公布日：2022.07.05

申請(qǐng)日：2022.04.15

分類號(hào)：C02F9/10(2006.01)I;C02F1/02(2006.01)I;C02F1/72(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，包括凈化設(shè)備主體，所述凈化設(shè)備主體包括保溫外殼，保溫外殼的正面上固定安裝有控制面板，保溫外殼的內(nèi)部活動(dòng)插接有保溫內(nèi)殼，保溫內(nèi)殼與保溫外殼之間固定連接有隔離塊；通過定位注入系統(tǒng)能夠?qū)㈩A(yù)熱后的混合物注入固定位置上的凈化反應(yīng)器中，通過催化凈化結(jié)構(gòu)能夠?qū)�混合物進(jìn)行催化凈化，通過凈化設(shè)備主體對(duì)氣體循環(huán)驅(qū)使結(jié)構(gòu)施加間歇的向下推力，使催化凈化結(jié)構(gòu)能夠上下往復(fù)竄動(dòng)，如此能夠促使凈化反應(yīng)器內(nèi)部的混合物在催化凈化結(jié)構(gòu)的內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，混合物多次穿過催化凈化結(jié)構(gòu)，增加了混合物在催化劑顆粒間隙中存留的時(shí)間，有助于進(jìn)一步增加凈化效果，提高了該高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備的實(shí)用性。

