公布日：2022.08.26

申請日：2022.07.07

分類號：B01J19/18(2006.01)I;B01J19/00(2006.01)I;C02F9/00(2006.01)I;C07C209/00(2006.01)I;C07C209/86(2006.01)I;C07C211/04(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的方法，涉及到化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，所述從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的方法使用從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備實現(xiàn)，所述從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備包括反應釜，所述反應釜左側(cè)頂部固定設置有氧化鈣給料罐，所述氧化鈣給料罐頂部左側(cè)固定貫穿設置有連接管，所述反應釜頂部設置有熱風驅(qū)動機構(gòu)。本發(fā)明可以在密封環(huán)境下較為便捷的對氧化鈣進行均勻給料，同時使氧化鈣可以均勻分布于廢水水體中，另外還可以持續(xù)對反應過程中的廢水進行揚起，進而在避免二甲胺溢出的同時，還可以使得反應過程中產(chǎn)出的二甲胺更好的溢出，提高二甲胺的收集效率。

權(quán)利要求書

1.一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備，其特征在于：包括反應釜（1），所述反應釜（1）左側(cè)頂部固定設置有氧化鈣給料罐（2），所述氧化鈣給料罐（2）頂部左側(cè)固定貫穿設置有連接管（3），所述反應釜（1）頂部設置有熱風驅(qū)動機構(gòu)（4），所述熱風驅(qū)動機構(gòu)（4）中熱風輸入管（45）輸出的熱風通過熱風驅(qū)動機構(gòu)（4）中葉輪（43）帶動熱風驅(qū)動機構(gòu)（4）中空心旋轉(zhuǎn)軸（42）旋轉(zhuǎn)，所述反應釜（1）內(nèi)部設置有升降式分散給料機構(gòu)（5），所述升降式分散給料機構(gòu)（5）中螺紋套筒（51）在熱風驅(qū)動機構(gòu)（4）中空心旋轉(zhuǎn)軸（42）的帶動下重復升降，所述升降式分散給料機構(gòu)（5）上設置有混勻攪拌機構(gòu)（6），所述升降式分散給料機構(gòu)（5）與混勻攪拌機構(gòu)（6）上共同設置有水體揚起機構(gòu)（7），所述混勻攪拌機構(gòu)（6）中攪拌主桿（62）帶動水體揚起機構(gòu)（7）中傾斜揚水板（72）以升降式分散給料機構(gòu)（5）中螺紋套筒（51）為軸心公轉(zhuǎn)，所述水體揚起機構(gòu)（7）中螺紋套管（73）帶動混勻攪拌機構(gòu)（6）中攪拌主桿（62）自轉(zhuǎn)；所述熱風驅(qū)動機構(gòu)（4）包括密封殼體（41）、空心旋轉(zhuǎn)軸（42）、葉輪（43）、熱風輸出管（44）和熱風輸入管（45）；所述密封殼體（41）固定設置于反應釜（1）頂部，所述空心旋轉(zhuǎn)軸（42）貫穿密封殼體（41