公布日：2022.06.10
申請日：2020.12.09
分類號：C02F9/14(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種果膠廢水的處理工藝，包括以下步驟：將果膠廢水過濾后加入復(fù)合絮凝劑，充分混合后離心，得上清液；在上清液中加入固定化COD降解菌劑，二次沉淀后完成對果膠廢水的處理。該處理工藝具有處理效果好且運行成本低的優(yōu)點。
權(quán)利要求書
1.一種果膠廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：將果膠廢水過濾后加入復(fù)合絮凝劑，充分混合后離心，得上清液；所述復(fù)合絮凝劑是由無機(jī)絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑組成，所述無機(jī)絮凝劑為聚合氯化鋁和/或Al2(SO4)3，所述有機(jī)高分子絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和陽離子雙氰胺–甲醛縮聚物中的一種或多種；S2：在上清液中加入固定化COD降解菌劑，二次沉淀后完成對果膠廢水的處理；所述固定化COD降解菌微球劑采用以下方法制得：將COD降解菌液加至包埋載體中，再逐滴加入交聯(lián)劑中，進(jìn)行交聯(lián)硬化以形成微球；將微球干燥后浸漬到氧化鋅溶液中，再取出干燥，即得固定化COD降解菌劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果膠廢水的處理工藝，其特征在于，所述果膠廢水、無機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑的比值為：100mL～500mL∶50mg～150mg∶5mg～10mg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果膠廢水的處理工藝，其特征在于，所述離心的速度為3000rpm～5000rpm，所述離心的時間為10min～30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的養(yǎng)殖廢水的處理方法，其特征在于，所述包埋載體為聚乙烯醇和海藻酸鈉的混合溶液，所述混合溶液中，聚乙烯醇的質(zhì)量濃度為50～100g/L，所述海藻酸鈉的濃度為1～5g/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的養(yǎng)殖廢水的處理方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為硼酸和CaCl2的混合溶液，所述混合溶液中，硼酸的質(zhì)量濃度為10～50g/L，CaCl2的質(zhì)量濃度為10～50g/L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的養(yǎng)殖廢水的處理方法，其特征在于，所述包埋載體與COD降解菌液的體積比為10～50∶1，所述包埋載體與交聯(lián)劑的體積比為1∶20～30。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的養(yǎng)殖廢水的處理方法，其特征在于，所述氧化鋅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～1.5％，浸漬時間為12～24h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的養(yǎng)殖廢水的處理方法，其特征在于，固定化COD降解菌劑的投加量為1～5g/L。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理效果好且運行成本低的果膠廢水的處理工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種果膠廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將果膠廢水過濾后加入復(fù)合絮凝劑，充分混合后離心，得上清液；所述復(fù)合絮凝劑是由無機(jī)絮凝劑與有機(jī)高分子絮凝劑組成，所述無機(jī)絮凝劑為聚合氯化鋁和/或Al2(SO4)3，所述有機(jī)高分子絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和陽離子雙氰胺–甲醛縮聚物中的一種或多種；
S2：在上清液中加入固定化COD降解菌劑，二次沉淀后完成對果膠廢水的處理；所述固定化COD降解菌微球劑采用以下方法制得：將COD降解菌液加至包埋載體中，再逐滴加入交聯(lián)劑中，進(jìn)行交聯(lián)硬化以形成微球；將微球干燥后浸漬到氧化鋅溶液中，再取出干燥，即得固定化COD降解菌劑。
進(jìn)一步地，所述果膠廢水、無機(jī)絮凝劑和有機(jī)高分子絮凝劑的比值為：100mL～500mL∶50mg～150mg∶5mg～10mg。
進(jìn)一步地，所述離心的速度為3000rpm～5000rpm，所述離心的時間為10min～30min。
進(jìn)一步地，所述包埋載體為聚乙烯醇和海藻酸鈉的混合溶液，所述混合溶液中，聚乙烯醇的質(zhì)量濃度為50～100g/L，所述海藻酸鈉的濃度為1～5g/L。
進(jìn)一步地，所述交聯(lián)劑為硼酸和CaCl2的混合溶液，所述混合溶液中，硼酸的質(zhì)量濃度為10～50g/L，CaCl2的質(zhì)量濃度為10～50g/L。
進(jìn)一步地，所述包埋載體與COD降解菌液的體積比為10～50∶1，所述包埋載體與交聯(lián)劑的體積比為1∶20～30。
進(jìn)一步地，所述氧化鋅溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～1.5％，浸漬時間為12～24h。
進(jìn)一步地，固定化COD降解菌劑的投加量為1～5g/L。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：
本發(fā)明采用復(fù)合絮凝劑處理過濾后的果膠廢水，再采用離心的方式進(jìn)行固液分離，可實現(xiàn)果膠廢水中果膠的分離，從而解決了罐頭加工廢水處理中因果膠的存在導(dǎo)致處理工藝效果差的難題。再通過采用固定化COD降解菌劑作為果膠廢水中COD有機(jī)物的降解劑，固定化微球表面具有均勻的孔結(jié)構(gòu)，較大的比表面積，有利于COD降解菌的附著和生長，提高對污水的COD降解率。同時由于表面吸附有納米ZnO，對細(xì)菌的生長也具有一定的抑制作用，從而降低細(xì)菌對降解菌的生長影響。
（發(fā)明人：周孝芳;謝田皋;湯衛(wèi)軍）
