公布日：2022.08.05
申請(qǐng)日：2022.05.31
分類號(hào)：C02F1/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種模塊化污水處理設(shè)備，包括底部鋼構(gòu)件，所述的設(shè)備還包括立柱和結(jié)構(gòu)板件，所述的結(jié)構(gòu)板件與底部鋼構(gòu)件固定連接，所述的立柱為中空結(jié)構(gòu)且由若干個(gè)接口件拼接而成，立柱的寬度為L；所述的立柱與結(jié)構(gòu)板件之間設(shè)置有柱‑板連接結(jié)構(gòu)，所述的結(jié)構(gòu)板件與結(jié)構(gòu)板件之間設(shè)置有板‑板連接結(jié)構(gòu)。相比于傳統(tǒng)裝置，本發(fā)明能夠在保證設(shè)備中各腔室密封性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)部件間的靈活裝配拼接，降低了運(yùn)輸成本和裝配難度。
權(quán)利要求書
1.一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，包括立柱(13)、結(jié)構(gòu)板件(4)和底部鋼構(gòu)件(12)，所述的結(jié)構(gòu)板件(4)與底部鋼構(gòu)件(12)固定連接，所述的立柱(13)為中空結(jié)構(gòu)且由若干個(gè)接口件拼接而成，立柱(13)的寬度為L；所述的立柱(13)與結(jié)構(gòu)板件(4)之間設(shè)置有柱-板連接結(jié)構(gòu)，所述的柱-板連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置于結(jié)構(gòu)板件(4)一側(cè)的穩(wěn)定部(5)，接口件設(shè)置于結(jié)構(gòu)板件(4)的兩側(cè)并將穩(wěn)定部(5)的一端包圍在立柱(13)的內(nèi)部，在立柱(13)中澆筑混凝土或者瀝青以實(shí)現(xiàn)連接處的密封和固定；相鄰所述的結(jié)構(gòu)板件(4)之間設(shè)置有板-板連接結(jié)構(gòu)，所述的板-板連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在結(jié)構(gòu)板件(4)邊緣位置的連接扣(8)，所述的連接扣(8)相互卡接鎖合，在連接扣(8)的縫隙間澆筑混凝土或者瀝青以實(shí)現(xiàn)連接處的密封和固定，使所述的結(jié)構(gòu)板件(4)在水平方向上無法移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述的穩(wěn)定部(5)由結(jié)構(gòu)板件(4)一側(cè)折彎得到，折彎次數(shù)為一次，折彎角度為90°，折彎后尺寸為lc2，所述的穩(wěn)定部(5)插入立柱(13)內(nèi)部的深度為lc1，并且lc1/L＝0.2-0.3，lc2/L＝0.25-0.35。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述的連接扣(8)是由結(jié)構(gòu)板件(4)多次折彎后得到的半開放式結(jié)構(gòu)，折彎次數(shù)為四次，前三次折彎方向相同，前三次折彎方向?yàn)轫槙r(shí)針或逆時(shí)針，第四次折彎方向與前三次相反，折彎角度都為90°，折彎后尺寸依次為lk1、lk2、lk3和lk4，多個(gè)連接扣(8)相互重疊嵌合形成寬度為M的連接結(jié)(11)，并且lk1/M＝0.45-0.65，lk2/M＝0.7-0.9，lk3/M＝0.95-1.15，lk4/M＝0.4-0.6。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述的連接扣(8)包括連接子扣(10)和連接母扣(9)，所述的連接子扣(10)由結(jié)構(gòu)板件(4)折彎二次得到，二次折彎的方向相同，折彎的方向?yàn)轫槙r(shí)針或逆時(shí)針，折彎角度都為90°，折彎后尺寸依次為lz1和lz2；所述的連接母扣(9)由結(jié)構(gòu)板件(4)折彎四次得到，前三次折彎方向相同，前三次折彎方向?yàn)轫槙r(shí)針或逆時(shí)針，第四次折彎方向與前三次相反，折彎角度都為90°，折彎后尺寸依次為lm1、lm2、lm3和lm4。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述的連接子扣(10)和連接母扣(9)依次設(shè)置在相鄰的結(jié)構(gòu)板件(4)上，多個(gè)連接扣(8)相互重疊嵌合形成寬度為M的連接結(jié)(11)，并且lz1/M＝0.45-0.65，lz2/M＝0.7-0.9，lm1/M＝0.45-0.65，lm2/M＝0.7-0.9，lm3/M＝0.95-1.15，lm4/M＝0.9-1.1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述的穩(wěn)定部(5)為T型結(jié)構(gòu)并焊接于結(jié)構(gòu)板件(4)的一側(cè)，采用密封固定結(jié)構(gòu)替代混凝土或者瀝青，所述的密封固定結(jié)構(gòu)包括密封墊圈(7)和PC實(shí)心管(6)，所述的密封墊圈(7)設(shè)置于所述的穩(wěn)定部(5)與接口件的連接處，所述的PC實(shí)心管(6)設(shè)置于立柱(13)的中心位置，所述的穩(wěn)定部(5)垂直于結(jié)構(gòu)板件(4)的一側(cè)的寬度為lc3，所述的穩(wěn)定部(5)插入立柱(13)內(nèi)部的深度為lc4，并且lc3/L＝0.3-0.5，lc4/L＝0.2-0.3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述的立柱(13)的空隙處填充有玻璃膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模塊化污水處理設(shè)備，其特征在于，所述的密封墊圈(7)的長度和寬度依次為lb1和lb2，并且lb1/L＝0.17-0.33，lb2/L＝0.25-0.42。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模塊化污水處理設(shè)備，解決以下技術(shù)問題：