）并通過軸承與密封殼體（41）轉(zhuǎn)動連接，所述連接管（3）通過旋轉(zhuǎn)接頭與空心旋轉(zhuǎn)軸（42）頂端連接，所述葉輪（43）位于密封殼體（41）內(nèi)部，且固定套接設置于空心旋轉(zhuǎn)軸（42）外側(cè)，所述熱風輸出管（44）固定貫穿設置于密封殼體（41）左側(cè)，所述熱風輸出管（44）端部貫穿氧化鈣給料罐（2）頂部并延伸至氧化鈣給料罐（2）內(nèi)腔底部，所述熱風輸入管（45）固定貫穿設置于密封殼體（41）右側(cè)；所述升降式分散給料機構(gòu)（5）包括螺紋套筒（51）、分流管（52）、瓣膜（53）、第一滑動柱（54）、側(cè)板（55）和第一滑槽（56）；所述螺紋套筒（51）套接設置于空心旋轉(zhuǎn)軸（42）外側(cè)，所述空心旋轉(zhuǎn)軸（42）外側(cè)底部設置有往復螺紋，所述螺紋套筒（51）與空心旋轉(zhuǎn)軸（42）螺紋連接，所述分流管（52）與瓣膜（53）均設置有多個，多個所述分流管（52）均勻貫穿設置于螺紋套筒（51）兩側(cè)，多個所述瓣膜（53）均勻固定設置于多個分流管（52）端部，所述第一滑動柱（54）、側(cè)板（55）和第一滑槽（56）均設置有兩個，兩個所述第一滑動柱（54）分別固定設置于螺紋套筒（51）兩側(cè)底部，兩個所述側(cè)板（55）分別滑動套接設置于兩個第一滑動柱（54）外側(cè)，且均與反應釜（1）內(nèi)壁固定連接，兩個所述第一滑槽（56）分別開設于兩個側(cè)板（55）上，兩個所述第一滑動柱（54）分別滑動設置于兩個第一滑槽（56）內(nèi)側(cè)；所述混勻攪拌機構(gòu)（6）包括旋轉(zhuǎn)盤（61）、攪拌主桿（62）、第二滑動柱（63）、第二滑槽（64）、滑動套管（65）和攪拌支桿（66）；所述旋轉(zhuǎn)盤（61）固定套接設置于空心旋轉(zhuǎn)軸（42）外側(cè)，所述攪拌主桿（62）設置有兩個，兩個所述攪拌主桿（62）分別通過軸承轉(zhuǎn)動嵌套設置于旋轉(zhuǎn)盤（61）底部兩側(cè)，所述第二滑動柱（63）、第二滑槽（64）、滑動套管（65）和攪拌支桿（66）均設置有兩個，多個所述第二滑動柱（63）分別均勻開設于兩個攪拌主桿（62）上，多個所述第二滑槽（64）分別滑動設置于多個第二滑動柱（63）內(nèi)側(cè)，多個所述滑動套管（65）分別均勻滑動套接設置于兩個攪拌主桿（62）外側(cè)，且分別與多個第二滑槽（64）固定連接，多個所述攪拌支桿（66）分別固定設置于多個滑動套管（65）兩側(cè)；所述水體揚起機構(gòu)（7）包括旋轉(zhuǎn)套環(huán)（71）、傾斜揚水板（72）和螺紋套管（73）；所述旋轉(zhuǎn)套環(huán)（71）、傾斜揚水板（72）和螺紋套管（73）均設置有多個，多個所述旋轉(zhuǎn)套環(huán)（71）均通過軸承轉(zhuǎn)動套接設置于螺紋套筒（51）外側(cè)，多個所述傾斜揚水板（72）分別固定設置于旋轉(zhuǎn)套環(huán)（71）兩側(cè)，多個所述螺紋套管（73）分別固定貫穿設置于多個傾斜揚水板（72）上，多個所述螺紋套管（73）分別套接設置于兩個攪拌主桿（62）外側(cè)，并分別與兩個攪拌主桿（62）螺紋連接。