權(quán)利要求書

1.高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，包括凈化設(shè)備主體（1），其特征在于：所述凈化設(shè)備主體（1）包括保溫外殼（101），保溫外殼（101）的正面上固定安裝有控制面板（102），保溫外殼（101）的內(nèi)部活動(dòng)插接有保溫內(nèi)殼（103），保溫內(nèi)殼（103）與保溫外殼（101）之間固定連接有隔離塊（104），保溫內(nèi)殼（103）內(nèi)腔的底面上固定安裝有位于其左端的換熱器（105），換熱器（105）的左側(cè)面上固定連通有位于其頂部的物料排放管（106），換熱器（105）的左側(cè)面上固定連通有位于其底端的原料進(jìn)入管（107），物料排放管（106）和原料進(jìn)入管（107）的左端均延伸至保溫外殼（101）的外部，物料排放管（106）通過換熱器（105）與保溫內(nèi)殼（103）連通，保溫內(nèi)殼（103）內(nèi)腔的底面上固定安裝有位于其右端的預(yù)熱器（108），原料進(jìn)入管（107）通過換熱器（105）與預(yù)熱器（108）連通，控制面板（102）與預(yù)熱器（108）電連接，預(yù)熱器（108）上連通有凈化反應(yīng)器（4），保溫內(nèi)殼（103）內(nèi)腔的頂面上固定連接有位于其中部的固定圓管（109），固定圓管（109）的底面上開設(shè)有位于其右端的等腰三角形凹槽（110），保溫內(nèi)殼（103）內(nèi)腔的頂面上固定連接有位于固定圓管（109）周圍的施壓直角三角形板（111），施壓直角三角形板（111）的數(shù)量為三個(gè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，其特征在于：還包括交替平臺(tái)（2），所述交替平臺(tái)（2）包括托舉圓環(huán)（21），托舉圓環(huán)（21）固定連接在保溫內(nèi)殼（103）的內(nèi)壁上，托舉圓環(huán)（21）的頂面上滑動(dòng)連接有交替圓盤（22），交替圓盤（22）活動(dòng)插接在保溫內(nèi)殼（103）的內(nèi)部，交替圓盤（22）的頂面上固定連接有驅(qū)動(dòng)桿（23），驅(qū)動(dòng)桿（23）的頂端延伸至保溫外殼（101）的外部并固定連接有伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（24），伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（24）固定安裝在保溫外殼（101）的頂面上，伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（24）與控制面板（102）電連接，交替圓盤（22）的底面上固定連接有位于其中部的送料集合管（25），送料集合管（25）的底端固定連通有送料旋轉(zhuǎn)接頭（26），送料旋轉(zhuǎn)接頭（26）的底端固定連通有轉(zhuǎn)接彎管（27），轉(zhuǎn)接彎管（27）的底端與預(yù)熱器（108）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，其特征在于：還包括定位注入系統(tǒng)（3），所述定位注入系統(tǒng)（3）包括Z型彎條（31）和定位注入彎管（34），Z型彎條（31）固定連接在保溫內(nèi)殼（103）的內(nèi)壁上，Z型彎條（31）的另一端固定連接有定位圓環(huán)（32），定位圓環(huán)（32）活動(dòng)套接在送料集合管（25）的外部，定位圓環(huán)（32）上設(shè)有位于其正面上的斜面凸起塊（33），定位注入彎管（34）的一端固定連通在送料集合管（25）的表面上，定位注入彎管（34）的管線上設(shè)有受壓開啟閥（35），受壓開啟閥（35）與斜面凸起塊（33）相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，其特征在于：所述凈化反應(yīng)器（4）有四個(gè)，四個(gè)凈化反應(yīng)器（4）均勻分布在交替圓盤（22）上，所述凈化反應(yīng)器（4）包括厚壁反應(yīng)筒（41），厚壁反應(yīng)筒（41）的頂面上設(shè)有氣體循環(huán)驅(qū)使結(jié)構(gòu)（6），厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)部開設(shè)有位于其頂端的緩沖氣腔（42），厚壁反應(yīng)筒（41）的頂面上固定插接有釋放開啟閥（43），釋放開啟閥（43）與固定圓管（109）、等腰三角形凹槽（110）相適配，釋放開啟閥（43）的底端延伸至緩沖氣腔（42）的內(nèi)部并固定插接在其內(nèi)腔的底面上，緩沖氣腔（42）能夠通過釋放開啟閥（43）與厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)腔連通，厚壁反應(yīng)筒（41）的底端固定連通有厚壁漸縮筒（44），厚壁漸縮筒（44）的底端固定連通有厚壁直管筒（45），厚壁直管筒（45）固定插接在交替圓盤（22）上，定位注入彎管（34）的端部固定插接在厚壁直管筒（45）的底面上，厚壁反應(yīng)筒（41）、厚壁漸縮筒（44）、厚壁直管筒（45）的內(nèi)部均開設(shè)有相互連通的運(yùn)輸通道（46），運(yùn)輸通道（46）與緩沖氣腔（42）連通，定位注入彎管（34）與運(yùn)輸通道（46）連通，厚壁直管筒（45）內(nèi)腔的底面上固定連接有下高彈性管（47），下高彈性管（47）的頂端延伸至厚壁直管筒（45）、厚壁漸縮筒（44）、厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)部，下高彈性管（47）的外表面與厚壁直管筒（45）、厚壁漸縮筒（44）、厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)壁貼合，厚壁反應(yīng)筒（41）內(nèi)腔的頂面上固定連接有上高彈性管（48），上高彈性管（48）的外表面與厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)壁貼合，下高彈性管（47）的外表面與厚壁直管筒（45）、厚壁漸縮筒（44）、厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)壁之間和上高彈性管（48）的外表面與厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)壁之間均形成有暫存間隙（49），運(yùn)輸通道（46）的內(nèi)壁上開設(shè)有貫通孔（40），運(yùn)輸通道（46）通過貫通孔（40）與暫存間隙（49）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，其特征在于：還包括催化凈化結(jié)構(gòu)（5），所述催化凈化結(jié)構(gòu)（5）包括隔斷圓環(huán)（51），隔斷圓環(huán)（51）固定連接在厚壁反應(yīng)筒（41）的內(nèi)壁上，下高彈性管（47）的頂端固定連接在隔斷圓環(huán)（51）的底面上，上高彈性管（48）的底端固定連接在隔斷圓環(huán)（51）的頂面上，隔斷圓環(huán)（51）的頂面上開設(shè)有收集環(huán)槽（52），收集環(huán)槽（52）內(nèi)腔的底面上固定插接有單向閥（53），單向閥（53）與下高彈性管（47）單向連通，隔斷圓環(huán)（51）的內(nèi)部固定插接有隔斷直管（54），隔斷直管（54）的內(nèi)部活動(dòng)插接有竄動(dòng)筒（55），竄動(dòng)筒（55）的上下兩面上均開設(shè)有恒壓孔（56），竄動(dòng)筒（55）的內(nèi)部填充有催化劑柱（57）和陶瓷顆粒柱（58），催化劑柱（57）的上下兩端處均有陶瓷顆粒柱（58）。

發(fā)明內(nèi)容

1．要解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有采用濕式催化氧化法對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行凈化的設(shè)備在使用時(shí)，首先來自氣瓶的高壓富氧氣經(jīng)前壓力調(diào)節(jié)器調(diào)至所需壓力，然后高壓富氧氣經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量后與高壓進(jìn)料泵輸來的原水混合后經(jīng)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，接著混合物經(jīng)反應(yīng)器底端進(jìn)入，反應(yīng)器內(nèi)上、下部填裝瓷粒，中間裝催化劑顆粒，之后反應(yīng)后的物料由反應(yīng)器上端出來，然后物料依次經(jīng)冷凝器和分離器冷卻、分離,液體進(jìn)入儲(chǔ)水罐時(shí)取樣分析,氣體經(jīng)后壓力調(diào)節(jié)器減壓及尾氣流量計(jì)放空，但是高壓富氧氣與原水的混合物只能穿過一次催化劑顆粒，混合物在催化劑顆粒間隙中存留的時(shí)間短，凈化效果差的問題，本發(fā)明的目的在于提供高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，它可以很好的解決背景技術(shù)中提出的問題。

