公布日：2022.03.25
申請日：2021.11.18
分類號：C02F9/04(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種選礦廢水處理系統(tǒng)，包括第一過濾池、均質池、第一反應池、第二反應池、第三反應池、沉淀池、第二過濾池、清水池和外排巴氏池；其中，所述第一過濾池、所述均質池、所述第一反應池、所述第二反應池、所述第三反應池、所述沉淀池、所述第二過濾池、所述清水池和所述外排巴氏池依次經(jīng)過管道連通；所述沉淀池分別與所述第二反應池和所述第一過濾池連通。通過本發(fā)明系統(tǒng)和工藝處理后的廢出水COD小于70mg/L，達到《污水綜合排放標準》(GB8978‑1996)一級A排放標準要求水，處理過程中不含氯酸鈉及其它隱弊COD的成份，不產生二次污染，處理后的泥渣，可以再次利用，降低客戶的使用成本。
權利要求書
1.一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括第一過濾池、均質池、第一反應池、第二反應池、第三反應池、沉淀池、第二過濾池、清水池和外排巴氏池；其中，所述第一過濾池、所述均質池、所述第一反應池、所述第二反應池、所述第三反應池、所述沉淀池、所述第二過濾池、所述清水池和所述外排巴氏池依次經(jīng)過管道連通；所述沉淀池分別與所述第二反應池和所述第一過濾池連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，第二過濾池為D型纖維濾池。
3.根據(jù)權利要1所述的一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反應池加入的為凈水絮凝劑，攪拌時間為2~5min。
4.根據(jù)權利要3所述的一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述凈水絮凝劑為復合鋁鐵鹽絮凝劑。
5.根據(jù)權利要1所述的一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二反應池加入的為COD降解劑，攪拌時間為5~10min。
6.根據(jù)權利要5所述的一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述COD降解劑為納米型復合COD降解劑。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第三反應池加入的為脫色絮凝劑，攪拌時間為2~10min。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種選礦廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述脫色絮凝劑為高分子絮凝劑。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種選礦廢水處理工藝，其特征在于，包括以下具體步驟：(1)在選廠廢水中加入復合鐵鹽后，在第一過濾池中沉淀過濾后進入均質池進行均質；(2)將步驟(1)均質后的所述廢水依次經(jīng)過第一反應池、第二反應池和第三反應池后，得到泥水混合物；(3)所述泥水混合物進入沉淀池后，沉淀得到污泥和上清液，所述污泥回用至第二反應池和第一過濾池，所述上清液經(jīng)第二過濾池過濾后流入清水池和外排巴氏池。
發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種選礦廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝，通過本發(fā)明系統(tǒng)和工藝處理后的廢出水COD小于70mg/L，達到《污水綜合排放標準》(GB8978~1996)一級A排放標準要求水，處理過程中不含氯酸鈉及其它隱弊COD的成份，不產生二次污染，處理后的泥渣，可以再次利用，降低客戶的使用成本。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：
一種選礦廢水處理系統(tǒng)，包括第一過濾池、均質池、第一反應池、第二反應池、第三反應池、沉淀池、第二過濾池、清水池和外排巴氏池；
其中，所述第一過濾池、所述均質池、所述第一反應池、所述第二反應池、所述第三反應池、所述沉淀池、所述第二過濾池、所述清水池和所述外排巴氏池依次經(jīng)過管道連通；所述沉淀池分別與所述第二反應池和所述第一過濾池連通。
傳統(tǒng)處理工工藝，每一反應池投加凈水絮凝劑脫穩(wěn)；第二反應池投加隱弊型COD降解劑；第三反應池再投加絮凝沉淀，泥水分離，但含油脂類及帶絡合劑的選礦藥劑溶于水中后不然能脫穩(wěn)，且隱弊型COD降解劑投入污水當中后，不直接改善污水特性。而本發(fā)明工藝，第一反應池也投加凈水絮凝劑脫穩(wěn)，第二反應池投加不含隱弊劑的納米型復合COD降解劑(可吸附及離子交換油脂類及帶絡合劑的選礦藥劑)，降低污水有機物濃度及色度；第三反應池再投加絮凝沉淀，泥水分離，可以將污染物轉移至污泥中分離濃縮集中處理，從而真正降低選礦廢水中的污染物。
優(yōu)選地，第二過濾池為D型纖維濾池。
本發(fā)明采用的D型纖維濾池是一種重力式深層過濾池，它采用彗星式纖維濾料，小阻力配水布，氣水反沖，變水位或恒水位過濾方式，是目前深層過濾池中去除懸浮物最高效的過濾技術，有過濾速度快、過濾精度高、截污量大、占地較小、平均使用成本低和使用年限長的優(yōu)點，。
優(yōu)選地，所述第一反應池加入的為凈水絮凝劑，攪拌時間為2~5min。
本發(fā)明充分攪拌后，污水中的膠質污染物，在凈水絮凝劑壓縮雙電層、橋架作用約3min后，脫穩(wěn)形成細小礬花懸浮于水中。
優(yōu)選地，所述凈水絮凝劑為復合鋁鐵鹽絮凝劑。
凈水絮凝劑由聚氯化鋁和聚合氯化鐵按一定比例復配而得，兩者礬花松而大，但聚合氯鐵分子量重，更容易沉淀分離。
優(yōu)選地，所述第二反應池加入的為COD降解劑，攪拌時間為5~10min。
本發(fā)明需要至少充分攪拌5min，納米型復合COD降解劑的固體粉末物質與污水中污染物質才能有效碰撞，相互吸引結合，達至一個平衡濃度。
優(yōu)選地，所述COD降解劑為納米型復合COD降解劑。
安全環(huán)保合規(guī)，不產生二次污染，可以真正降低廢水中的選礦藥劑濃度。
優(yōu)選地，所述第三反應池加入的為脫色絮凝劑，攪拌時間為2~10min。
優(yōu)選地，所述脫色絮凝劑為高分子絮凝劑。
本發(fā)明高分子絮凝劑主要起一個網(wǎng)捕的作用，高分子與已脫穩(wěn)的礬花及吸附染物的固體顆粒物充分結合，慢慢長成大的絮體，沉淀下來，達到泥水分離及脫色的效果。
優(yōu)選地，包括以下具體步驟：
(1)在選廠廢水中加入復合鐵鹽后，在第一過濾池中沉淀過濾后進入均質池進行均質；
(2)將步驟(1)均質后的所述廢水依次經(jīng)過第一反應池、第二反應池和第三反應池后，得到泥水混合物；
(3)所述泥水混合物進入沉淀池后，沉淀得到污泥和上清液，所述污泥回用至第二反應池和第一過濾池，所述上清液經(jīng)第二過濾池過濾后流入清水池和外排巴氏池。
其一污泥含有未飽合的納米型復合COD降解劑，將其回用至第二反應池和第一過濾池，還可以降低一部分原污水中的污染物，節(jié)省納米型復合COD降解劑的用量；其二上清液經(jīng)過第二過濾池過濾后，可以將未沉淀完全黑色懸浮顆粒物去除，達標排放。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明提供一種選礦廢水處理系統(tǒng)及其處理工藝，通過本發(fā)明系統(tǒng)和工藝處理后的廢出水COD小于70mg/L，達到《污水綜合排放標準》(GB8978~1996)一級A排放標準要求水，處理過程中不含氯酸鈉及其它隱弊COD的成份，不產生二次污染，處理后的泥渣，可以再次利用，降低客戶的使用成本。
（發(fā)明人：蘭曉平;李志華;黃迅;劉振興）