2.利用權(quán)利要求1所述的設備從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的回收方法，其特征在于，具體包括以下步驟：S1、通過熱風輸入管（45）向密封殼體（41）內(nèi)部輸入熱風，熱風帶動葉輪（43）旋轉(zhuǎn)后通過熱風輸出管（44）進入到氧化鈣給料罐（2）內(nèi)部，帶動粉末狀的氧化鈣通過連接管（3）進入到空心旋轉(zhuǎn)軸（42）內(nèi)部，然后通過空心旋轉(zhuǎn)軸（42）進入到螺紋套筒（51）內(nèi)部，在突破多個瓣膜（53）后通過多個分流管（52）進入到廢水中，熱風持續(xù)對廢水進行加熱，氧化鈣則與加熱后的廢水發(fā)生反應，持續(xù)生成二甲胺；S2、葉輪（43）旋轉(zhuǎn)過程中，帶動空心旋轉(zhuǎn)軸（42）同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的空心旋轉(zhuǎn)軸（42）通過旋轉(zhuǎn)盤（61）帶動兩個攪拌主桿（62）以空心旋轉(zhuǎn)軸（42）為軸心進行公轉(zhuǎn)，進而使兩個攪拌主桿（62）與多個攪拌支桿（66）持續(xù)對廢水進行攪拌，使得氧化鈣更均勻的分布于廢水中，攪拌主桿（62）旋轉(zhuǎn)時，通過螺紋套管（73）帶動傾斜揚水板（72）同步公轉(zhuǎn)；S3、空心旋轉(zhuǎn)軸（42）旋轉(zhuǎn)的同時通過其外部的往復螺紋帶動螺紋套筒（51）重復升降，螺紋套筒（51）升降時通過旋轉(zhuǎn)套環(huán)（71）帶動傾斜揚水板（72）與螺紋套管（73）同步升降，此時傾斜揚水板（72）處于旋轉(zhuǎn)升降狀態(tài)，進而將混合有氧化鈣的廢水不斷揚起，廢水在被揚起的過程中，其所產(chǎn)生的二甲胺不斷溢出；S4、在傾斜揚水板（72）與螺紋套管（73）升降的過程中，螺紋套管（73）帶動攪拌主桿（62）自轉(zhuǎn)，攪拌主桿（62）自轉(zhuǎn)時通過第二滑槽（64）與滑動套管（65）帶動攪拌支桿（66）以攪拌主桿（62）為軸心進行公轉(zhuǎn)，進而增強水體攪拌效果，同時螺紋套管（73）升降過程中對滑動套管（65）進行推動，進而使滑動套管（65）帶動攪拌支桿（66）在旋轉(zhuǎn)過程中重復升降，進一步增強水體攪拌效果；S5、生成的二甲胺氣體以及水蒸汽通過反應釜（1）右側(cè)頂部的管道進入到冷凝器中被冷卻，得到二甲胺水溶液，將二甲胺水溶液輸入到精餾塔精餾提純，制得二甲胺成品，產(chǎn)出的低氨氮廢水輸入到廢水處理系統(tǒng)中進行生化處理；S6、反應釜（1）內(nèi)部反應后的殘液通過反應釜（1）右側(cè)底部的貫穿進入到袋式過濾器中進行過濾，濾渣風干后焚燒，濾出的低氨氮廢水同樣輸入到廢水處理系統(tǒng)中進行生化處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的設備，包括反應釜，所述反應釜左側(cè)頂部固定設置有氧化鈣給料罐，所述氧化鈣給料罐頂部左側(cè)固定貫穿設置有連接管，所述反應釜頂部設置有熱風驅(qū)動機構(gòu)，所述熱風驅(qū)動機構(gòu)中熱風輸入管輸出的熱風通過熱風驅(qū)動機構(gòu)中葉輪帶動熱風驅(qū)動機構(gòu)中空心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述反應釜內(nèi)部設置有升降式分散給料機構(gòu)，所述升降式分散給料機構(gòu)中螺紋套筒在熱風驅(qū)動機構(gòu)中空心旋轉(zhuǎn)軸的帶動下重復升降，所述升降式分散給料機構(gòu)上設置有混勻攪拌機構(gòu)，所述升降式分散給料機構(gòu)與混勻攪拌機構(gòu)上共同設置有水體揚起機構(gòu)，所述混勻攪拌機構(gòu)中攪拌主桿帶動水體揚起機構(gòu)中傾斜揚水板以升降式分散給料機構(gòu)中螺紋套筒為軸心公轉(zhuǎn)，所述水體揚起機構(gòu)中螺紋套管帶動混勻攪拌機構(gòu)中攪拌主桿自轉(zhuǎn)；

