公布日：2022.07.01
申請日：2020.12.30
分類號：B01D25/21(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I
摘要
本發(fā)明公開了污水壓濾技術(shù)領(lǐng)域的一種污水處理用壓濾板框，包括兩組結(jié)構(gòu)相同的豎桿，兩組豎桿的底部均安裝有底座，且兩組豎桿的上部相對側(cè)壁上均安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的支撐桿，且支撐桿的另一端均與壓濾箱的外壁連接，所述壓濾箱的頂部兩側(cè)均豎直安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的進(jìn)液管，所述壓濾箱的左側(cè)外壁的中心處固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)動力端貫穿壓濾箱的側(cè)壁與螺桿固定連接，該裝置操作簡單，將裝置本體移動到污水處理的地方，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動，可以將多組壓濾板進(jìn)行水平方向的移動，依次來對固液污水進(jìn)行壓濾操作，并且在壓濾后的污水可以有效的將固液分離，并且分離后的固液通過回收箱可以進(jìn)行收集，避免對環(huán)境造成二次污染。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用壓濾板框，包括兩組結(jié)構(gòu)相同的豎桿(1)，其特征在于：兩組豎桿(1)的底部均安裝有底座(2)，且兩組豎桿(1)的上部相對側(cè)壁上均安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的支撐桿(4)，且支撐桿(4)的另一端均與壓濾箱(5)的外壁連接，所述壓濾箱(5)的頂部兩側(cè)均豎直安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的進(jìn)液管(6)，所述壓濾箱(5)的左側(cè)外壁的中心處固定安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的右側(cè)動力端貫穿壓濾箱(5)的側(cè)壁與螺桿(8)固定連接，且螺桿(8)的右側(cè)螺紋套接又螺紋套(9)，所述螺紋套(9)的右端與定位板(10)連接，且定位板(10)安裝在推送板(11)的中心處，所述推送板(11)的右側(cè)依次連接又多組結(jié)構(gòu)相同的壓濾板(3)，所述壓濾箱(5)的底部右側(cè)壁活動安裝有開合板(12)，所述壓濾箱(5)的底部開設(shè)有排液通道，所述壓濾箱(5)的正下方設(shè)置有回收箱(13)，所述回收箱(13)的頂部安裝有與壓濾箱(5)排液通道相對的收集濾網(wǎng)(14)，且回收箱(13)的底部中心處安裝有出液管(15)，所述回收箱(13)的底部四角處均安裝有支撐輪(16)，且支撐輪(15)的底部連接有軌道(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用壓濾板框，其特征在于：所述壓濾板(3)包括框體(31)，所述框體(31)的前后外壁的頂部和底部的四角處均安裝有固定片(32)，且固定片(32)上均安裝有回復(fù)彈簧，所述框體(31)的兩側(cè)壁上對稱安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的滑塊(33)，且框體(31)的內(nèi)腔安裝有濾網(wǎng)(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理用壓濾板框，其特征在于：所述滑塊(33)為T型滑塊，且壓濾箱(5)的內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有與滑塊(33)相匹配的的T型滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用壓濾板框，其特征在于：所述回收箱(13)的內(nèi)腔開設(shè)有倒梯形的廢液收集腔，且收集腔的底部出液口與出液管(15)的頂部聯(lián)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用壓濾板框，其特征在于：所述開合板(12)的端部設(shè)置有把手，且壓濾箱(5)的底部開設(shè)有與開合板(12)相匹配的的滑動軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種污水處理用壓濾板框的壓濾方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：S1：檢查壓濾板框裝置的各個部件，將壓濾板裝置整體移動到工作領(lǐng)域內(nèi)，將進(jìn)液管(6)與待處理污水的輸送管進(jìn)行固定連接，將電機(jī)(7)的外接導(dǎo)線與電源連接。