yōu)選的，所述分隔結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)動(dòng)力箱、固定隔板和活動(dòng)隔板，兩個(gè)所述動(dòng)力箱分別鑲嵌在處理池底端的前后兩側(cè)，所述固定隔板和活動(dòng)隔板交替設(shè)置，所述固定隔板的兩端均連接有定位桿，所述活動(dòng)隔板兩端的中部均連接有連接桿，所述定位桿和連接桿均位于動(dòng)力箱的內(nèi)腔內(nèi)，且所述定位桿和連接桿中部的外圈均連接有齒輪一，所述動(dòng)力箱內(nèi)腔的兩端均設(shè)有齒輪二，所述齒輪一和齒輪二通過傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接，所述動(dòng)力箱內(nèi)腔的一側(cè)鑲嵌有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三的輸出軸末端連接有主動(dòng)齒輪，且一個(gè)定位桿另一端的外圈連接有傳動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述動(dòng)力箱的底部均勻連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂端與連接桿的另一端活動(dòng)連接，通過分隔結(jié)構(gòu)的設(shè)置，固定隔板和活動(dòng)隔板錯(cuò)開時(shí)，分隔結(jié)構(gòu)上的沉淀物可以快速的移動(dòng)至其下方，便于處理池的再次使用，提高了廢水處理的效率。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力箱的側(cè)壁上均勻設(shè)有移動(dòng)槽，連接桿通過移動(dòng)槽延伸至動(dòng)力箱的內(nèi)腔內(nèi)，且移動(dòng)槽的中部設(shè)有活動(dòng)槽，連接桿的外圈連接有密封板，所述密封板與移動(dòng)槽的內(nèi)腔活動(dòng)連接，連接桿位于密封板的中部，密封板的高度為活動(dòng)槽高度的三倍，通過密封板的設(shè)置，可以防止廢水進(jìn)入到動(dòng)力箱的內(nèi)部，影響動(dòng)力箱內(nèi)器件的工作。

優(yōu)選的，所述處理池內(nèi)腔的底端連接有密封框，所述密封框的底部與固定隔板的頂部接觸，所述處理池內(nèi)腔的底部為傾斜的，所述沉淀物排出管位于處理池內(nèi)腔底部的低端，便于沉淀物的排出。

一種常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置的使用方法，包括以下步驟：

步驟一：分隔結(jié)構(gòu)中的電動(dòng)伸縮桿工作，活動(dòng)隔板在電動(dòng)伸縮桿的作用下與固定隔板處于同一高度，工作人員在儲(chǔ)料桶內(nèi)放入合適量的煤粉或催化劑，且固定板和轉(zhuǎn)動(dòng)板上的出料孔處于錯(cuò)開的狀態(tài)，兩個(gè)出液管的內(nèi)側(cè)均設(shè)有過濾網(wǎng)；

步驟二：工作人員把稀釋后的廢水通過進(jìn)液口注入處理池內(nèi)，處理池內(nèi)的廢水量合適后，停止向處理池內(nèi)注入廢水；

步驟三：啟動(dòng)加料結(jié)構(gòu)，加料結(jié)構(gòu)中的鼓風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一和轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)同時(shí)工作，鼓風(fēng)機(jī)的工作把外界的空氣鼓入輸送管的內(nèi)腔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)的工作使固定板和轉(zhuǎn)動(dòng)板上的出料孔處于重合的狀態(tài)，儲(chǔ)料桶內(nèi)的煤粉通過出料孔進(jìn)入到輸送管的內(nèi)腔內(nèi)，并與輸送管內(nèi)的空氣混合，混合流體通過輸送管底端上的出風(fēng)孔進(jìn)入到廢水中，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一的工作使輸送管在處理池的內(nèi)腔內(nèi)移動(dòng)，加快煤粉或催化劑與廢水混合的速度；

步驟四:廢水需要排出時(shí)，工作人員打開出液管，廢水從出液管排出，且廢水中的固體雜質(zhì)被過濾網(wǎng)攔截，需要更換過濾網(wǎng)時(shí)，工作人員把兩個(gè)新的過濾網(wǎng)分別與兩個(gè)L型桿連接，且把兩個(gè)該L型桿與螺紋塊卡接，此時(shí)兩個(gè)新過濾網(wǎng)和兩個(gè)需要更換的過濾網(wǎng)處于錯(cuò)開的狀態(tài)，工作人員啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二的轉(zhuǎn)動(dòng)使四個(gè)過濾網(wǎng)的位置發(fā)生改變，新的過濾網(wǎng)移動(dòng)至出液管的內(nèi)側(cè)，過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了更換；

步驟五：處理池內(nèi)的廢水排出后，沉淀物停留在分隔結(jié)構(gòu)的頂部，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿收縮，電動(dòng)伸縮桿的收縮使活動(dòng)隔板移動(dòng)至固定隔板的下方，與活動(dòng)隔板連接的齒輪一與傳動(dòng)鏈條嚙合時(shí)，電動(dòng)伸縮桿停止收縮，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)三的工作使固定隔板和活動(dòng)隔板均轉(zhuǎn)動(dòng)，沉淀物可以快速的移動(dòng)至分隔結(jié)構(gòu)的下方，便于沉淀物的清理。

與現(xiàn)有常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置及方法對(duì)比，本發(fā)明具備以下有益效果：

1、該常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置及方法，通過分隔結(jié)構(gòu)的設(shè)置，分隔結(jié)構(gòu)可以把處理池的內(nèi)腔分為兩部分，處理池內(nèi)的廢水在處理的過程中，不會(huì)影響沉淀物的排出，提高了處理池的使用率，便于廢水的處理。

2、該常溫常壓催化氧化處理高濃度有機(jī)廢水的裝置及方法，通過加料結(jié)構(gòu)的設(shè)置，處理廢水過程中所用到的煤粉或催化劑可以與空氣混合均勻，并通過輸送管的底端排放到廢水中，加快煤粉或催化劑與廢水混合均勻的速度，便于廢水的處理。

（發(fā)明人：彭躍青;呂海軍;潘康;張胤;劉京）