公布日：2022.06.24
申請日：2020.12.22
分類號：C02F9/12(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開一種冶金污水的處理工藝，包括如下步驟：將酸洗后的冶金污水先通過一級磁性隔柵進行預(yù)處理，攔截較大顆粒的金屬雜質(zhì)；繼續(xù)將污水酸堿調(diào)節(jié)，絮凝沉淀，離心處理；離心機分離出來的沉淀物通入滾動式烘干機進行烘干，烘干后通過二級磁性隔離柵，將殘存的金屬渣磁力吸附，將剩余的殘渣輸入自動化壓餅機，并將壓餅完成的殘渣送出碼垛存放。通過將冶金酸洗污水進行一級磁吸處理，然后再依次進行調(diào)節(jié)pH、絮凝沉淀、離心沉淀物和干燥處理等，充分將水分與雜質(zhì)分離，經(jīng)處理后的水分以及雜質(zhì)顆粒物達(dá)到無害排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的水可以再次回收利用，顆粒物可以利用作為填海物，操作過程穩(wěn)定、可靠性高。
權(quán)利要求書
1.一種冶金污水的處理工藝，其特征在于包括如下步驟：(1)將酸洗后的冶金污水先通過一級磁性隔柵進行預(yù)處理，攔截較大顆粒的金屬雜質(zhì)；(2)繼續(xù)將污水通入pH調(diào)節(jié)池，對廢水進行酸堿調(diào)節(jié)，然后通入三級絮凝沉淀池進行絮凝沉淀，絮凝沉淀后的沉淀物輸入一級離心機進行離心處理，上層液輸入一級納濾膜組件；一級納濾膜組件的滲透液輸入二級納濾膜組件，截留液輸入所述絮凝沉淀池；二級納濾膜組件的滲透液輸入二級離心機再次離心處理，將上層也輸入處理水緩沖罐，下層沉淀物輸入絮凝沉淀池；(3)所述一級離心機分離出來的沉淀物通入滾動式烘干機進行烘干，烘干后通過二級磁性隔離柵，將殘存的金屬渣磁力吸附，將剩余的殘渣輸入自動化壓餅機，并將壓餅完成的殘渣送出碼垛存放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冶金污水的處理工藝，其特征在于：所述一級磁性隔柵為滾動式格柵，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝滾筒架，所述滾筒架上均勻固定若干組磁條環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸上發(fā)散式固定若干組磁條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冶金污水的處理工藝，其特征在于：所述三級絮凝沉淀池包括一級預(yù)處理池、二級沉淀池和三級排放池，所述一級預(yù)處理池與二級沉淀池之間以及二級沉淀池和三級排放池之間均設(shè)有磁性格柵；所述三級排放池的排放口處設(shè)有濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冶金污水的處理工藝，其特征在于：所述三級預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有定頻振動組件，所述定頻振動組件固定于所述三級排放池的排放口處，所述定頻振動組件包括振動器、轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動環(huán)組件和振動棒，所述振動器固定在所述三級排放池的排放口的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動電機固定在所述振動器上，所述轉(zhuǎn)動環(huán)組件安裝在所述轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸上，所述振動棒的一端固定在所述轉(zhuǎn)動環(huán)組件上，另一端伸向所述三級排放池的排放口濾網(wǎng)，由振動器和轉(zhuǎn)動電機聯(lián)合驅(qū)動，振動棒在濾網(wǎng)上旋轉(zhuǎn)式振動，敲打濾網(wǎng)表面，防止濾網(wǎng)堵塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冶金污水的處理工藝，其特征在于：所述振動棒上伸向濾網(wǎng)的一端設(shè)有球形敲頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冶金污水的處理工藝，其特征在于：所述一級磁性隔柵和二級磁性隔柵均為電磁性格柵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冶金污水的處理工藝，其特征在于：所述滾動式烘干機包括中心筒、滾筒、紗網(wǎng)筒、風(fēng)管、風(fēng)機和滾動電機，所述滾動電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與風(fēng)管連接，所述風(fēng)管上均勻設(shè)置出風(fēng)口，所述風(fēng)管的兩端設(shè)有一級卡扣，通過所述一級卡扣將中心筒安裝在所述風(fēng)管上，所述一級卡扣的外側(cè)設(shè)置一對二級卡扣，所述紗網(wǎng)筒通過所述二級卡扣安裝在所述風(fēng)管上，并罩在所述中心筒上，所述二級卡扣的兩側(cè)設(shè)有一對三級卡扣，通過所述三級卡扣將滾筒安裝在所述紗網(wǎng)筒外，所述風(fēng)管連接風(fēng)機；所述滾筒上設(shè)有污泥入口和污泥出口。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種處理效率高的冶金污水的處理工藝。
