公布日：2022.12.23

申請日：2022.10.10

分類號：C02F9/02(2006.01)I;C02F103/18(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種采用納濾處理脫硫廢水的工藝及其納濾裝置，屬于脫硫廢水納濾設(shè)備領(lǐng)域。一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，包括底板，所述底板的上端面均勻固定連接有三個支撐架，左側(cè)相鄰兩個所述支撐架的前側(cè)壁對稱固定連接有兩個安裝架，兩個所述安裝架內(nèi)分別設(shè)有第一過濾器和第二過濾器，所述第一過濾器和第二過濾器的前側(cè)壁頂端均固定連接有進(jìn)液管；本發(fā)明通過第一過濾器、第二過濾器、過濾筒、三通管和第一控制閥，方便對脫硫廢水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾，解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中直接將脫硫廢水通入納濾器造成納濾器使用年限縮短的問題，還能夠提高納濾的效果，提高納濾裝置的使用年限，降低成本。

權(quán)利要求書

1.一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端面均勻固定連接有三個支撐架（2），左側(cè)相鄰兩個所述支撐架（2）的前側(cè)壁對稱固定連接有兩個安裝架（3），兩個所述安裝架（3）內(nèi)分別設(shè)有第一過濾器（4）和第二過濾器（5），所述第一過濾器（4）和第二過濾器（5）的前側(cè)壁頂端均固定連接有進(jìn)液管（6），所述第一過濾器（4）和第二過濾器（5）的頂端均安裝有密封蓋（7），所述密封蓋（7）的內(nèi)頂壁上均安裝有過濾筒（8），所述密封蓋（7）的上端面均固定連接有三通管（9），所述三通管（9）輸入端均安裝有第一控制閥（10），所述第一過濾器（4）上三通管（9）的前側(cè)第一控制閥（10）通過連接管（11）與第二過濾器（5）的進(jìn)液管（6）連接，所述三通管（9）上側(cè)的第一控制閥（10）并連接有清洗管（12），所述第二過濾器（5）上三通管（9）的前側(cè)第一控制閥（10）通過第一輸液管（13）連接有輸送泵（14），且輸送泵（14）與底板（1）固定連接，所述輸送泵（14）的另一端固定連接有第二輸液管（15），三個所述支撐架（2）內(nèi)均勻設(shè)有一組納濾器（16），所述納濾器（16）的右端均固定有銜接管（17），且銜接管（17）與第二輸液管（15）連通，所述納濾器（16）的左端并連接有清水管（18），所述納濾器（16）的左端內(nèi)均固定連接有濃水管（19），所述濃水管（19）并連接有輸出管（20），所述支撐架（2）的后側(cè)壁固定連接有固定框（21），所述固定框（21）內(nèi)對稱且固定連接有兩塊固定板（22），兩塊所述固定板（22）的后側(cè)壁中心處均設(shè)有帶輪（23），所述帶輪（23）之間傳動連接有同步帶（24），所述帶輪（23）均通過轉(zhuǎn)軸固定連接有第一齒輪（25），所述第一齒輪（25）的兩側(cè)分別嚙合連接有第一齒條（26）和第二齒條（27），所述第一齒條（26）和第二齒條（27）的側(cè)壁上分別固定連接有一組第一卡塊（28）和第二卡塊（29），所述固定框（21）上設(shè)有調(diào)節(jié)第一卡塊（28）和第二卡塊（29）位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（30）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（30）包括通過銜接軸與左側(cè)帶輪（23）固定連接的第二齒輪（3001），所述第二齒輪（3001）的下側(cè)嚙合連接有第三齒條（3002），所述第三齒條（3002）上滑動連接有兩個滑套（3003），兩個所述滑套（3003）的后端分別與固定板（22）固定連接，所述固定框（21）的左端側(cè)壁上固定連接有螺紋套（3004），所述螺紋套（3004）內(nèi)螺紋連接有螺紋桿（3005），所述螺紋桿（3005）的外端固定連接有手輪（3006），所述螺紋桿（3005）的內(nèi)端固定連接有連接柱（3007），且連接柱（3007）通過軸承與第三齒條（3002）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，其特征在于，所述第一過濾器（4）和第二過濾器（5）的前側(cè)壁均開設(shè)有開口，且開口內(nèi)均密封固定連接有觀察板（31）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，其特征在于，所述密封蓋（7）的內(nèi)底壁上固定連接有密封圈（32），所述第一過濾器（4）和第二過濾器（5）的上端面分別開設(shè)有與密封圈（32）相匹配的凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，其特征在于，所述第一過濾器（4）和第二過濾器（5）的底端均安裝有第二控制閥（33），相鄰所述第二控制閥（33）的底端并連接有排雜管（34）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，其特征在于，所述過濾筒（8）上均勻開設(shè)有過濾孔，且過濾筒（8）為不銹鋼材