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高新基于聚糖菌生物籠污水處理技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2023-9-12 10:41:43  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.04.08

申請(qǐng)日:2021.12.27

分類號(hào):C02F3/00(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)I;C02F3/34(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供一種基于聚糖菌的污水處理工藝,本發(fā)明所述污水處理工藝?yán)蒙锘\反應(yīng)器和氨氮吸附功能填料,待處理污水在生物籠中停留2‑12小時(shí)進(jìn)行污水處理,生物籠中的污水每10分鐘至每3小時(shí)頻率下的交替厭氧‑好氧環(huán)境;污水在反應(yīng)器停留過(guò)程中,污水中的污染物被生物膜進(jìn)行有效降解,并最終達(dá)標(biāo)排放。所述污水處理工藝低能耗且高效進(jìn)行生物脫氮;在該方法的作用下,能馴化出高豐度聚糖菌生物膜,在高豐度聚糖菌生物膜作用下,氨氮吸附填料能夠反復(fù)的吸附污水中的氨氮污染物;基于高豐度聚糖菌生物膜能夠最大限度利用污水中的BOD進(jìn)行反硝化,從而在低碳氮比污水的處理中獲得較高的總氮去除率。本發(fā)明所述污水處理工藝所需處理設(shè)備占地面積小,能耗小,運(yùn)行成本低,后期維護(hù)簡(jiǎn)單。


權(quán)利要求書

1.一種基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,所述基于聚糖菌的污水處理工藝?yán)蒙锘\反應(yīng)器和置入其中的氨氮吸附功能填料,待處理污水在生物籠中停留2-12小時(shí)進(jìn)行污水處理,污水處理時(shí)生物籠的污水每10分鐘至每3小時(shí)頻率下的交替厭氧-好氧環(huán)境;污水在反應(yīng)器停留過(guò)程中,污水中的污染物被生物膜進(jìn)行有效降解,并最終達(dá)標(biāo)排放。

2.根據(jù)權(quán)利根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,生物籠的籠體按照各部分每10分鐘至每4小時(shí)進(jìn)行一次交替浸沒(méi)與水中和曝露與空氣中。

3.根據(jù)權(quán)利根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,包括如下步驟:1)設(shè)置生物籠反應(yīng)器和水槽,所述生物籠反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)組成包括水槽、籠體和氨氮吸附功能填料,氨氮吸附功能填料固定在籠體內(nèi),籠體懸與水槽上方;所述籠體體積的½至⅔浸沒(méi)于水槽的水中,其余部分曝露與空氣中;2)活性污泥置入生物籠反應(yīng)器籠體的氨氮吸附功能填料中,所述生物籠反應(yīng)器的籠體通入待處理污水;3)待處理污水在生物籠中停留2-12小時(shí)進(jìn)行污水處理,此時(shí)生物籠的籠體按照各部分每10分鐘至每4小時(shí)進(jìn)行一次交替浸沒(méi)與水中和曝露與空氣中;4)污水在反應(yīng)器停留過(guò)程中,污水中的污染物被生物膜進(jìn)行有效降解,并最終達(dá)標(biāo)排放。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,步驟2)所述待處理污水的進(jìn)水模式采用序批式模式,序批式的水力停留時(shí)間為2-12小時(shí),進(jìn)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,即水力停留時(shí)間的生物處理后,每間隔2-12小時(shí)排空反應(yīng)器,再通入新的污水。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,步驟2)所述待處理污水的進(jìn)水模式為連續(xù)式,在此模式下污水持續(xù)進(jìn)入反應(yīng)器,并同時(shí)等流速排出反應(yīng)器,污水在反應(yīng)器的水力停留時(shí)間為2-12小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,所述生物籠反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)組成還包括驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)控制組件,其中自動(dòng)控制組件由時(shí)控開(kāi)關(guān)和電磁閥組成;所述自動(dòng)控制組件分別對(duì)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)和系統(tǒng)進(jìn)出水進(jìn)行控制。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,所述氨氮吸附功能填料由氨氮吸附材料和親水性多孔材料復(fù)合而成,其中氨氮吸附材料選自沸石、活性炭、生物炭、粉煤灰或膨潤(rùn)土中的任意一種;親水多孔材料選自聚氨酯泡沫、脲醛泡沫或三聚氰胺泡沫中的任意一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,所述生物籠反應(yīng)器的籠體轉(zhuǎn)速為