技術(shù)方案：本發(fā)明所述的一種冶金污水的處理工藝，包括如下步驟：
(1)將酸洗后的冶金污水先通過一級磁性隔柵進行預(yù)處理，攔截較大顆粒的金屬雜質(zhì)；
(2)繼續(xù)將污水通入pH調(diào)節(jié)池，對廢水進行酸堿調(diào)節(jié)，然后通入三級絮凝沉淀池進行絮凝沉淀，絮凝沉淀后的沉淀物輸入一級離心機進行離心處理，上層液輸入一級納濾膜組件；一級納濾膜組件的滲透液輸入二級納濾膜組件，截留液輸入所述絮凝沉淀池；二級納濾膜組件的滲透液輸入二級離心機再次離心處理，將上層也輸入處理水緩沖罐，下層沉淀物輸入絮凝沉淀池；
(3)所述一級離心機分離出來的沉淀物通入滾動式烘干機進行烘干，烘干后通過二級磁性隔離柵，將殘存的金屬渣磁力吸附，將剩余的殘渣輸入自動化壓餅機，并將壓餅完成的殘渣送出碼垛存放。
進一步地，作為較優(yōu)實施方式，所述一級磁性隔柵為滾動式格柵，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝滾筒架，所述滾筒架上均勻固定若干組磁條環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸上發(fā)散式固定若干組磁條。
進一步地，作為較優(yōu)實施方式，所述三級絮凝沉淀池包括一級預(yù)處理池、二級沉淀池和三級排放池，所述一級預(yù)處理池與二級沉淀池之間以及二級沉淀池和三級排放池之間均設(shè)有磁性格柵；所述三級排放池的排放口處設(shè)有濾網(wǎng)。
進一步地，作為較優(yōu)實施方式，所述三級預(yù)處理池內(nèi)設(shè)有定頻振動組件，所述定頻振動組件固定于所述三級排放池的排放口處，所述定頻振動組件包括振動器、轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動環(huán)組件和振動棒，所述振動器固定在所述三級排放池的排放口的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)動電機固定在所述振動器上，所述轉(zhuǎn)動環(huán)組件安裝在所述轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸上，所述振動棒的一端固定在所述轉(zhuǎn)動環(huán)組件上，另一端伸向所述三級排放池的排放口濾網(wǎng)，由振動器和轉(zhuǎn)動電機聯(lián)合驅(qū)動，振動棒在濾網(wǎng)上旋轉(zhuǎn)式振動，敲打濾網(wǎng)表面，防止濾網(wǎng)堵塞。
進一步地，作為較優(yōu)實施方式，所述振動棒上伸向濾網(wǎng)的一端設(shè)有球形敲頭。
進一步地，作為較優(yōu)實施方式，所述一級磁性隔柵和二級磁性隔柵均為電磁性格柵。
進一步地，作為較優(yōu)實施方式，所述滾動式烘干機包括中心筒、滾筒、紗網(wǎng)筒、風(fēng)管、風(fēng)機和滾動電機，所述滾動電機的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與風(fēng)管連接，所述風(fēng)管上均勻設(shè)置出風(fēng)口，所述風(fēng)管的兩端設(shè)有一級卡扣，通過所述一級卡扣將中心筒安裝在所述風(fēng)管上，所述一級卡扣的外側(cè)設(shè)置一對二級卡扣，所述紗網(wǎng)筒通過所述二級卡扣安裝在所述風(fēng)管上，并罩在所述中心筒上，所述二級卡扣的兩側(cè)設(shè)有一對三級卡扣，通過所述三級卡扣將滾筒安裝在所述紗網(wǎng)筒外，所述風(fēng)管連接風(fēng)機；所述滾筒上設(shè)有污泥入口和污泥出口。
有益效果：(1)本發(fā)明通過將冶金酸洗污水進行一級磁吸處理，然后再依次進行調(diào)節(jié)pH、絮凝沉淀、離心沉淀物和干燥處理等，充分將水分與雜質(zhì)分離，經(jīng)處理后的水分以及雜質(zhì)顆粒物達(dá)到無害排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的水可以再次回收利用，顆粒物可以利用作為填海物，操作過程穩(wěn)定、可靠性高；(2)本工藝借助新型的設(shè)備，如磁性格柵、滾動式烘干機等，提高本工藝對污水的處理效果和處理效率。
（發(fā)明人：劉燦明;劉鑫;陳金濤;陳燦龍;商凈華;肖麗娜;高松）