2.技術(shù)方案為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備，包括凈化設(shè)備主體，所述凈化設(shè)備主體包括保溫外殼，保溫外殼的正面上固定安裝有控制面板，保溫外殼的內(nèi)部活動(dòng)插接有保溫內(nèi)殼，保溫內(nèi)殼與保溫外殼之間固定連接有隔離塊，保溫內(nèi)殼內(nèi)腔的底面上固定安裝有位于其左端的換熱器，換熱器的左側(cè)面上固定連通有位于其頂部的物料排放管，換熱器的左側(cè)面上固定連通有位于其底端的原料進(jìn)入管，物料排放管和原料進(jìn)入管的左端均延伸至保溫外殼的外部，物料排放管通過換熱器與保溫內(nèi)殼連通，保溫內(nèi)殼內(nèi)腔的底面上固定安裝有位于其右端的預(yù)熱器，原料進(jìn)入管通過換熱器與預(yù)熱器連通，控制面板與預(yù)熱器電連接，預(yù)熱器上連通有凈化反應(yīng)器，保溫內(nèi)殼內(nèi)腔的頂面上固定連接有位于其中部的固定圓管，固定圓管的底面上開設(shè)有位于其右端的等腰三角形凹槽，保溫內(nèi)殼內(nèi)腔的頂面上固定連接有位于固定圓管周圍的施壓直角三角形板，施壓直角三角形板的數(shù)量為三個(gè)。

優(yōu)選的，還包括交替平臺(tái)，所述交替平臺(tái)包括托舉圓環(huán)，托舉圓環(huán)固定連接在保溫內(nèi)殼的內(nèi)壁上，托舉圓環(huán)的頂面上滑動(dòng)連接有交替圓盤，交替圓盤活動(dòng)插接在保溫內(nèi)殼的內(nèi)部，交替圓盤的頂面上固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿的頂端延伸至保溫外殼的外部并固定連接有伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定安裝在保溫外殼的頂面上，伺服驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與控制面板電連接，交替圓盤的底面上固定連接有位于其中部的送料集合管，送料集合管的底端固定連通有送料旋轉(zhuǎn)接頭，送料旋轉(zhuǎn)接頭的底端固定連通有轉(zhuǎn)接彎管，轉(zhuǎn)接彎管的底端與預(yù)熱器連通。

優(yōu)選的，還包括定位注入系統(tǒng)，所述定位注入系統(tǒng)包括Z型彎條和定位注入彎管，Z型彎條固定連接在保溫內(nèi)殼的內(nèi)壁上，Z型彎條的另一端固定連接有定位圓環(huán)，定位圓環(huán)活動(dòng)套接在送料集合管的外部，定位圓環(huán)上設(shè)有位于其正面上的斜面凸起塊，定位注入彎管的一端固定連通在送料集合管的表面上，定位注入彎管的管線上設(shè)有受壓開啟閥，受壓開啟閥與斜面凸起塊相適配。

優(yōu)選的，所述凈化反應(yīng)器有四個(gè)，四個(gè)凈化反應(yīng)器均勻分布在交替圓盤上，所述凈化反應(yīng)器包括厚壁反應(yīng)筒，厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)部開設(shè)有位于其頂端的緩沖氣腔，厚壁反應(yīng)筒的頂面上固定插接有釋放開啟閥，釋放開啟閥與固定圓管、等腰三角形凹槽相適配，釋放開啟閥的底端延伸至緩沖氣腔的內(nèi)部并固定插接在其內(nèi)腔的底面上，緩沖氣腔能夠通過釋放開啟閥與厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)腔連通，厚壁反應(yīng)筒的底端固定連通有厚壁漸縮筒，厚壁漸縮筒的底端固定連通有厚壁直管筒，厚壁直管筒固定插接在交替圓盤上，定位注入彎管的端部固定插接在厚壁直管筒的底面上，厚壁反應(yīng)筒、厚壁漸縮筒、厚壁直管筒的內(nèi)部均開設(shè)有相互連通的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道與緩沖氣腔連通，定位注入彎管與運(yùn)輸通道連通，厚壁直管筒內(nèi)腔的底面上固定連接有下高彈性管，下高彈性管的頂端延伸至厚壁直管筒、厚壁漸縮筒、厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)部，下高彈性管的外表面與厚壁直管筒、厚壁漸縮筒、厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)壁貼合，厚壁反應(yīng)筒內(nèi)腔的頂面上固定連接有上高彈性管，上高彈性管的外表面與厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)壁貼合，下高彈性管的外表面與厚壁直管筒、厚壁漸縮筒、厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)壁之間和上高彈性管的外表面與厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)壁之間均形成有暫存間隙，運(yùn)輸通道的內(nèi)壁上開設(shè)有貫通孔，運(yùn)輸通道通過貫通孔與暫存間隙連通。

