公布日：2022.04.22
申請日：2022.01.11
分類號：B01D29/03(2006.01)I;B01D29/96(2006.01)I;B01D35/02(2006.01)I;B01D35/16(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種仿生態(tài)污水治理裝置，涉及到壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域；包括，壓縮主軸，壓縮主軸的外周設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉輪，旋轉(zhuǎn)主軸的一端向內(nèi)開設(shè)有一流質(zhì)通道，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端側(cè)壁開設(shè)有通孔，主軸外殼內(nèi)設(shè)有第一容納腔，壓縮主軸安裝在第一容納腔內(nèi)，主軸外殼的一端上側(cè)設(shè)有污水入口，污水進(jìn)口于流質(zhì)通道相連接，污水入口于流質(zhì)通道之間形成內(nèi)流道，壓縮主軸外殼的一端下側(cè)設(shè)有凈水出口；凈水出口于第一容納腔導(dǎo)通，第一容納腔與通孔導(dǎo)通，凈水出口與第一容納腔之間形成外流道，外流道與內(nèi)流道通過通孔相互導(dǎo)通；壓縮主軸外殼的另一端設(shè)有排污出口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能夠提供干燥潔凈的凈水，提高整體凈水的質(zhì)量。
權(quán)利要求書
1.一種仿生態(tài)污水治理裝置，其特征在于，壓縮主軸(1)，所述壓縮主軸(1)的外周設(shè)有葉輪(14)，所述壓縮主軸（1）的一端向內(nèi)開設(shè)有一流質(zhì)通道(5)，所述壓縮主軸（1）的另一端側(cè)壁開設(shè)有通孔(7)；主軸外殼(2)，所述主軸外殼(2)內(nèi)設(shè)有第一容納腔(6)，所述壓縮主軸(1)安裝在所述第一容納腔(6)內(nèi)，所述主軸外殼(2)的一端上側(cè)設(shè)有污水入口(3)，所述污水入口與所述流質(zhì)通道(5)相連接，所述污水入口(3)與所述流質(zhì)通道(5)之間形成內(nèi)流道，所述壓縮主軸(1)外殼的一端下側(cè)設(shè)有凈水出口(4)；所述凈水出口(4)與所述第一容納腔(6)導(dǎo)通，所述第一容納腔(6)與所述通孔(7)導(dǎo)通，所述凈水出口(4)與所述第一容納腔(6)之間形成外流道，所述外流道與所述內(nèi)流道通過所述通孔(7)相互導(dǎo)通；所述壓縮主軸(1)外殼的另一端設(shè)有排污出口(8)；過濾固定板(9)，所述壓縮主軸(1)一端外周安裝有一所述過濾固定板(9)，所述過濾固定板（9）位于所述污水入口(3)的一側(cè)，所述過濾固定板（9）與所述第一容納腔(6)的內(nèi)壁相抵；排污口(10)，所述壓縮主軸(1)的另一端安裝有一排污口(10)，所述排污口(10)與所述第一容納腔(6)內(nèi)壁相抵，所述排污口(10)包括底座和排污區(qū)，所述排污口(10)安裝在所述底座上，所述排污區(qū)包括若干相互疊加的圓弧葉片(11)，每相鄰的所述圓弧葉片(11)之間均設(shè)有圓弧排污通道(12)；若干所述圓弧排污通道(12)與所述排污出口(8)之間形成以排污流道；壓縮電機(jī)(16)，所述壓縮電機(jī)(16)安裝在壓縮主軸(1)的另一側(cè)，所述壓縮電機(jī)(16)的輸出端與所述壓縮主軸(1)的另一端連接；所述污水從所述污水入口(3)進(jìn)入所述內(nèi)流道，然后通過所述通孔(7)流進(jìn)外流道內(nèi)，所述外流道的污水在所述葉輪（14）的帶動下流至過濾固定板(9)，經(jīng)過過濾固定板(9)過濾完的凈水通過所述凈水出口(4)排出；還包括機(jī)架(17)，所述主軸外殼(2)和所述壓縮電機(jī)(16)安裝在所述機(jī)架(17)上；所述機(jī)架(17)上安裝有一支撐架(18)，所述主軸外殼(2)通過所述支撐架(18)固定在所述機(jī)架(17)上；所述支撐架(18)設(shè)有第一擋板(19)、第二擋板(20)和一連接板（15），所述連接板（15）的兩端分別與所述第一擋板(19)和所述第二擋板(20)連接，所述第一擋板(19)上設(shè)有一安裝孔，所述壓縮電機(jī