0.125-3轉(zhuǎn)/小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,所述生物籠反應(yīng)器的籠體轉(zhuǎn)速0.5-1轉(zhuǎn)/小時(shí)根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)方式為通過(guò)時(shí)控開(kāi)關(guān)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,所述生物籠反應(yīng)器的水槽還設(shè)置有出水口,出水口排空水的同時(shí)能排出老化脫落的生物膜。

11.根據(jù)權(quán)利要求11所述的基于聚糖菌的污水處理工藝,其特征在于,所述生物籠反應(yīng)器的水槽內(nèi)水的溶解氧小于0.2mg/L。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有聚糖菌污水處理工藝中存在的COD和氨氮不能多周期低能耗高效穩(wěn)定處理的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種基于聚糖菌的生物籠污水處理工藝。

所述基于聚糖菌的污水處理工藝?yán)蒙锘\反應(yīng)器和置入其中的氨氮吸附功能填料,待處理污水在生物籠中停留2-12小時(shí)進(jìn)行污水處理,污水處理時(shí)生物籠的污水每10分鐘至每3小時(shí)頻率下的交替厭氧-好氧環(huán)境;污水在反應(yīng)器停留過(guò)程中,污水中的污染物被生物膜進(jìn)行有效降解,并最終達(dá)標(biāo)排放。

為實(shí)現(xiàn)生物籠的污水每10分鐘至每3小時(shí)頻率下的交替厭氧-好氧環(huán)境,可設(shè)置生物籠的籠體按照各部分每10分鐘至每4小時(shí)進(jìn)行一次交替浸沒(méi)與水中和曝露與空氣中。

所述基于聚糖菌的污水處理工藝,包括如下步驟:1)設(shè)置生物籠反應(yīng)器和水槽,所述生物籠反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)組成包括水槽、籠體和氨氮吸附功能填料,氨氮吸附功能填料固定在籠體內(nèi),籠體懸與水槽上方。所述籠體體積的½至⅔浸沒(méi)于水槽的水中,其余部分曝露與空氣中;所述籠體各部分每10分鐘至每4小時(shí)進(jìn)行一次交替浸沒(méi)與水中和曝露與空氣中,從而實(shí)現(xiàn)每10分鐘至每3小時(shí)頻率下的交替厭氧-好氧環(huán)境。

2)活性污泥置入生物籠反應(yīng)器籠體的氨氮吸附功能填料中,所述生物籠反應(yīng)器的籠體通入待處理污水,待處理污水在生物籠中停留2-12小時(shí)。

3)污水處理過(guò)程中,生物籠按照步驟(1)所描述的頻率進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得生物膜處在交替好氧-厭氧環(huán)境,同時(shí)也為生物膜提供一種饑餓盛宴的環(huán)境,這有利于培養(yǎng)出高豐度的聚糖菌生物膜。

4)污水在反應(yīng)器停留過(guò)程中,污水中的污染物被生物膜進(jìn)行有效降解,并最終達(dá)標(biāo)排放。

待處理污水的進(jìn)水模式采用序批式模式或連續(xù)模式,序批式的水力停留時(shí)間為2-12小時(shí),進(jìn)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間,即水力停留時(shí)間的生物處理后,每間隔2-12小時(shí)排空反應(yīng)器,再通入新的污水。

進(jìn)水模式為連續(xù)式時(shí),在此模式下污水持續(xù)進(jìn)入反應(yīng)器,并同時(shí)等流速排出反應(yīng)器,污水在反應(yīng)器的水力停留時(shí)間為2-12小時(shí)。

進(jìn)一步的,所述生物籠反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)組成還包括驅(qū)動(dòng)裝置和自動(dòng)控制組件,其中自動(dòng)控制組件由時(shí)控開(kāi)關(guān)和電磁閥組成;所述自動(dòng)控制組件分別對(duì)籠體轉(zhuǎn)動(dòng)和系統(tǒng)進(jìn)出水進(jìn)行控制。