所述熱風驅(qū)動機構(gòu)包括密封殼體、空心旋轉(zhuǎn)軸、葉輪、熱風輸出管和熱風輸入管；

所述密封殼體固定設置于反應釜頂部，所述空心旋轉(zhuǎn)軸貫穿密封殼體并通過軸承與密封殼體轉(zhuǎn)動連接，所述連接管通過旋轉(zhuǎn)接頭與空心旋轉(zhuǎn)軸頂端連接，所述葉輪位于密封殼體內(nèi)部，且固定套接設置于空心旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述熱風輸出管固定貫穿設置于密封殼體左側(cè)，所述熱風輸出管端部貫穿氧化鈣給料罐頂部并延伸至氧化鈣給料罐內(nèi)腔底部，所述熱風輸入管固定貫穿設置于密封殼體右側(cè)；

所述升降式分散給料機構(gòu)包括螺紋套筒、分流管、瓣膜、第一滑動柱、側(cè)板和第一滑槽；

所述螺紋套筒套接設置于空心旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述空心旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)底部設置有往復螺紋，所述螺紋套筒與空心旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接，所述分流管與瓣膜均設置有多個，多個所述分流管均勻貫穿設置于螺紋套筒兩側(cè)，多個所述瓣膜均勻固定設置于多個分流管端部，所述第一滑動柱、側(cè)板和第一滑槽均設置有兩個，兩個所述第一滑動柱分別固定設置于螺紋套筒兩側(cè)底部，兩個所述側(cè)板分別滑動套接設置于兩個第一滑動柱外側(cè)，且均與反應釜內(nèi)壁固定連接，兩個所述第一滑槽分別開設于兩個側(cè)板上，兩個所述第一滑動柱分別滑動設置于兩個第一滑槽內(nèi)側(cè)；

所述混勻攪拌機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤、攪拌主桿、第二滑動柱、第二滑槽、滑動套管和攪拌支桿；

所述旋轉(zhuǎn)盤固定套接設置于空心旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述攪拌主桿設置有兩個，兩個所述攪拌主桿分別通過軸承轉(zhuǎn)動嵌套設置于旋轉(zhuǎn)盤底部兩側(cè)，所述第二滑動柱、第二滑槽、滑動套管和攪拌支桿均設置有兩個，多個所述第二滑動柱分別均勻開設于兩個攪拌主桿上，多個所述第二滑槽分別滑動設置于多個第二滑動柱內(nèi)側(cè)，多個所述滑動套管分別均勻滑動套接設置于兩個攪拌主桿外側(cè)，且分別與多個第二滑槽固定連接，多個所述攪拌支桿分別固定設置于多個滑動套管兩側(cè)；

所述水體揚起機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)套環(huán)、傾斜揚水板和螺紋套管；

所述旋轉(zhuǎn)套環(huán)、傾斜揚水板和螺紋套管均設置有多個，多個所述旋轉(zhuǎn)套環(huán)均通過軸承轉(zhuǎn)動套接設置于螺紋套筒外側(cè)，多個所述傾斜揚水板分別固定設置于旋轉(zhuǎn)套環(huán)兩側(cè)，多個所述螺紋套管分別固定貫穿設置于多個傾斜揚水板上，多個所述螺紋套管分別套接設置于兩個攪拌主桿外側(cè)，并分別與兩個攪拌主桿螺紋連接。

本發(fā)明還公開了一種從三氯蔗糖生產(chǎn)廢水中回收二甲胺的回收方法，具體包括以下步驟：

S1、通過熱風輸入管向密封殼體內(nèi)部輸入熱風，熱風帶動葉輪旋轉(zhuǎn)后通過熱風輸出管進入到氧化鈣給料罐內(nèi)部，帶動粉末狀的氧化鈣通過連接管進入到空心旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，然后通過空心旋轉(zhuǎn)軸進入到螺紋套筒內(nèi)部，在突破多個瓣膜后通過多個分流管進入到廢水中，熱風持續(xù)對廢水進行加熱，氧化鈣則與加熱后的廢水發(fā)生反應，持續(xù)生成二甲胺；