)(16)的輸出端套設(shè)在所述安裝孔內(nèi)與所述壓縮主軸(1)的輸入端連接；所述主軸外殼(2)依次設(shè)有固定安裝座(22)、主軸軸套(23)和固定法蘭(24)；所述壓縮主軸(1)的一端安裝在所述固定安裝座(22)內(nèi)，所述壓縮主軸(1)的另一端安裝在所述固定法蘭(24)內(nèi)，所述主軸軸套(23)的兩端分別與所述固定安裝座(22)、所述固定法蘭(24)可拆卸地連接；所述主軸軸套(23)一端的外周與所述固定安裝座(22)的另一端的內(nèi)壁連接，所述主軸軸套(23)的一端設(shè)有所述凈水出口(4)，所述凈水出口(4)上安裝有一密封接頭水管，所述主軸軸套(23)內(nèi)設(shè)有一直流腔(26)和錐形腔(27)，所述直流腔(26)與所述凈水出口(4)相連接，所述直流腔(26)和所述錐形腔(27)相導(dǎo)通，所述錐形腔(27)的遠(yuǎn)離所述直流腔(26)的一端的內(nèi)徑逐漸減少；所述排污口(10)安裝在所述錐形腔(27)遠(yuǎn)離所述直流腔(26)的一端頂部。
2.如權(quán)利要求1所述的仿生態(tài)污水治理裝置，其特征在于，所述固定安裝座(22)的一側(cè)上設(shè)有所述污水入口(3)，所述污水入口(3)上安裝一密封接頭水管，所述固定安裝座(22)內(nèi)依次設(shè)有第一彈簧和入水管，所述入水管的一側(cè)與所述密封接頭水管連接，所述入水管的一端與所述第一彈簧相抵，所述入水管的另一端與所述壓縮主軸（1）的一端連接。
3.如權(quán)利要求1所述的仿生態(tài)污水治理裝置，其特征在于，所述過濾固定板(9)與所述第一容納腔(6)內(nèi)壁之間設(shè)有防水密封圈(28)。
4.如權(quán)利要求1所述的仿生態(tài)污水治理裝置，其特征在于，所述過濾固定板(9)上設(shè)有若干過濾孔。
5.如權(quán)利要求1所述的仿生態(tài)污水治理裝置，其特征在于，所述圓弧排污通道(12)的直徑從外向內(nèi)逐漸減少，或逐漸增大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種仿生態(tài)污水治理裝置，用于解決上述技術(shù)問題。
一種仿生態(tài)污水治理裝置，壓縮主軸，所述壓縮主軸的外周設(shè)有葉輪，所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端向內(nèi)開設(shè)有一流質(zhì)通道，所述旋轉(zhuǎn)主軸的另一端側(cè)壁開設(shè)有通孔
主軸外殼，所述主軸外殼內(nèi)設(shè)有第一容納腔，所述壓縮主軸安裝在所述第一容納腔內(nèi)，所述主軸外殼的一端上側(cè)設(shè)有污水入口，所述污水進(jìn)口于所述流質(zhì)通道相連接，所述污水入口于所述流質(zhì)通道之間形成內(nèi)流道，所述壓縮主軸外殼的一端下側(cè)設(shè)有凈水出口；所述凈水出口于所述第一容納腔導(dǎo)通，所述第一容納腔與所述通孔導(dǎo)通，所述凈水出口與所述第一容納腔之間形成外流道，所述外流道與所述內(nèi)流道通過所述通孔相互導(dǎo)通；所述壓縮主軸外殼的另一端設(shè)有排污出口；
過濾固定板，所述壓縮主軸一端外周安裝有一所述過濾固定板，所述固定過濾板位于所述污水入口的一側(cè)，所述固定過濾板與所述第一容納腔的內(nèi)壁相抵；
排污口，所述壓縮主軸的另一端安裝有一排污口，所述排污口與所述第一容納腔內(nèi)壁相抵，所述排污口包括底座和排污區(qū)，所述排污口安裝在所述底座上，所述排污區(qū)包括若干相互疊加的圓弧葉片，每相鄰的所述圓弧葉片之間均設(shè)有圓弧排污通道；若干所述圓弧排污通道與所述排污出口之間形成以排污流道；
壓縮電機(jī)，所述壓縮電機(jī)安裝在壓縮主軸的另一側(cè)，所述壓縮電機(jī)的輸出端與所述壓縮主軸的另一端連接；
