公布日：2022.12.20
申請日：2022.09.15
分類號：B01D36/00(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B30B9/06(2006.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領域，具體為一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，包括污水處理箱，所述污水處理箱的內(nèi)部從上往下依次分布有過濾處理機構(gòu)、攪拌機構(gòu)以及曝氣機構(gòu)，所述過濾處理機構(gòu)與攪拌機構(gòu)之間設置有分隔板，所述分隔板的前端面與污水處理箱內(nèi)壁固定，且分隔板的后端面與污水處理箱之間預留有污水溢流槽口；本發(fā)明通過設計過濾處理機構(gòu)能夠?qū)M入污水處理箱待處理的污水初步過濾，并將污水中含雜的較大雜質(zhì)進行清除指定位置，同時還能對過濾網(wǎng)板進行刮擦清理，避免過濾網(wǎng)板長時間高負荷工作出現(xiàn)堵塞，同時相較于現(xiàn)有技術(shù)該過濾網(wǎng)板無需頻繁更換，減少人工停機更換的頻率，進而提高裝置的工作效率。
權(quán)利要求書
1.一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，包括污水處理箱(1)，其特征在于：所述污水處理箱(1)的內(nèi)部從上往下依次分布有過濾處理機構(gòu)(6)、攪拌機構(gòu)(4)以及曝氣機構(gòu)(5)，所述過濾處理機構(gòu)(6)與攪拌機構(gòu)(4)之間設置有分隔板(15)，所述分隔板(15)的前端面與污水處理箱(1)內(nèi)壁固定，且分隔板(15)的后端面與污水處理箱(1)之間預留有污水溢流槽口，所述過濾處理機構(gòu)(6)的前側(cè)設置有雜質(zhì)處理機構(gòu)(3)，通過所述過濾處理機構(gòu)(6)處理后的污水通過污水溢流槽口流入攪拌機構(gòu)(4)進行攪拌處理，而過濾處理機構(gòu)(6)過濾的淤泥及固體雜質(zhì)則進入雜質(zhì)處理機構(gòu)(3)進行壓縮以及固液分離；所述污水處理箱(1)的兩側(cè)設置有聯(lián)動機構(gòu)(2)，通過所述聯(lián)動機構(gòu)(2)帶動過濾處理機構(gòu)(6)、攪拌機構(gòu)(4)聯(lián)動運行，并且再通過聯(lián)動機構(gòu)(2)驅(qū)動攪拌機構(gòu)(4)對污水攪拌處理的過程中還可以驅(qū)動攪拌機構(gòu)(4)在污水處理箱(1)內(nèi)上下位移，所述攪拌機構(gòu)(4)上下位移的同時能夠驅(qū)動雜質(zhì)處理機構(gòu)(3)以及曝氣機構(gòu)(5)運行，分別實現(xiàn)過濾后的雜質(zhì)壓縮固液分離以及通過曝氣機構(gòu)(5)對攪拌機構(gòu)(4)內(nèi)的污水曝氣反應。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾處理機構(gòu)(6)包括固定在分隔板(15)上端面的導流臺(67)，所述導流臺(67)的上端面呈傾斜結(jié)構(gòu)設計，所述導流臺(67)的上側(cè)設置有過濾網(wǎng)板(66)，所述過濾網(wǎng)板(66)的兩側(cè)均與污水處理箱(1)內(nèi)壁固定，所述過濾網(wǎng)板(66)與導流臺(67)傾斜角度一致，所述過濾網(wǎng)板(66)的上下兩端均貫穿并轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(61)，所述傳動軸(61)的兩端均固定連接有齒輪(65)，所述過濾網(wǎng)板(66)上下兩端對應的齒輪(65)外部嚙合連接有鏈條(63)，兩個所述鏈條(63)的外表面等距離分布有驅(qū)動板(64)，所述驅(qū)動板(64)由高韌性金屬材質(zhì)構(gòu)成，且過濾網(wǎng)板(66)與導流臺(67)之間的間隙小于驅(qū)動板(64)的高度，所述污水處理箱(1)的后端面上側(cè)貫穿固定有進水管(12)，所述進水管(12)與過濾網(wǎng)板(66)中部位置對應。