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高新利用活性炭廢水處理裝置

發(fā)布時(shí)間:2023-9-13 11:28:21  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.07.29

申請日:2021.01.27

分類號:C02F9/10(2006.01)I;F23G7/06(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),包括以下步驟:S1、對高鹽高COD廢水進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理,調(diào)理后進(jìn)行絮凝沉淀處理,將固體排出;S2、將排出固體后的廢水進(jìn)行活性炭吸附,去除COD,此時(shí)被活性炭吸附后的廢水變?yōu)楦啕}廢水;S3、對高鹽廢水放入蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)完成后,對蒸餾水進(jìn)行回收,殘留在蒸發(fā)器內(nèi)的物質(zhì)形成固液混合的高鹽結(jié)晶混合物;S4、對高鹽結(jié)晶混合物進(jìn)行固液分離,固體鹽類進(jìn)行回收,分離出的液體重復(fù)步驟S3。本發(fā)明能夠?qū)Ω啕}高COD廢水進(jìn)行有效的處理,處理效果好,成本低,實(shí)現(xiàn)了資源的再次利用,不會(huì)產(chǎn)生二次污水,減少了對環(huán)境的影響。

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權(quán)利要求書

1.一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),其特征在于,包括以下步驟:S1、對高鹽高COD廢水進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理,調(diào)理后進(jìn)行絮凝沉淀處理,將固體排出;S2、將排出固體后的廢水進(jìn)行活性炭吸附,去除COD,此時(shí)被活性炭吸附后的廢水變?yōu)楦啕}廢水;S3、對高鹽廢水放入蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)完成后,對蒸餾水進(jìn)行回收,殘留在蒸發(fā)器內(nèi)的物質(zhì)形成固液混合的高鹽結(jié)晶混合物;S4、對高鹽結(jié)晶混合物進(jìn)行固液分離,固體鹽類進(jìn)行回收,分離出的液體重復(fù)步驟S3。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),其特征在于,在步驟S1中,采用酸或堿對高鹽高COD廢水進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),其特征在于,在步驟S1中,還可采用氣浮的方式將固體排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),其特征在于,在步驟S2之后,還可包括以下步驟:S21、對吸附了COD的活性炭進(jìn)行再生,產(chǎn)生再生炭與煙氣一;S22、將再生炭投入步驟S2中進(jìn)行廢水處理,對煙氣一進(jìn)行燃燒與高溫裂解,得到煙氣二;S23、對煙氣二進(jìn)行余熱回收,回收的余熱用于步驟S3與步驟S21;S24、對余熱回收后的煙氣二進(jìn)行除塵、脫硫、脫硝處理;S25、對處理后的煙氣二進(jìn)行排放。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),其特征在于,步驟S22中,還可以將新炭與再生炭組合補(bǔ)充至步驟S2中進(jìn)行廢水處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),其特征在于,步驟S22中,煙氣二中包含大量二氧化碳、水、硫氧化物、氮氧化物以及其他鹵化物。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種利用活性炭的廢水處理系統(tǒng),包括以下步驟:

S1、對高鹽高COD廢水進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理,調(diào)理后進(jìn)行絮凝沉淀處理,將固體排出;

S2、將排出固體后的廢水進(jìn)行活性炭吸附,去除COD,此時(shí)被活性炭吸附后的廢水變?yōu)楦啕}廢水;

S3、對高鹽廢水放入蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)完成后,對蒸餾水進(jìn)行回收,殘留在蒸發(fā)器內(nèi)的物質(zhì)形成固液混合的高鹽結(jié)晶混合物;

S4、對高鹽結(jié)晶混合物進(jìn)行固液分離,固體鹽類進(jìn)行回收,分離出的液體重復(fù)步驟S3。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,在步驟S1中,采用酸或堿對高鹽高COD廢水進(jìn)行水質(zhì)調(diào)理。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,在步驟S1中,還可采用氣浮的方式將固體排出。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,在步驟S2之后,還可包括以下步驟:

S21、對吸附了COD的活性炭進(jìn)行再生,產(chǎn)生再生炭與煙氣一;

S22、將再生炭投入步驟S2中進(jìn)行廢水處理,對煙氣一進(jìn)行燃燒與高溫裂解,得到煙氣二;

S23、對煙氣二進(jìn)行余熱回收,回收的余熱用于步驟S3與步驟S21;

S24、對余熱回收后的煙氣二進(jìn)行除塵、脫硫、脫硝處理;

S25、對處理后的煙氣二進(jìn)行排放。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟S22中,還可以將新炭與再生炭組合補(bǔ)充至步驟S2中進(jìn)行廢水處理。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,步驟S22中,煙氣二中包含大量二氧化碳、水、硫氧化物、氮氧化物以及其他鹵化物。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明具備以下有益效果:

1.本系統(tǒng)的適應(yīng)性比較廣,并且針對難處理的高鹽高COD廢水可以有效的處理;

2.當(dāng)處理高鹽高COD廢水時(shí),產(chǎn)生的鹽可以達(dá)到市場二級鹽的標(biāo)準(zhǔn)并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)價(jià)值;

3.系統(tǒng)回收的水可以實(shí)現(xiàn)水資源的再次利用,減少企業(yè)的用水成本;

4.系統(tǒng)排放煙氣能夠達(dá)到國家或者地方最苛刻的強(qiáng)制性排放標(biāo)準(zhǔn);

5.系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生二次污水,可以實(shí)現(xiàn)污水的零產(chǎn)生;

6.系統(tǒng)整體運(yùn)行成本可以控制在目前行業(yè)內(nèi)的最低水平。

(發(fā)明人:靳化龍)

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