公布日：2022.06.24
申請日：2022.03.23
分類號：C02F9/08(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及污水處理設備技術(shù)領域，特別指一種智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，包括PLC遠程控制系統(tǒng)，所述PLC遠程控制系統(tǒng)分別連接有強氧化氣混合反應器、高頻脈沖反應器、催化劑耦合電反應器、光催化反應器和強氧化氣發(fā)生器，所述強氧化氣發(fā)生器與所述強氧化氣混合反應器底部連通，工作時廢水依次進入強氧化氣混合反應器、高頻脈沖反應器、催化劑耦合電反應器和光催化反應器，并逐級降解，本發(fā)明的廢水經(jīng)上述單元逐級降解,污染物去除率高，能耗低，安全性好，不會形成二次污染，此外還設置PLC遠程控制系統(tǒng)能實現(xiàn)現(xiàn)場手動操作、自動控制、遠程監(jiān)控及操作的智能控制。
權(quán)利要求書
1.一種智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，包括PLC遠程控制系統(tǒng)，所述PLC遠程控制系統(tǒng)分別連接有強氧化氣混合反應器、高頻脈沖反應器、催化劑耦合電反應器、光催化反應器和強氧化氣發(fā)生器，所述強氧化氣發(fā)生器與所述強氧化氣混合反應器底部連通，工作時廢水依次進入強氧化氣混合反應器、高頻脈沖反應器、催化劑耦合電反應器和光催化反應器，并逐級降解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，還包括廢水收集箱和凈水箱，所述廢水收集箱與所述強氧化氣混合反應器連通，所述光催化反應器與所述凈水箱連通，所述廢水收集箱內(nèi)廢水工況為PH值0-14、COD值30-300000mg/l、電導率50-50000US/CM。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述強氧化氣混合反應器工作時控制溫度為5-85℃，PH值0-14，反應時間5-240min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述強氧化氣發(fā)生器產(chǎn)生的氣體為臭氧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述高頻脈沖反應器工作時控制溫度為5-100℃，PH值0-14，反應時間5-240min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述催化劑耦合電反應器連接直流電，所述直流電為220V通用交流電轉(zhuǎn)換而來，所述催化劑耦合電反應器內(nèi)添加催化氧化物質(zhì)，工作時控制溫度在5-90℃，PH值0-14，反應時間5-40min，電壓5-36V，電流1-100A。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述催化氧化物質(zhì)為過氧化氫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述光催化反應器工作時控制溫度在5-80℃，PH值3-10，反應時間5-120min。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述光催化反應器的光源為紫外線光源，所述紫外線光源為36-380v。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，其特征在于，所述PLC遠程控制系統(tǒng)包括人機界面端、電腦端和手機端。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種工作電壓低，能耗低，操作安全智能，污染物去除率高的智能控制的高頻電催化氧化廢水裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明所述的一種智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，包括PLC遠程控制系統(tǒng)，所述PLC遠程控制系統(tǒng)分別連接有強氧化氣混合反應器、高頻脈沖反應器、電催化氧化反應器、光催化反應器和強氧化氣發(fā)生器，所述強氧化氣發(fā)生器與所述強氧化氣混合反應器底部連通，工作時廢水依次進入強氧化氣混合反應器、高頻脈沖反應器、催化劑耦合電反應器和光催化反應器，并逐級降解，實際運行時廢水先進入強氧化氣混合反應器內(nèi)與強氧化氣體反應，初步去除廢水中有機污染物；然后自流進入高頻脈沖反應器，高頻脈沖反應器內(nèi)產(chǎn)生高頻振蕩，在強烈的高頻振蕩作用下污染物進行裂解連鎖反應，將大分子有機物裂解成小分子有機物有利于下一步的反應；然后進入催化劑耦合電反應器內(nèi)，并添加催化氧化物質(zhì)，在直流電作用下電極板高效產(chǎn)生強氧化物質(zhì)即OH·氧化自由基，對廢水中的污染物進行鏈式分解反應，最終礦化成CO2和水；最后進入光催化反應器，所述光催化反應器通過光波釋放氧化劑，通過氧化劑對污染物進行氧化，經(jīng)本發(fā)明處理后的廢水污染物去除率達40％，而且能耗低安全性好，也不會形成二次污染，更重要的本發(fā)明還設有PLC遠程控制系統(tǒng)可以遠程控制，定時開機關(guān)機，可根據(jù)污染物的量，調(diào)整氧化劑的數(shù)量控制催化量，分解很完全，沒有二次污染。
根據(jù)以上方案，所述的一種智能控制的高頻電催化氧化廢水處理裝置，還包括廢水收集箱和凈水箱，所述廢水收集箱與所述強氧化氣混合反應器連通，所述光催化反應器與所述凈水箱連通，所述廢水收集箱內(nèi)廢水工況為PH值0-14、COD值30-300000mg/l、電導率50-50000US/CM。
根據(jù)以上方案，所述強氧化氣混合反應器工作時控制溫度為5-85℃，PH值0-14，反應時間5-240min。
根據(jù)以上方案，所述強氧化氣發(fā)生器產(chǎn)生的氣體為臭氧。
根據(jù)以上方案，所述高頻脈沖反應器工作時控制溫度為5-100℃，PH值0-14，反應時間5-240min。
根據(jù)以上方案，所述催化劑耦合電反應器連接直流電，所述直流電為220V通用交流電轉(zhuǎn)換而來，所述催化劑耦合電反應器內(nèi)添加催化氧化物質(zhì)，工作時控制溫度在5-90℃，PH值0-14，反應時間5-240min，電壓5-36V，電流1-100A。
根據(jù)以上方案，所述催化氧化物質(zhì)為過氧化氫，在直流電作用下電極板高效產(chǎn)生強氧化物質(zhì)即OH·氧化自由基，對廢水中的污染物進行鏈式分解反應，最終礦化成CO2和水，無二次污染。
根據(jù)以上方案，所述光催化反應器工作時控制溫度在5-80℃，PH值3-10，反應時間5-120min。
根據(jù)以上方案，所述光催化反應器的光源為紫外線光源，所述紫外線光源為36-380v。
根據(jù)以上方案，所述PLC遠程控制系統(tǒng)包括人機界面端、電腦端和手機端。
本發(fā)明工作時廢水依次進入強氧化氣混合反應器、高頻脈沖反應器、催化劑耦合電反應器和光催化反應器，并逐級降解,污染物去除率高，能耗低，安全性好，不會形成二次污染，此外還設置PLC遠程控制系統(tǒng)能實現(xiàn)現(xiàn)場手動操作、自動控制、遠程監(jiān)控及操作的智能控制。
（發(fā)明人：肖楚豐;黃小君;李俊蘭;肖武豐）
