公布日：2022.02.25
申請日：2021.11.05
分類號：B01J31/26(2006.01)I;B01J31/06(2006.01)I;C02F1/30(2006.01)I;C02F1/72(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/32(2006.01)N;
C02F101/38(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種用于污水處理的氧化物復(fù)合膜及其制備方法，屬于污水處理領(lǐng)域，該氧化物復(fù)合膜有三部分組成，包括光催化氧化劑，粘黏劑，基膜。其中光催化氧化劑是將葡萄糖酸鋅、水、苯二甲胺、十六烷基三甲基溴化銨、甲醇混合后，采用陰離子模板法在室溫下反應(yīng)、乙醇洗滌、干燥、階梯升溫焙燒、加入偶聯(lián)劑和疏水改性劑升溫回流反應(yīng)制得；基膜是通過磁控濺射法制得三氧化二鋁薄膜,將三氧化二鋁薄膜置于由乙酸鎘、硫脲和水配制而成的溶液中進行水熱反應(yīng)，然后通過化學(xué)氣相沉積形成基膜；本發(fā)明制備的氧化物復(fù)合膜，可氧化分解水中烴類、表面活性劑、有機染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑等有機物，能夠顯著提高光催化效率。
權(quán)利要求書
1.一種用于污水處理的氧化物復(fù)合膜，其特征在于：所述的氧化物復(fù)合膜有三部分組成，包括光催化氧化劑，粘黏劑，基膜，將光催化氧化劑粘放在基膜上，在180~230℃下加熱加壓，冷卻后得到。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的氧化物復(fù)合膜，其特征在于：所述的氧化物復(fù)合膜有三部分組成，包括光催化氧化劑，粘黏劑，基膜，將光催化氧化劑粘放在基膜上，在200℃下加熱加壓，冷卻后得到。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污水處理的氧化物復(fù)合膜，其特征在于：所述粘合劑為乙烯~醋酸乙烯共聚物。
4.一種如權(quán)利要求1~3任意一項所述的污水處理的氧化物復(fù)合膜的制備方法，其特征在于，該氧化物復(fù)合膜的制備步驟包括：A.光催化氧化劑的制備：按照重量份數(shù)將葡萄糖酸鋅10~15份、水1~5份、苯二甲胺1~3份、十六烷基三甲基溴化銨3~5份、甲醇50~100混合后，采用陰離子模板法在室溫下反應(yīng)1~2小時，100~120℃加壓融合2天，合成化合物a；然后將化合物a進行過濾、乙醇洗滌、干燥，然后采用階梯升溫焙燒法制得化合物b,然后將化合物b在200~300℃的高溫下活化處理3~5h，然后加入異丙醇中，充分攪拌，進一步加入偶聯(lián)劑和疏水改性劑，升溫回流反應(yīng)30min，再過濾、無水乙醇洗滌、干燥，制得光催化氧化劑；B.基膜的制備方法：通過磁控濺射法制得三氧化二鋁薄膜,將三氧化二鋁薄膜置于由乙酸鎘、硫脲和水配制而成的溶液中進行水熱反應(yīng)，其中乙酸鎘：硫脲為1:2，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)洗滌在通過化學(xué)氣相沉積形成基膜；C.將步驟A制備得到的光催化氧化劑采用粘黏劑，粘放在步驟B制備的基膜上，在200℃下加熱加壓，冷卻后得到污水處理的氧化物復(fù)合膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水處理的氧化物復(fù)合膜的制備方法，其特征在于：步驟A所述疏水改性劑為卡拉膠、黃原膠、果膠其中的一種或兩種混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污水處理的氧化物復(fù)合膜的制備方法，其特征在于：步驟A所述的階梯升溫焙燒法在100℃處理3~5小時，然后升溫到200~250℃熱處理0.5小時，最后降溫至120~130℃處理1~2小時。
7.一種如權(quán)利要求1~3任意一項所述的污水處理的氧化物復(fù)合膜的應(yīng)用，其特征在于：所述的氧化物復(fù)合膜可氧化分解水中有機物，達到凈化污水的作用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理的氧化物復(fù)合膜的應(yīng)用，其特征在于：所述的氧化物復(fù)合膜可氧化分解有機染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污水處理的氧化物復(fù)合膜的應(yīng)用，其特征在于：所述的氧化物復(fù)合膜可氧化分解水中烴類、表面活性劑。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中光催化技術(shù)存在的缺點和不足，確定更高效的催化劑、尋找合適的載體和固定化方法，本發(fā)明的目的在于提供一種用于污水處理的氧化物復(fù)合膜及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案。
一種用于污水處理的氧化物復(fù)合膜，所述的氧化物復(fù)合膜有三部分組成，包括光催化氧化劑，粘黏劑，基膜，將光催化氧化劑粘放在基膜上，在180~230℃下加熱加壓，冷卻后得到。
進一步所述的一種用于污水處理的氧化物復(fù)合膜，所述的氧化物復(fù)合膜有三部分組成，包括光催化氧化劑，粘黏劑，基膜，將光催化氧化劑粘放在基膜上，在200℃下加熱加壓，冷卻后得到。
其中所述粘合劑為乙烯~醋酸乙烯共聚物。
該氧化物復(fù)合膜的制備步驟包括：
A.光催化氧化劑的制備：按照重量份數(shù)將葡萄糖酸鋅10~15份、水1~5份、苯二甲胺1~3份、十六烷基三甲基溴化銨3~5份、甲醇50~100混合后，采用陰離子模板法在室溫下反應(yīng)1~2小時，100~120℃加壓融合2天，合成化合物a；然后將化合物a進行過濾、乙醇洗滌、干燥，然后采用階梯升溫焙燒法制得化合物b,然后將化合物b在200~300℃的高溫下活化處理3~5h，然后加入異丙醇中，充分攪拌，進一步加入偶聯(lián)劑和疏水改性劑，升溫回流反應(yīng)30min，再過濾、無水乙醇洗滌、干燥，制得光催化氧化劑；
B.基膜的制備方法：通過磁控濺射法制得三氧化二鋁薄膜,將三氧化二鋁薄膜置于由乙酸鎘、硫脲和水配制而成的溶液中進行水熱反應(yīng)，其中乙酸鎘：硫脲為1:2，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)洗滌在通過化學(xué)氣相沉積形成基膜；
C.將步驟A制備得到的光催化氧化劑采用粘黏劑，粘放在步驟B制備的基膜上，在200℃下加熱加壓，冷卻后得到污水處理的氧化物復(fù)合膜。
其中步驟A所述疏水改性劑為卡拉膠、黃原膠、果膠其中的一種或兩種混合物。
其中步驟A所述的階梯升溫焙燒法在100℃處理3~5小時，然后升溫到200~250℃熱處理0.5小時，最后降溫至120~130℃處理1~2小時。
所述的氧化物復(fù)合膜可氧化分解水中有機物，達到凈化污水的作用。
所述的氧化物復(fù)合膜可氧化分解有機染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑。
所述的氧化物復(fù)合膜可氧化分解水中烴類、表面活性劑。
本發(fā)明有益效果
可氧化分解水中烴類、表面活性劑、有機染料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑等有機物，能夠顯著提高光催化效率。
（發(fā)明人：武磊;賀永健;胡楊;王興;王明明）
