公布日：2022.07.01

申請日：2022.02.25

分類號：C02F9/10(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種MVR廢水處理裝置及其使用方法，液體分離器包括罐體，罐體下表面的內(nèi)腔固定安裝有電機，第三連接管的上表面固定套接有過濾網(wǎng)板，軸承的表面固定套接有套板，氣管的一端均固定連通有空心環(huán)板，氣管的頂部對稱螺紋套接有噴氣頭，罐體的表面通過安裝板固定安裝有氣泵，套板的底部和電機的輸出端均固定套接有齒輪，空心環(huán)板的表面滑動套接有滑動環(huán)板，本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該MVR廢水處理裝置及其使用方法，解決了蒸發(fā)結(jié)晶處理中，其氣液分離器中在將液體中飛沫去除時，無法去除所以的飛沫，還有極少部分的蒸汽在無法被去除飛沫時，會與形成液體一起被收集，因此無法提高分離效果的問題。

權(quán)利要求書

1.一種MVR廢水處理裝置，包括底座(1)，所述底座(1)的頂部分別固定連接有安裝座(2)和管道(6)，所述管道(6)的中間設(shè)置有加熱器(7)，所述安裝座(2)的頂部固定連接有壓縮機(3)，所述壓縮機(3)的輸出端設(shè)置有鼓風(fēng)機(4)，所述鼓風(fēng)機(4)和加熱器(7)之間固定連通有輸送管(9)，其特征在于：所述底座(1)頂部的拐角處固定連接有液體分離器(5)；所述液體分離器(5)包括罐體(51)，所述罐體(51)的上表面固定連通有第二連接管(56)，所述罐體(51)下表面的內(nèi)腔固定連通有第一連接管(55)，且第一連接管(55)的一端延伸至罐體(51)的表面外，所述罐體(51)的表面固定套接有第三連接管(57)，且第三連接管(57)的一端位于罐體(51)內(nèi)腔的中間，所述罐體(51)下表面的內(nèi)腔固定安裝有電機(59)，所述第三連接管(57)的上表面固定套接有過濾網(wǎng)板(58)，所述第三連接管(57)的下表面固定套接有軸承(510)，所述軸承(510)的表面固定套接有套板(511)，所述套板(511)的表面對稱固定連接有氣管(512)，所述氣管(512)的一端均固定連通有空心環(huán)板(514)，所述氣管(512)的頂部對稱螺紋套接有噴氣頭(513)，所述罐體(51)的表面通過安裝板固定安裝有氣泵(52)，所述套板(511)的底部和電機(59)的輸出端均固定套接有齒輪(515)，所述空心環(huán)板(514)的表面滑動套接有滑動環(huán)板(516)；所述噴氣頭(513)的端口對稱固定連接有塑料三角片(517)，所述塑料三角片(517)的表面和噴氣頭(513)的端口之間設(shè)置有伸縮機構(gòu)(518)，且伸縮機構(gòu)(518)包括套管(5181)，所述套管(5181)的內(nèi)腔滑動套接有滑桿(5182)，所述滑桿(5182)的一端和套管(5181)的內(nèi)腔之間固定連接有彈簧(5183)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR廢水處理裝置，其特征在于：所述氣泵(52)的輸出端通過氣管貫穿罐體(51)的表面，并固定連通在滑動環(huán)板(516)的表面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR廢水處理裝置，其特征在于：所述罐體(51)的下表面通過合頁活動連接有外封門(54)，所述罐體(51)的固定連接在底座(1)的頂部上，所述第三連接管(57)的一端固定連通在鼓風(fēng)機(4)的連接口上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR廢水處理裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)板(58)的表面與罐體(51)的內(nèi)壁相互連接，所述空心環(huán)板(514)的表面與罐體(51)的內(nèi)壁相互滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR廢水處理裝置，其特征在于：所述齒輪(515)的表面相互嚙合連接，所述第二連接管(56)和第一連接管(55)的一端固定連通在管道(6)的表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR廢水處理裝置，其特征在于：所述輸送管(9)的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(10)，所述管道(6)的頂部固定連通有進(jìn)液口(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種MVR廢水處理裝置，其特征在于：所述滑桿(5182)的一端固定連接在塑料三角片(517)的表面上，所述彈簧(5183)的一端固定連接在噴氣頭(513)的端口上。