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，其特征在于，所述第一過濾器（4）和第二過濾器（5）外側(cè)壁均設(shè)有兩個固定塊（35），所述固定塊（35）通過螺栓與安裝架（3）固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，其特征在于，所述固定板（22）上對稱設(shè)有兩個與第一齒條（26）和第二齒條（27）匹配的滑動開口（36），所述滑動開口（36）內(nèi)均匹配設(shè)有滑動柱（37），所述滑動柱（37）通過內(nèi)六角螺栓分別與第一齒條（26）和第二齒條（27）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置的工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1：預(yù)濾：將脫硫廢水通過第一過濾器（4）上的進(jìn)液管（6）通入第一過濾器（4）內(nèi)，第一過濾器（4）內(nèi)過濾筒（8）對廢水進(jìn)行第一預(yù)過濾，然后通過連接管（11）將廢水輸送至第二過濾器（5）內(nèi)，再經(jīng)過第二過濾器（5）內(nèi)的過濾筒（8）進(jìn)行第二次預(yù)過濾：S2：納濾：啟動輸送泵（14）將經(jīng)過兩側(cè)預(yù)過濾的廢水輸送至納濾器（16）內(nèi)進(jìn)行納濾處理，經(jīng)過納濾處理廢水得到的清水和濃水分別通過清水管（18）和輸出管（20）流出；S3：清洗：將清洗管（12）接入外部供水設(shè)備，然后分別關(guān)閉三通管（9）前側(cè)的第一控制閥（10），再分別開啟三通管（9）上側(cè)的第一控制閥（10），對第一過濾器（4）和第二過濾器（5）內(nèi)的過濾筒（8）進(jìn)行沖洗，然后分別開啟第二控制閥（33），清洗的廢水通過排雜管（34）排出；S4：更換：納濾器（16）長時間使用以后需要更換時，轉(zhuǎn)動手輪（3006）使螺紋桿（3005）進(jìn)行移動，螺紋桿（3005）的移動使連接柱（3007）進(jìn)行同步移動，從而使第三齒條（3002）進(jìn)行移動，第三齒條（3002）的移動帶動第二齒輪（3001）進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二齒輪（3001）的使左側(cè)的帶輪（23）同步轉(zhuǎn)動，通過同步帶（24）的作用使兩個帶輪（23）同步轉(zhuǎn)動，從而使第一齒輪（25）同步轉(zhuǎn)動，第一齒輪（25）的轉(zhuǎn)動使第一齒條（26）和第二齒條（27）反向移動，使第一卡塊（28）和第二卡塊（29）解除對納濾器（16）的限位，進(jìn)而對納濾器（16）進(jìn)行更換。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的脫硫廢水的納濾裝置直接將脫硫廢水通入納濾器降低納濾器的使用年限和不便對納濾器進(jìn)行快速更換的問題，而提出的一種采用納濾處理脫硫廢水的工藝及其納濾裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置，包括底板，所述底板的上端面均勻固定連接有三個支撐架，左側(cè)相鄰兩個所述支撐架的前側(cè)壁對稱固定連接有兩個安裝架，兩個所述安裝架內(nèi)分別設(shè)有第一過濾器和第二過濾器，所述第一過濾器和第二過濾器的前側(cè)壁頂端均固定連接有進(jìn)液管，所述第一過濾器和第二過濾器的頂端均安裝有密封蓋，所述密封蓋的內(nèi)頂壁上均安裝有過濾筒，所述密封蓋的上端面均固定連接有三通管，所述三通管輸入端均安裝有第一控制閥，所述第一過濾器上三通管的前側(cè)第一控制閥通過連接管與第二過濾器的進(jìn)液管連接，所述三通管上側(cè)的第一控制閥并連接有清洗管，所述第二過濾器上三通管的前側(cè)第一控制閥通過第一輸液管連接有輸送泵，且輸送泵與底板固定連接，所述輸送泵的另一端固定連接有第二輸液管，三個所述支撐架內(nèi)均勻設(shè)有一組納濾器，所述納濾器的右端均固定有銜接管，且銜接管與第二輸液管連通，所述納濾器的左端并連接有清水管，所述納濾器的左端內(nèi)均固定連接有濃水管，所述濃水管并連接有輸出管，所述支撐架的后側(cè)壁固定連接有固定框，所述固定框內(nèi)對稱且固定連接有兩塊固定板，兩塊所述固定板的后側(cè)壁中心處均設(shè)有帶輪，所述帶輪之間傳動連接有同步帶，所述帶輪均通過轉(zhuǎn)軸固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的兩側(cè)分別嚙合連接有第一齒條和第二齒條，所述第一齒條和第二齒條的側(cè)壁上分別固定連接有一組第一卡塊和第二卡塊，所述固定框上設(shè)有調(diào)節(jié)第一卡塊和第二卡塊位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括通過銜接軸與左側(cè)帶輪固定連接的第二齒輪，所述第二齒輪的下側(cè)嚙合連接有第三齒條，所述第三齒條上滑動連接有兩個滑套，兩個所述滑套的后端分別與固定板固定連接，所述固定框的左端側(cè)壁上固定連接有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外端固定連接有手輪，所述螺紋桿的內(nèi)端固定連接有連接柱，且連接柱通過軸承與第三齒條連接。

