公布日：2022.07.12
申請日：2022.04.20
分類號：C02F9/14(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F103/28(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，本發(fā)明采用CH3COOH調節(jié)pH至5.5~6.5，加入H2O2形成CH3COOH‑H2O2催化氧化體系，將廢水中的PVA高分子聚合物氧化斷鏈，經(jīng)過氧化斷鏈的廢水，采用乙酸鈉共降解基質水解酸化，PVA進一步斷鏈降解，廢水的可生化性進一步提高，隨后采用好氧接觸氧化工藝，保證出水達標排放。本發(fā)明專利提出的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝與傳統(tǒng)的兩級生物處理+高級氧化深度處理相比，省去高級氧化深度處理工藝，能大幅度降低運行費用且工藝運行穩(wěn)定。
權利要求書
1.一種格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，其特征在于：所述生產(chǎn)廢水采用CH3COOH調節(jié)pH后，加入雙氧水形成催化氧化體系進行曝氣反應，氧化出水進入水解酸化工藝段，以乙酸鈉為共降解基質進行水解酸化，水解酸化后的出水采用好氧接觸氧化處理工藝實現(xiàn)達標排放。
2.根據(jù)權利要求1所述的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，其特征在于：格拉辛紙生產(chǎn)廢水pH值在7~8之間，格拉辛紙生產(chǎn)廢水COD濃度為500~1000mg/L。
3.根據(jù)權利要求1所述的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，其特征在于：采用CH3COOH調節(jié)廢水的pH值至5.5~6.5。
4.根據(jù)權利要求1所述的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，其特征在于：以1L格拉辛紙生產(chǎn)廢水為基準，雙氧水加入量為廢水中COD含量的5%~10%wt，曝氣反應的時間為60~120min，所述雙氧水質量分數(shù)為27.5%。
5.根據(jù)權利要求1所述的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，其特征在于：水解酸化工藝段投加乙酸鈉作為共降解基質，以1L格拉辛紙生產(chǎn)廢水為基準，乙酸鈉的投加量為廢水中COD含量的5%~10%wt，水解酸化工藝段的水力停留時間為12h~24h。
6.根據(jù)權利要求1所述的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，其特征在于：水解酸化出水進入好氧系統(tǒng)，好氧系統(tǒng)采用好氧接觸氧化工藝，水力停留時間為24h~36h。
發(fā)明內容
針對背景技術中闡述的格拉辛紙生產(chǎn)廢水處理工藝存在的不足，本發(fā)明提供了格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝。本發(fā)明格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝采用CH3COOH調節(jié)廢水的pH值至弱酸性，加入H2O2形成CH3COOH H2O2催化氧化體系，曝氣反應，后經(jīng)乙酸鈉共降解基質水解酸化、好氧接觸氧化的處理，實現(xiàn)廢水中COD的高效去除，穩(wěn)定達標排放。本發(fā)明縮短了廢水處理時間，提高了廢水處理效率，具有針對性強、效率高、出水穩(wěn)定可靠、運行費用低等優(yōu)點。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：本發(fā)明提供的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝，包括如下步驟：（1）廢水pH調節(jié)：格拉辛紙生產(chǎn)廢水pH值7~8之間，格拉辛紙生產(chǎn)廢水COD為500~1000mg/L，采用CH3COOH調節(jié)廢水的pH值5.5~6.5。
（2）H2O2的投加：以1L格拉辛紙生產(chǎn)廢水為基準，雙氧水加入量為廢水中COD含量的5%~10%wt，所述雙氧水質量分數(shù)為27.5%。
（3）CH3COOH-H2O2催化氧化：H2O2、CH3COOH加入后，形成催化氧化體系，鼓風曝氣反應，催化氧化的反應（即曝氣反應）時間為60~120min。在CH3COOH的存在下，形成的CH3COOH H2O2催化氧化體系較之單純H2O2具有更高的氧化還原電位（ORP）。PVA聚合物經(jīng)催化氧化后得以斷鏈降解，形成小分子的有機物，廢水的BOD5/COD比值得以提高，部分COD通過CH3COOH-H2O2催化氧化得以去除。
（4）乙酸鈉共降解基質水解酸化：PVA高分子聚合物分子量大、碳鏈長，通過CH3COOH-H2O2催化氧化后無法完全斷鏈，采用乙酸鈉為共降解基質的水解酸化處理，可進一步對PVA高分子聚合物進行斷鏈降解，提高廢水的可生化性。PVA分子量大，水解酸化微生物不能直接以其為基質進行水解酸化，不能維持水解酸化菌群的生長，選擇乙酸鈉為共降解基質，維持水解酸化菌群的數(shù)量和種類，大量不同菌群的水解酸化菌群可以對PVA分子進行進一步斷鏈降解。以1L格拉辛紙生產(chǎn)廢水為基準，乙酸鈉的投加量為廢水中COD含量的5%~10%wt，乙酸鈉共降解基質水解酸化停留時間為12~24h。
（5）好氧接觸氧化處理：經(jīng)過水解酸化處理后的廢水采用好氧接觸氧化處理。格拉辛紙生產(chǎn)廢水COD約500~1000mg/L，其中生產(chǎn)殘留的PVA是構成COD的主要成分，COD負荷較低宜采用微生物種群多，微生物濃度高的好氧接觸氧化處理工藝，好氧接觸氧化的停留時間24~36h。
本發(fā)明的有益效果：格拉辛紙生產(chǎn)廢水COD約為500~1000mg/L，廢水中含有難以生化降解的PVA高分子聚合物，常規(guī)的處理工藝采用“水解酸化+好氧+高級氧化”等處理工藝，具有處理效率低，運行不穩(wěn)定，運行費用高等缺點，本發(fā)明采用CH3COOH調節(jié)pH至5.5~6.5，加入H2O2形成CH3COOH-H2O2催化氧化體系，將廢水中的PVA高分子聚合物氧化斷鏈，經(jīng)過氧化斷鏈的廢水，采用乙酸鈉共降解基質水解酸化，PVA進一步斷鏈降解，廢水的可生化性進一步提高，隨后采用好氧接觸氧化工藝，保證出水達標排放。經(jīng)過本發(fā)明提出的處理工藝，通過兩級生化處理的廢水可直接達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染排放標準》（GB18918-2022）一級A的排放標準，COD的去除率可以達到95%以上。本發(fā)明專利提出的格拉辛紙生產(chǎn)廢水的集成處理工藝與傳統(tǒng)的兩級生物處理+高級氧化深度處理相比，省去高級氧化深度處理工藝，能大幅度降低運行費用且工藝運行穩(wěn)定。
（發(fā)明人：代吉華;雷曉慧;王鐵忠;牛波波;劉飛飛;丁亞運;鄧天寶;顧富寬;王文濤）