8.一種實施權(quán)利要求1-7任意的所述MVR廢水處理裝置使用方法，其特征在于：具體包括以下步驟：S1、首先將高濃度高鹽廢水通過進(jìn)液口(8)進(jìn)入，然后廢水會流進(jìn)加熱器(7)的內(nèi)腔中換熱管中，并在加熱器(7)多個換熱管道的內(nèi)壁上形成液體膜，然后啟動安裝座(2)頂部的壓縮機(3)和鼓風(fēng)機(4)，壓縮機(3)產(chǎn)生的熱氣會被鼓風(fēng)機(4)誰送到輸送管(9)的內(nèi)腔中，然后熱氣會對加熱器(7)中的管道進(jìn)行加熱，使加熱器(7)管道內(nèi)腔的高鹽廢水加熱沸騰并蒸發(fā)，然后沸騰的廢水會掉落在管道(6)內(nèi)腔的最底部形成濃縮液和二次蒸汽，其蒸汽會通過第二連接管(56)進(jìn)入到罐體(51)的內(nèi)腔中進(jìn)行分離，并通過鼓風(fēng)機(4)的吸收使二次蒸汽帶有的液體飛沫分離，然后分離的飛沫和氣體會通過第三連接管(57)再次進(jìn)入到鼓風(fēng)機(4)中；S2、然后殘留的液體會通過過濾網(wǎng)板(58)再次進(jìn)行二次液體分離，來將極少部分粘黏在液體上的飛沫再次進(jìn)行過濾分離，因飛沫的密度會比液體大，因此會殘留在過濾網(wǎng)板(58)上，其二次分離的液體會落在罐體(51)內(nèi)腔的底部上，并通過第一連接管(55)再次回到管道(6)內(nèi)腔的底部上，然后啟動氣泵(52)和電機(59)，首先氣泵(52)產(chǎn)生的氣體會通過滑動環(huán)板(516)輸送到空心環(huán)板(514)的內(nèi)腔中，然后再進(jìn)入到套板(511)的內(nèi)腔中，最后通過噴氣頭(513)向上噴氣，同時電機(59)的輸出端會帶動齒輪(515)進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動，帶動套板(511)在軸承(510)上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)噴氣頭(513)旋轉(zhuǎn)噴氣，來將殘留在過濾網(wǎng)板(58)表面的飛沫吹起來，使二次分離的飛沫在吹起的同時會被鼓風(fēng)機(4)吸入；S3、另外在噴氣頭(513)噴氣使，其氣體的沖擊力會帶動塑料三角片(517)向外張開，并帶動滑桿(5182)在套管(5181)的內(nèi)腔中進(jìn)行縮進(jìn)，使噴氣頭(513)的端口開啟，實現(xiàn)噴氣的現(xiàn)象，另外在不噴氣時，會通過彈簧(5183)的彈力，使滑桿(5182)復(fù)位，并帶動塑料三角片(517)相互貼合，實現(xiàn)密封狀態(tài)，使分離的濃縮液不會進(jìn)入到噴氣頭(513)的內(nèi)腔中；S4、然后被鼓風(fēng)機(4)吸取的氣體會通過壓縮機(3)壓縮加熱后再次循環(huán)利用，以及調(diào)節(jié)閥(10)可以調(diào)節(jié)氣體的大小，最后在對管道(6)內(nèi)腔底部的濃縮液進(jìn)行結(jié)晶處理，完成對高鹽水廢水的處理。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種MVR廢水處理裝置及其使用方法，解決了蒸發(fā)結(jié)晶處理中，其氣液分離器中在將液體中飛沫去除時，無法去除所以的飛沫，還有極少部分的蒸汽在無法被去除飛沫時，會與形成液體一起被收集，因此無法提高分離效果的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種MVR廢水處理裝置，包括底座，所述底座的頂部分別固定連接有安裝座和管道，所述管道的中間設(shè)置有加熱器，所述安裝座的頂部固定連接有壓縮機，所述壓縮機的輸出端設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機和加熱器之間固定連通有輸送管，所述底座頂部的拐角處固定連接有液體分離器。