作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一過濾器和第二過濾器的前側(cè)壁均開設(shè)有開口，且開口內(nèi)均密封固定連接有觀察板。

作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述密封蓋的內(nèi)底壁上固定連接有密封圈，所述第一過濾器和第二過濾器的上端面分別開設(shè)有與密封圈相匹配的凹槽。

作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一過濾器和第二過濾器的底端均安裝有第二控制閥，相鄰所述第二控制閥的底端并連接有排雜管。

作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述過濾筒上均勻開設(shè)有過濾孔，且過濾筒為不銹鋼材質(zhì)。

作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一過濾器和第二過濾器外側(cè)壁均設(shè)有兩個固定塊，所述固定塊通過螺栓與安裝架固定連接。

作為本申請優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定板上對稱設(shè)有兩個與第一齒條和第二齒條匹配的滑動開口，所述滑動開口內(nèi)均匹配設(shè)有滑動柱，所述滑動柱通過內(nèi)六角螺栓分別與第一齒條和第二齒條固定連接。

本發(fā)明還提供一種采用納濾處理脫硫廢水的納濾裝置的工藝，包括如下步驟：S1：預(yù)濾：將脫硫廢水通過第一過濾器上的進(jìn)液管通入第一過濾器內(nèi)，第一過濾器內(nèi)過濾筒對廢水進(jìn)行第一預(yù)過濾，然后通過連接管將廢水輸送至第二過濾器內(nèi)，再經(jīng)過第二過濾器內(nèi)的過濾筒進(jìn)行第二次預(yù)過濾：S2：納濾：啟動輸送泵將經(jīng)過兩側(cè)預(yù)過濾的廢水輸送至納濾器內(nèi)進(jìn)行納濾處理，經(jīng)過納濾處理廢水得到的清水和濃水分別通過清水管和輸出管流出；S3：清洗：將清洗管接入外部供水設(shè)備，然后分別關(guān)閉三通管前側(cè)的第一控制閥，再分別開啟三通管上側(cè)的第一控制閥，對第一過濾器和第二過濾器內(nèi)的過濾筒進(jìn)行沖洗，然后分別開啟第二控制閥，清洗的廢水通過排雜管排出；S4：更換：納濾器長時間使用以后需要更換時，轉(zhuǎn)動手輪使螺紋桿進(jìn)行移動，螺紋桿的移動使連接柱進(jìn)行同步移動，從而使第三齒條進(jìn)行移動，第三齒條的移動帶動第二齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二齒輪的使左側(cè)的帶輪同步轉(zhuǎn)動，通過同步帶的作用使兩個帶輪同步轉(zhuǎn)動，從而使第一齒輪同步轉(zhuǎn)動，第一齒輪的轉(zhuǎn)動使第一齒條和第二齒條反向移動，使第一卡塊和第二卡塊解除對納濾器的限位，進(jìn)而對納濾器進(jìn)行更換。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種采用納濾處理脫硫廢水的工藝及其納濾裝置，具備以下有益效果：1、該采用納濾處理脫硫廢水的工藝及其納濾裝置，通過第一過濾器、第二過濾器、過濾筒、三通管和第一控制閥，方便對脫硫廢水中的大顆粒物質(zhì)進(jìn)行過濾，解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中直接將脫硫廢水通入納濾器造成納濾器使用年限縮短的問題，還能夠提高納濾的效果，提高納濾裝置的使用年限，降低成本。

2、該采用納濾處理脫硫廢水的工藝及其納濾裝置，通過三通管、第一控制閥、清洗管、第二控制閥和排雜管，方便對過濾筒進(jìn)行清洗，保障預(yù)過濾的效果，可持續(xù)進(jìn)行使用，保障納濾的效果。

3、該采用納濾處理脫硫廢水的工藝及其納濾裝置，通過固定框、固定板、帶輪、同步帶、第一齒輪、第一齒條、第二齒條、第一卡塊、第二卡塊和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，方便對納濾器進(jìn)行安裝和拆卸，無需使用多個U形架對納濾器進(jìn)行固定，方便維修人員進(jìn)行操作，降低更換納濾器的難度，提高更換的效率。

（發(fā)明人：黃振興;卞紅偉;金君）