S2：污水輸送管將待處理的污水通過進(jìn)液管(6)送入到壓濾箱(5)內(nèi)，待壓濾箱(5)內(nèi)的污水達(dá)到箱體的百分之八十，停止輸送管對污水的輸送，啟動電機(jī)(7)，電機(jī)(7)工作帶動動力端上的螺桿(8)轉(zhuǎn)動，螺桿套(9)在定位板(10)的配合下推送板(11)發(fā)生水平方向的位移。S3：推送板(11)移動的時候，帶動多組壓濾板(3)發(fā)生位移，從而實(shí)現(xiàn)相互擠壓的操作，將污水中的固液進(jìn)行擠壓分離操作，此時電機(jī)(7)反轉(zhuǎn)，帶動多組壓濾板(3)往反方向進(jìn)行移動。S4：打開開合板(12)將壓濾分離后的固液排放到回收箱(13)的頂部，收集濾網(wǎng)對固體進(jìn)行過濾收集，廢液進(jìn)入到回收箱(13)內(nèi)，最后經(jīng)過出液管(15)排放，依次進(jìn)行上述步驟，將余下的污水進(jìn)行壓濾處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用壓濾板框及其壓濾方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種污水處理用壓濾板框，包括兩組結(jié)構(gòu)相同的豎桿，兩組豎桿的底部均安裝有底座，且兩組豎桿的上部相對側(cè)壁上均安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的支撐桿，且支撐桿的另一端均與壓濾箱的外壁連接，所述壓濾箱的頂部兩側(cè)均豎直安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的進(jìn)液管，所述壓濾箱的左側(cè)外壁的中心處固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的右側(cè)動力端貫穿壓濾箱的側(cè)壁與螺桿固定連接，且螺桿的右側(cè)螺紋套接又螺紋套，所述螺紋套的右端與定位板連接，且定位板安裝在推送板的中心處，所述推送板的右側(cè)依次連接又多組結(jié)構(gòu)相同的壓濾板，所述壓濾箱的底部右側(cè)壁活動安裝有開合板，所述壓濾箱的底部開設(shè)有排液通道，所述壓濾箱的正下方設(shè)置有回收箱，所述回收箱的頂部安裝有與壓濾箱排液通道相對的收集濾網(wǎng)，且回收箱的底部中心處安裝有出液管，所述回收箱的底部四角處均安裝有支撐輪，且支撐輪的底部連接有軌道。
優(yōu)選的，所述壓濾板包括框體，所述框體的前后外壁的頂部和底部的四角處均安裝有固定片，且固定片上均安裝有回復(fù)彈簧，所述框體的兩側(cè)壁上對稱安裝有兩組結(jié)構(gòu)相同的滑塊，且框體的內(nèi)腔安裝有濾網(wǎng)。
優(yōu)選的，所述滑塊為T型滑塊，且壓濾箱的內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有與滑塊相匹配的的T型滑槽。
優(yōu)選的，所述回收箱的內(nèi)腔開設(shè)有倒梯形的廢液收集腔，且收集腔的底部出液口與出液管的頂部聯(lián)通。
優(yōu)選的，所述開合板的端部設(shè)置有把手，且壓濾箱的底部開設(shè)有與開合板相匹配的的滑動軌道。
一種污水處理用壓濾板框的壓濾方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：
S1：檢查壓濾板框裝置的各個部件，將壓濾板裝置整體移動到工作領(lǐng)域內(nèi)，將進(jìn)液管與待處理污水的輸送管進(jìn)行固定連接，將電機(jī)的外接導(dǎo)線與電源連接。
S2：污水輸送管將待處理的污水通過進(jìn)液管送入到壓濾箱內(nèi)，待壓濾箱內(nèi)的污水達(dá)到箱體的百分之八十，停止輸送管對污水的輸送，啟動電機(jī)，電機(jī)工作帶動動力端上的螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿套在定位板的配合下推送板發(fā)生水平方向的位移。
S3：推送板移動的時候，帶動多組壓濾板發(fā)生位移，從而實(shí)現(xiàn)相互擠壓的操作，將污水中的固液進(jìn)行擠壓分離操作，此時電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動多組壓濾板往反方向進(jìn)行移動。
S4：打開開合板將壓濾分離后的固液排放到回收箱的頂部，收集濾網(wǎng)對固體進(jìn)行過濾收集，廢液進(jìn)入到回收箱內(nèi)，最后經(jīng)過出液管排放，依次進(jìn)行上述步驟，將余下的污水進(jìn)行壓濾處理。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置操作簡單，將裝置本體移動到污水處理的地方，通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動，可以將多組壓濾板進(jìn)行水平方向的移動，依次來對固液污水進(jìn)行壓濾操作，并且在壓濾后的污水可以有效的將固液分離，并且分離后的固液通過回收箱可以進(jìn)行收集，避免對環(huán)境造成二次污染。
（發(fā)明人：陸建勛;陸飛）