所述污水從所述污水入口進(jìn)入所述內(nèi)流道，然后通過所述通孔流進(jìn)外流道內(nèi)，所述外流道的污水在所述葉輪的帶動下流至過濾固定板，經(jīng)過過濾固定板過濾完的凈水通過所述凈水出口排出。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，還包括機(jī)架，所述主軸外殼和所述壓縮電機(jī)安裝在所述機(jī)架上；所述機(jī)架上安裝有一支撐架，所述主軸外殼通過所述支撐架固定在所述機(jī)架上。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述支撐架設(shè)有第一擋板、第二擋板和一連接板，所述連接板的兩端分別與所述第一擋板和所述第二擋板連接，所述第一擋板上設(shè)有一安裝孔，所述壓縮電機(jī)的的輸入端套設(shè)在所述安裝塊內(nèi)于所述壓縮主軸的輸入端連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述主軸外殼依次設(shè)有包括固定安裝座、主軸軸套和固定法蘭；所述壓縮主軸的一端安裝在所述固定安裝座內(nèi)，所述壓縮主軸的另一端安裝在所述固定法蘭內(nèi)，所述主軸軸套的兩端分別與所述固定安裝座、所述固定法蘭可拆卸地連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述固定安裝座的一側(cè)上設(shè)有所述污水入口，所述污水入口上安裝一密封接頭水管，所述固定安裝座內(nèi)依次設(shè)有第一彈簧和入水管，所述入水管的一側(cè)與所述密封接頭水管連接，所述入水管的一端與所述第一彈簧相抵，所述入水管的另一端與所述主軸的一端連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述主軸軸套一端的外周與所述固定安裝座的另一端的內(nèi)壁連接，所述主軸軸套的一端設(shè)有所述凈水出口，所述凈水出口上安裝有一密封接頭水管，所述主軸軸套內(nèi)設(shè)有一直流腔和錐形腔，所述直流腔與所述凈水出口相連接，所述直流腔和所述錐形腔相導(dǎo)通，所述錐形腔的遠(yuǎn)離所述直流腔的一端的內(nèi)徑逐漸減少。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述排污口安裝在所述錐形腔遠(yuǎn)離所述直流腔的一端頂部。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述過濾固定板與所述第一容納腔內(nèi)壁之間設(shè)有防水密封圈。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述過濾固定板上上設(shè)有若干過濾孔。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述圓弧排污通道的直徑從外向內(nèi)逐漸減少，或逐漸增大。
上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：
(1)本發(fā)明中，污水通過污水入口進(jìn)入到內(nèi)流道內(nèi)的時候，然后通過葉輪的攪動帶動了水流的流速，帶動污水運(yùn)輸至過濾固定板，懸浮物和較大的異物將留置在過濾固定板的一側(cè)，通過葉輪的攪拌贓物上移，通過排污口排出裝置內(nèi)。
(2)本發(fā)明中，葉輪上的雜物將掉落在第一容納腔的底部，隨著壓縮主軸的不停轉(zhuǎn)動，多個圓弧排污通道不斷的將治理裝置內(nèi)的雜物從排污口推出，能夠及時排出過治理裝置內(nèi)的雜質(zhì)，從而避免雜質(zhì)堵塞污水處理。
(3)本發(fā)明中，其中過濾固定板與治理置裝可拆卸，這樣用戶可以根據(jù)需求可進(jìn)行更換成不同程度的過濾板，這樣的話能夠滿足不同用戶對于排污程度的需求。
(4)本發(fā)明中，排污口的圓弧排污通道仿照動物腸胃的結(jié)構(gòu)，將雜物擠出污水治理裝置內(nèi)，能夠及時排出過治理裝置內(nèi)的雜質(zhì)，從而避免雜質(zhì)堵塞污水處理。
(5)本發(fā)明中，污水中雜質(zhì)的析出，而且污水經(jīng)過內(nèi)流道流動至錐形腔時，由于錐形腔變小，壓強(qiáng)變大，污水返至外流道時，外流道的直流腔截面變大氣，壓強(qiáng)變小，通過壓強(qiáng)的變化結(jié)合較長的流動路徑，利于雜質(zhì)在錐形腔頂部壓強(qiáng)最大的排污口中析出，實(shí)現(xiàn)較好的污水分離效果，減少污水中的雜質(zhì)顆粒，提供干燥潔凈的凈水，提高整體凈水的質(zhì)量，且整個治理裝置結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，利于批量生產(chǎn)，分離器體積小，利于集成于治理裝置上，使得治理裝置的重量較輕，安裝方便，可靠性好。
（發(fā)明人：黃國愛;鐘振海;林啟漲）