常規(guī)的一體化污水處理設(shè)備需要在工廠采用焊接的方式一體化成型，再進(jìn)行運(yùn)輸和安裝，無法實(shí)現(xiàn)模塊化的生產(chǎn)裝配。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種模塊化污水處理設(shè)備，包括底部鋼構(gòu)件，所述的設(shè)備還包括立柱和結(jié)構(gòu)板件，所述的結(jié)構(gòu)板件與底部鋼構(gòu)件固定連接，所述的立柱為中空結(jié)構(gòu)且由若干個(gè)接口件拼接而成，立柱的寬度為L；
所述的立柱與結(jié)構(gòu)板件之間設(shè)置有柱-板連接結(jié)構(gòu)，所述的柱-板連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置于結(jié)構(gòu)板件一側(cè)的穩(wěn)定部，接口件設(shè)置于結(jié)構(gòu)板件的兩側(cè)并將穩(wěn)定部的一端包圍在立柱的內(nèi)部，在立柱中澆筑混凝土或者瀝青以實(shí)現(xiàn)連接處的密封和固定；
所述的結(jié)構(gòu)板件與結(jié)構(gòu)板件之間設(shè)置有板-板連接結(jié)構(gòu)，所述的板-板連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在結(jié)構(gòu)板件邊緣位置的連接扣，所述的連接扣相互卡接鎖合，在連接扣的縫隙間澆筑混凝土或者瀝青以實(shí)現(xiàn)連接處的密封和固定，使所述的結(jié)構(gòu)板件在水平方向上無法移動(dòng)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的穩(wěn)定部由結(jié)構(gòu)板件一側(cè)折彎得到，折彎次數(shù)為一次，折彎角度為90°，折彎后尺寸為lc2，所述的穩(wěn)定部插入立柱內(nèi)部的深度為lc1，并且lc1/L＝0.2-0.3，lc2/L＝0.25-0.35。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的連接扣是由結(jié)構(gòu)板件多次折彎后得到的半開放式結(jié)構(gòu)，折彎次數(shù)為四次，前三次折彎方向相同，前三次折彎方向?yàn)轫槙r(shí)針或逆時(shí)針，第四次折彎方向與前三次相反，折彎角度90°，折彎后尺寸依次為lk1、lk2、lk3和lk4，多個(gè)連接扣相互重疊嵌合形成寬度為M的連接結(jié)，并且lk1/M＝0.45-0.65，lk2/M＝0.7-0.9，lk3/M＝0.95-1.15，lk4/M＝0.4-0.6。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的連接扣包括連接子扣和連接母扣，所述的連接子扣由結(jié)構(gòu)板件折彎二次得到，二次折彎的方向相同，折彎的方向?yàn)轫槙r(shí)針或逆時(shí)針，折彎角度都為90°，折彎后尺寸依次為lz1和lz2；
所述的連接母扣由結(jié)構(gòu)板件折彎四次得到，前三次折彎方向相同，前三次折彎方向?yàn)轫槙r(shí)針或逆時(shí)針，第四次折彎方向與前三次相反，折彎角度都為90°，折彎后尺寸依次為lm1、lm2、lm3和lm4。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的連接子扣和連接母扣依次設(shè)置在相鄰的結(jié)構(gòu)板件上，多個(gè)連接扣相互重疊嵌合形成寬度為M的連接結(jié)，并且lz1/M＝0.45-0.65，lz2/M＝0.7-0.9，lm1/M＝0.45-0.65，lm2/M＝0.7-0.9，lm3/M＝0.95-1.15，lm4/M＝0.9-1.1。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的穩(wěn)定部為T型結(jié)構(gòu)并焊接于結(jié)構(gòu)板件的一側(cè)，采用密封固定結(jié)構(gòu)替代混凝土或者瀝青，所述的密封固定結(jié)構(gòu)包括密封墊圈和PC實(shí)心管，所述的密封墊圈設(shè)置于所述的穩(wěn)定部與接口件的連接處，所述的PC實(shí)心管設(shè)置于立柱的中心位置，并在所述的立柱的空隙處填充玻璃膠，所述的穩(wěn)定部垂直于結(jié)構(gòu)板件的一側(cè)的寬度為lc3，所述的穩(wěn)定部插入立柱內(nèi)部的深度為lc4，并且lc3/L＝0.3-0.5，lc4/L＝0.2-0.3。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的密封墊圈的長度和寬度依次為lb1和lb2，并且lb1/L＝0.17-0.33，lb2/L＝0.25-0.42。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明將需要使用的污水處理設(shè)備進(jìn)行了模塊化設(shè)計(jì)，各部分可以進(jìn)行拆分后安裝，尤其提出了一種柱-板連接結(jié)構(gòu)和板-板連接結(jié)構(gòu)，能夠在保證設(shè)備中各腔室密封性能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)部件間的靈活裝配拼接，從而淘汰了傳統(tǒng)工藝中腔室制造需要整體焊接、一體成型的方式，降低了運(yùn)輸成本和裝配難度。
（發(fā)明人：幸響付;毛勇先;彭虎;李石磊）