所述液體分離器包括罐體，所述罐體的上表面固定連通有第二連接管，所述罐體下表面的內(nèi)腔固定連通有第一連接管，且第一連接管的一端延伸至罐體的表面外，所述罐體的表面固定套接有第三連接管，且第三連接管的一端位于罐體內(nèi)腔的中間，所述罐體下表面的內(nèi)腔固定安裝有電機，所述第三連接管的上表面固定套接有過濾網(wǎng)板，所述第三連接管的下表面固定套接有軸承，所述軸承的表面固定套接有套板，所述套板的表面對稱固定連接有氣管，所述氣管的一端均固定連通有空心環(huán)板，所述氣管的頂部對稱螺紋套接有噴氣頭，所述罐體的表面通過安裝板固定安裝有氣泵，所述套板的底部和電機的輸出端均固定套接有齒輪，所述空心環(huán)板的表面滑動套接有滑動環(huán)板。

所述噴氣頭的端口對稱固定連接有塑料三角片，所述塑料三角片的表面和噴氣頭的端口之間設(shè)置有伸縮機構(gòu)，且伸縮機構(gòu)包括套管，所述套管的內(nèi)腔滑動套接有滑桿，所述滑桿的一端和套管的內(nèi)腔之間固定連接有彈簧。

優(yōu)選的，所述氣泵的輸出端通過氣管貫穿罐體的表面，并固定連通在滑動環(huán)板的表面上。

優(yōu)選的，所述罐體的下表面通過合頁活動連接有外封門，所述罐體的固定連接在底座的頂部上，所述第三連接管的一端固定連通在鼓風(fēng)機的連接口上。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)板的表面與罐體的內(nèi)壁相互連接，所述空心環(huán)板的表面與罐體的內(nèi)壁相互滑動。

優(yōu)選的，所述齒輪的表面相互嚙合連接，所述第二連接管和第一連接管的一端固定連通在管道的表面上。

優(yōu)選的，所述輸送管的表面設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述管道的頂部固定連通有進(jìn)液口。

優(yōu)選的，所述滑桿的一端固定連接在塑料三角片的表面上，所述彈簧的一端固定連接在噴氣頭的端口上。

本發(fā)明還公開一種MVR廢水處理裝置使用方法，具體包括以下步驟：

S1、首先將高濃度高鹽廢水通過進(jìn)液口進(jìn)入，然后廢水會流進(jìn)加熱器的內(nèi)腔中換熱管中，并在加熱器多個換熱管道的內(nèi)壁上形成液體膜，然后啟動安裝座頂部的壓縮機和鼓風(fēng)機，壓縮機產(chǎn)生的熱氣會被鼓風(fēng)機誰送到輸送管的內(nèi)腔中，然后熱氣會對加熱器中的管道進(jìn)行加熱，使加熱器管道內(nèi)腔的高鹽廢水加熱沸騰并蒸發(fā)，然后沸騰的廢水會掉落在管道內(nèi)腔的最底部形成濃縮液和二次蒸汽，其蒸汽會通過第二連接管進(jìn)入到罐體的內(nèi)腔中進(jìn)行分離，并通過鼓風(fēng)機的吸收使二次蒸汽帶有的液體飛沫分離，然后分離的飛沫和氣體會通過第三連接管再次進(jìn)入到鼓風(fēng)機中；