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述導流臺(67)的兩側(cè)固定連接有導流板(62)，所述導流板(62)高度大于驅(qū)動板(64)的高度，且導流板(62)不與驅(qū)動板(64)接觸，所述驅(qū)動板(64)與過濾網(wǎng)板(66)相鄰面固定連接有鋼絲刷(641)，所述鋼絲刷(641)貼合在過濾網(wǎng)板(66)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)(4)包括設置在分隔板(15)下方的攪拌箱(41)，所述攪拌箱(41)的前后兩側(cè)與污水處理箱(1)內(nèi)壁通過滑軌上下滑動連接，所述攪拌箱(41)外表面上側(cè)與污水處理箱(1)內(nèi)壁之間設置有密封圈，所述密封圈嵌入式連接在攪拌箱(41)外壁，所述污水處理箱(1)的內(nèi)部中間位置轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸(42)，所述攪拌軸(42)的外表面環(huán)形等距分布有攪拌葉片(43)，所述攪拌箱(41)的前端面下側(cè)連通有出水管(13)，所述污水處理箱(1)的前端面與出水管(13)對應位置開設有活動槽(14)，所述出水管(13)經(jīng)活動槽(14)延伸至污水處理箱(1)外側(cè)，且進水管(12)與活動槽(14)活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述雜質(zhì)處理機構(gòu)(3)包括固定連接在分隔板(15)上端面的收集箱(31)，所述收集箱(31)位于導流臺(67)的前側(cè)，所述收集箱(31)的內(nèi)部后側(cè)活動連接有擠壓板(34)，所述收集箱(31)的兩側(cè)開設有導向槽(32)，所述導向槽(32)的內(nèi)部滑動連接有驅(qū)動塊(35)，所述驅(qū)動塊(35)的一端與擠壓板(34)固定，所述驅(qū)動塊(35)另一端延伸至導向槽(32)外側(cè)，所述攪拌箱(41)的上端面與驅(qū)動塊(35)對應位置固定連接有驅(qū)動板(64)，所述驅(qū)動板(64)的上端面傾斜結(jié)構(gòu)設計，且驅(qū)動板(64)傾斜面貼合驅(qū)動塊(35)，所述驅(qū)動塊(35)與導向槽(32)通過滑軌滑動連接，且驅(qū)動塊(35)與導向槽(32)內(nèi)部后端之間固定連接有復位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述導流臺(67)的上端固定連接有刮泥板(36)，所述污水處理箱(1)的前端面與收集箱(31)前端面底部均開設有雜質(zhì)排放槽，雜質(zhì)排放槽內(nèi)螺絲固定安裝有密封板(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述收集箱(31)的內(nèi)部底端靠近前側(cè)位置開設有排液槽，所述分隔板(15)與排液槽對應位置也開設有槽口，排液槽及槽口內(nèi)均嵌入式連接有過濾網(wǎng)用于收集箱(31)內(nèi)雜質(zhì)壓縮后的液體通過此處流入攪拌箱(41)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述曝氣機構(gòu)(5)包括位于攪拌箱(41)下側(cè)與污水處理箱(1)內(nèi)部底端之間的氣囊(52)，所述氣囊(52)的上端面與下端面分別與攪拌箱(41)底部以及污水處理箱(1)底部粘連固定，所述氣囊(52)的內(nèi)部四角處以及氣囊(52)中心位置均固定連接有壓力彈簧(51)，所述攪拌箱(4)的底部嵌入式等距分布有單向氣閥(53)，所述單向氣閥(53)與氣囊(52)連通，所述氣囊(52)的側(cè)面連接有進氣管，且進氣管延伸至污水處理箱(1)外部，所述進氣管也內(nèi)置單向氣閥(53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)(2)包括固定在污水處理箱(1)左側(cè)面的電機(27)，所述電機(27)與過濾網(wǎng)板(66)下側(cè)傳動軸(61)對應，所述電機(27)輸出軸與過濾網(wǎng)下側(cè)傳動軸(61)一端固定，且電機(27)輸出軸外表面套接固定有皮帶輪四(46)，所述攪拌箱(41)內(nèi)的攪拌軸(42)一端貫穿攪拌箱(41)外側(cè)并套接固定有皮帶輪三(44)，所述皮帶輪三(44)與皮帶輪四(46)之間套接有皮帶二(45)，所述皮帶二(45)貫穿攪拌箱(41)上端面，且皮帶與攪拌箱(41)上端面貫穿處轉(zhuǎn)動連接滑輪，所述攪拌箱(41)的側(cè)面與皮帶二(45)對應位置轉(zhuǎn)動連接有張緊輪二(47)，所述皮帶二(45)外表面與張緊輪二(47)貼合設計。