S2、葉輪旋轉(zhuǎn)過程中，帶動空心旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的空心旋轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)盤帶動兩個攪拌主桿以空心旋轉(zhuǎn)軸為軸心進行公轉(zhuǎn)，進而使兩個攪拌主桿與多個攪拌支桿持續(xù)對廢水進行攪拌，使得氧化鈣更均勻的分布于廢水中，攪拌主桿旋轉(zhuǎn)時，通過螺紋套管帶動傾斜揚水板同步公轉(zhuǎn)；

S3、空心旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的同時通過其外部的往復螺紋帶動螺紋套筒重復升降，螺紋套筒升降時通過旋轉(zhuǎn)套環(huán)帶動傾斜揚水板與螺紋套管同步升降，此時傾斜揚水板處于旋轉(zhuǎn)升降狀態(tài)，進而將混合有氧化鈣的廢水不斷揚起，廢水在被揚起的過程中，其所產(chǎn)生的二甲胺不斷溢出；

S4、在傾斜揚水板與螺紋套管升降的過程中，螺紋套管帶動攪拌主桿自轉(zhuǎn)，攪拌主桿自轉(zhuǎn)時通過第二滑槽與滑動套管帶動攪拌支桿以攪拌主桿為軸心進行公轉(zhuǎn)，進而增強水體攪拌效果，同時螺紋套管升降過程中對滑動套管進行推動，進而使滑動套管帶動攪拌支桿在旋轉(zhuǎn)過程中重復升降，進一步增強水體攪拌效果；

S5、生成的二甲胺氣體以及水蒸汽通過反應釜右側(cè)頂部的管道進入到冷凝器中被冷卻，得到二甲胺水溶液，將二甲胺水溶液輸入到精餾塔精餾提純，制得二甲胺成品，產(chǎn)出的低氨氮廢水輸入到廢水處理系統(tǒng)中進行生化處理；

S6、反應釜內(nèi)部反應后的殘液通過反應釜右側(cè)底部的貫穿進入到袋式過濾器中進行過濾，濾渣風干后焚燒，濾出的低氨氮廢水同樣輸入到廢水處理系統(tǒng)中進行生化處理。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

本發(fā)明通過設置有熱風驅(qū)動機構(gòu)、升降式分散給料機構(gòu)、混勻攪拌機構(gòu)和水體揚起機構(gòu)，以便于利用熱風對熱風驅(qū)動機構(gòu)進行驅(qū)動，進而使熱風驅(qū)動機構(gòu)在驅(qū)動升降式分散給料機構(gòu)升降給料的同時驅(qū)動混勻攪拌機構(gòu)對給料后的廢水進行攪拌，同時升降式分散給料機構(gòu)與混勻攪拌機構(gòu)相配合可以對水體揚起機構(gòu)進行驅(qū)動，進而使水體揚起機構(gòu)持續(xù)將水體揚起，另外水體揚起機構(gòu)工作時可以對混勻攪拌機構(gòu)進行觸發(fā)，進而增強混勻攪拌機構(gòu)的水體攪拌效果，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的同類型工藝以及方法，本發(fā)明可以在密封環(huán)境下較為便捷的對氧化鈣進行均勻給料，同時使氧化鈣可以均勻分布于廢水水體中，另外還可以持續(xù)對反應過程中的廢水進行揚起，進而在避免二甲胺溢出的同時，還可以使得反應過程中產(chǎn)出的二甲胺更好的溢出，提高二甲胺的收集效率。

（發(fā)明人：萬智欣;王小強;游勝勇;崔紅敏）