所述氨氮吸附功能填料由氨氮吸附材料和親水性多孔材料復(fù)合而成,其中氨氮吸附材料包括:沸石,活性炭,生物炭,粉煤灰,膨潤(rùn)土等;親水多孔材料包括:聚氨酯泡沫,脲醛泡沫,三聚氰胺泡沫等。

所述生物籠反應(yīng)器的籠體轉(zhuǎn)速為0.125-3轉(zhuǎn)/小時(shí),轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)方式為通過(guò)時(shí)控開(kāi)關(guān)控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),且瞬時(shí)轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,比如若轉(zhuǎn)速設(shè)為0.5轉(zhuǎn)/小時(shí),則實(shí)現(xiàn)方式為時(shí)控開(kāi)關(guān)控制電機(jī)進(jìn)而控制生物籠反應(yīng)器的籠體以0.25轉(zhuǎn)/分鐘工作2分鐘,之后停轉(zhuǎn)58分鐘,從而達(dá)到0.5轉(zhuǎn)/小時(shí)的目的。

通過(guò)生物籠的旋轉(zhuǎn)使水中生物膜處于厭氧環(huán)境,空氣中生物膜處于好氧環(huán)境,進(jìn)一步使得轉(zhuǎn)籠的生物膜在時(shí)間上交替經(jīng)歷厭氧和好氧。

相較于常規(guī)生物籠反應(yīng)器的籠體,本發(fā)明所述的生物籠反應(yīng)器的籠體由時(shí)控開(kāi)關(guān)控制轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)。與0.5-1轉(zhuǎn)/小時(shí)的轉(zhuǎn)速,即每小時(shí)轉(zhuǎn)籠僅轉(zhuǎn)半圈或一圈,是達(dá)成馴化高豐度聚糖菌,達(dá)到高效污水處理效率和低能耗的關(guān)鍵所在。

本發(fā)明所述電磁閥控制的進(jìn)出水過(guò)程時(shí)間短則利于裝置正常運(yùn)行,宜在30分鐘內(nèi)完成,如果不考慮泵流量及功率,進(jìn)水時(shí)間越短越好。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)滿水反應(yīng)的時(shí)間較短,厭氧時(shí)間縮短,從而降低反硝化效果,阻礙TN去除。

本發(fā)明所述生物籠反應(yīng)器的水槽還設(shè)置有出水口,出水口排空水的同時(shí)能排出老化脫落的生物膜。

所述水槽內(nèi)溶解氧小于0.2mg/L。轉(zhuǎn)籠在超低轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,使水槽中溶解氧持續(xù)保持在低水平(小于0.2mg/L),從而滿足反硝化和聚糖菌厭氧合成PHA這兩個(gè)過(guò)程對(duì)溶解氧的要求。

本發(fā)明所述生物籠反應(yīng)器的籠體的工作時(shí)在空間上為縱向的好氧區(qū)和厭氧區(qū),在時(shí)間上為交替的好氧區(qū)和厭氧區(qū),從而實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化:好氧區(qū)為暴露在空氣中的部分,好氧區(qū)的生物膜發(fā)生硝化反應(yīng)使得氨氮吸附飽和的生物填料再生,而生物膜內(nèi)部發(fā)生反硝化反應(yīng),同時(shí)好氧區(qū)生物膜代謝儲(chǔ)存的PHAs;厭氧區(qū)生物膜中的聚糖菌吸收BOD并以PHAs形式儲(chǔ)存,同時(shí)厭氧區(qū)生物填料吸附污水中的氨氮污染物。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:本發(fā)明提供一種低能耗高效生物脫氮的污水處理方法;在該方法的作用下,馴化出高豐度聚糖菌生物膜,在高豐度聚糖菌生物膜作用下,氨氮吸附填料能夠反復(fù)的吸附污水中的氨氮污染物;基于高豐度聚糖菌生物膜能夠最大限度利用污水中的BOD進(jìn)行反硝化,從而在低碳氮比污水的處理中獲得較高的總氮去除率。本發(fā)明所述污水處理工藝所需處理設(shè)備占地面積小,能耗小,運(yùn)行成本低,后期維護(hù)簡(jiǎn)單。

(發(fā)明人:成亮;成浩)

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