優(yōu)選的，還包括催化凈化結(jié)構(gòu)，所述催化凈化結(jié)構(gòu)包括隔斷圓環(huán)，隔斷圓環(huán)固定連接在厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)壁上，下高彈性管的頂端固定連接在隔斷圓環(huán)的底面上，上高彈性管的底端固定連接在隔斷圓環(huán)的頂面上，隔斷圓環(huán)的頂面上開設(shè)有收集環(huán)槽，收集環(huán)槽內(nèi)腔的底面上固定插接有單向閥，單向閥與下高彈性管單向連通，隔斷圓環(huán)的內(nèi)部固定插接有隔斷直管，隔斷直管的內(nèi)部活動(dòng)插接有竄動(dòng)筒，竄動(dòng)筒的上下兩面上均開設(shè)有恒壓孔，竄動(dòng)筒的內(nèi)部填充有催化劑柱和陶瓷顆粒柱，催化劑柱的上下兩端處均有陶瓷顆粒柱。

優(yōu)選的，還包括氣體循環(huán)驅(qū)使結(jié)構(gòu)，所述氣體循環(huán)驅(qū)使結(jié)構(gòu)包括密封套管，密封套管固定插接在厚壁反應(yīng)筒的頂面上，密封套管貫穿緩沖氣腔并延伸至厚壁反應(yīng)筒的內(nèi)部，密封套管的內(nèi)部活動(dòng)插接有驅(qū)使件，驅(qū)使件的底端固定連接有固定空心圓盤，固定空心圓盤的底端固定連接在竄動(dòng)筒的頂面上，驅(qū)使件的外部固定套接有位于其頂部的受力圈，受力圈的底面通過驅(qū)使彈簧與厚壁反應(yīng)筒的頂面?zhèn)鲃?dòng)連接，驅(qū)使彈簧活動(dòng)套接在驅(qū)使件的外部。

優(yōu)選的，所述驅(qū)使件包括驅(qū)使管和聚集孔，驅(qū)使管活動(dòng)插接在密封套管的內(nèi)部，驅(qū)使管的底端固定連接在固定空心圓盤的頂面上，受力圈固定套接在驅(qū)使管的外部，驅(qū)使彈簧活動(dòng)套接在驅(qū)使管的外部，驅(qū)使管的頂端與施壓直角三角形板相適配，驅(qū)使管內(nèi)腔的頂面通過定壓彈簧傳動(dòng)連接有定壓活塞，定壓活塞與驅(qū)使管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，驅(qū)使管的表面上開設(shè)有與其內(nèi)腔連通的排放孔，排放孔位于驅(qū)使管的頂部，驅(qū)使管的內(nèi)壁上開設(shè)有排放條形凹槽，驅(qū)使管內(nèi)腔的底面上開設(shè)有固定通孔，聚集孔開設(shè)在固定空心圓盤的側(cè)面上。

3.有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過凈化設(shè)備主體能夠回收利用反應(yīng)后物料的余熱并對(duì)混合物進(jìn)行預(yù)熱，增加了熱量的利用率，通過四個(gè)凈化反應(yīng)器的設(shè)置能夠增加混合物在其內(nèi)部存留的時(shí)間，有助于增加凈化效果，通過交替平臺(tái)能夠帶著四個(gè)凈化反應(yīng)器間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，使四個(gè)凈化反應(yīng)器逐一進(jìn)入固定位置進(jìn)行反應(yīng)后物料的排放和混合物的注入工作，通過定位注入系統(tǒng)能夠?qū)㈩A(yù)熱后的混合物注入固定位置上的凈化反應(yīng)器中，通過催化凈化結(jié)構(gòu)能夠?qū)�混合物進(jìn)行催化凈化，通過凈化設(shè)備主體對(duì)氣體循環(huán)驅(qū)使結(jié)構(gòu)施加間歇的向下推力，使催化凈化結(jié)構(gòu)能夠上下往復(fù)竄動(dòng)，如此能夠促使凈化反應(yīng)器內(nèi)部的混合物在催化凈化結(jié)構(gòu)的內(nèi)部循環(huán)流動(dòng)，混合物多次穿過催化凈化結(jié)構(gòu)，增加了混合物在催化劑顆粒間隙中存留的時(shí)間，有助于進(jìn)一步增加凈化效果，提高了該高濃度有機(jī)廢水凈化設(shè)備的實(shí)用性。

（發(fā)明人：章亮;張以飛;楊堯;崔明勛;殷志平;辛路;楊潑）