S2、然后殘留的液體會通過過濾網(wǎng)板再次進(jìn)行二次液體分離，來將極少部分粘黏在液體上的飛沫再次進(jìn)行過濾分離，因飛沫的密度會比液體大，因此會殘留在過濾網(wǎng)板上，其二次分離的液體會落在罐體內(nèi)腔的底部上，并通過第一連接管再次回到管道內(nèi)腔的底部上，然后啟動氣泵和電機，首先氣泵產(chǎn)生的氣體會通過滑動環(huán)板輸送到空心環(huán)板的內(nèi)腔中，然后再進(jìn)入到套板的內(nèi)腔中，最后通過噴氣頭向上噴氣，同時電機的輸出端會帶動齒輪進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動，帶動套板在軸承上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)噴氣頭旋轉(zhuǎn)噴氣，來將殘留在過濾網(wǎng)板表面的飛沫吹起來，使二次分離的飛沫在吹起的同時會被鼓風(fēng)機吸入；

S3、另外在噴氣頭噴氣使，其氣體的沖擊力會帶動塑料三角片向外張開，并帶動滑桿在套管的內(nèi)腔中進(jìn)行縮進(jìn)，使噴氣頭的端口開啟，實現(xiàn)噴氣的現(xiàn)象，另外在不噴氣時，會通過彈簧的彈力，使滑桿復(fù)位，并帶動塑料三角片相互貼合，實現(xiàn)密封狀態(tài)，使分離的濃縮液不會進(jìn)入到噴氣頭的內(nèi)腔中；

S4、然后被鼓風(fēng)機吸取的氣體會通過壓縮機壓縮加熱后再次循環(huán)利用，以及調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)氣體的大小，最后在對管道內(nèi)腔底部的濃縮液進(jìn)行結(jié)晶處理，完成對高鹽水廢水的處理。

有益效果

本發(fā)明提供了一種MVR廢水處理裝置及其使用方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

1、該MVR廢水處理裝置及其使用方法，通過殘留的液體會通過過濾網(wǎng)板再次進(jìn)行二次液體分離，來將極少部分粘黏在液體上的飛沫再次進(jìn)行過濾分離，因飛沫的密度會比液體大，因此會殘留在過濾網(wǎng)板上，其二次分離的液體會落在罐體內(nèi)腔的底部上，并通過第一連接管再次回到管道內(nèi)腔的底部上，然后啟動氣泵，首先氣泵產(chǎn)生的氣體會通過滑動環(huán)板輸送到空心環(huán)板的內(nèi)腔中，然后再進(jìn)入到套板的內(nèi)腔中，最后通過噴氣頭向上噴氣，來將殘留在過濾網(wǎng)板表面的飛沫吹起來，使二次分離的飛沫在吹起的同時會被鼓風(fēng)機吸入，解決了蒸發(fā)結(jié)晶處理中，其氣液分離器中在將液體中飛沫去除時，無法去除所以的飛沫，還有極少部分的蒸汽在無法被去除飛沫時，會與形成液體一起被收集，因此無法提高分離效果的問題。

2、該MVR廢水處理裝置及其使用方法，通過在噴氣頭噴氣使，其氣體的沖擊力會帶動塑料三角片向外張開，并帶動滑桿在套管的內(nèi)腔中進(jìn)行縮進(jìn)，使噴氣頭的端口開啟，實現(xiàn)噴氣的現(xiàn)象，另外在不噴氣時，會通過彈簧的彈力，使滑桿復(fù)位，并帶動塑料三角片相互貼合，實現(xiàn)密封狀態(tài)，使分離的濃縮液不會進(jìn)入到噴氣頭的內(nèi)腔中。

3、該MVR廢水處理裝置及其使用方法，通過啟動電機，使電機的輸出端會帶動齒輪進(jìn)行嚙合轉(zhuǎn)動，帶動套板在軸承上進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)噴氣頭旋轉(zhuǎn)噴氣，使噴氣的范圍增加，從使噴氣的效果更好。

（發(fā)明人：譚德軍）