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾網(wǎng)板(66)下側(cè)傳動軸(61)遠離電機(27)的一端固定連接有連接桿(211)，所述連接桿(211)貫穿污水處理箱(1)延伸至污水處理箱(1)外側(cè)，位于污水處理箱(1)外側(cè)的連接桿(211)一端固定連接有皮帶輪一(21)，所述污水處理箱(1)的右側(cè)中部開設有位移槽(25)，所述位移槽(25)的內(nèi)部活動連接有導桿(23)，所述導桿(23)的一端與攪拌箱(41)固定，所述導桿(23)的上側(cè)設置有凸起(24)，所述凸起(24)的側(cè)面與污水處理箱(1)之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外部套接固定皮帶輪二(26)，所述皮帶輪一(21)與皮帶輪二(26)之間套接有皮帶一(22)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多系統(tǒng)聯(lián)動的污水處理系統(tǒng)，包括污水處理箱，所述污水處理箱的內(nèi)部從上往下依次分布有過濾處理機構(gòu)、攪拌機構(gòu)以及曝氣機構(gòu)，所述過濾處理機構(gòu)與攪拌機構(gòu)之間設置有分隔板，所述分隔板的前端面與污水處理箱內(nèi)壁固定，且分隔板的后端面與污水處理箱之間預留有污水溢流槽口，所述過濾處理機構(gòu)的前側(cè)設置有雜質(zhì)處理機構(gòu)，通過所述過濾處理機構(gòu)處理后的污水通過污水溢流槽口流入攪拌機構(gòu)進行攪拌處理，而過濾處理機構(gòu)過濾的淤泥及固體雜質(zhì)則進入雜質(zhì)處理機構(gòu)進行壓縮以及固液分離；
所述污水處理箱的兩側(cè)設置有聯(lián)動機構(gòu)，通過所述聯(lián)動機構(gòu)帶動過濾處理機構(gòu)、攪拌機構(gòu)聯(lián)動運行，并且再通過聯(lián)動機構(gòu)驅(qū)動攪拌機構(gòu)對污水攪拌處理的過程中還可以驅(qū)動攪拌機構(gòu)在污水處理箱內(nèi)上下位移，所述攪拌機構(gòu)上下位移的同時能夠驅(qū)動雜質(zhì)處理機構(gòu)以及曝氣機構(gòu)運行，分別實現(xiàn)過濾后的雜質(zhì)壓縮固液分離以及通過曝氣機構(gòu)對攪拌機構(gòu)內(nèi)的污水曝氣反應。
優(yōu)選的，所述過濾處理機構(gòu)包括固定在分隔板上端面的導流臺，所述導流臺的上端面呈傾斜結(jié)構(gòu)設計，所述導流臺的上側(cè)設置有過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板的兩側(cè)均與污水處理箱內(nèi)壁固定，所述過濾網(wǎng)板與導流臺傾斜角度一致，所述過濾網(wǎng)板的上下兩端均貫穿并轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的兩端均固定連接有齒輪，所述過濾網(wǎng)板上下兩端對應的齒輪外部嚙合連接有鏈條，兩個所述鏈條的外表面等距離分布有驅(qū)動板，所述驅(qū)動板由高韌性金屬材質(zhì)構(gòu)成，且過濾網(wǎng)板與導流臺之間的間隙小于驅(qū)動板的高度，所述污水處理箱的后端面上側(cè)貫穿固定有進水管，所述進水管與過濾網(wǎng)板中部位置對應。
優(yōu)選的，所述導流臺的兩側(cè)固定連接有導流板，所述導流板高度大于驅(qū)動板的高度，且導流板不與驅(qū)動板接觸，所述驅(qū)動板與過濾網(wǎng)板相鄰面固定連接有鋼絲刷，所述鋼絲刷貼合在過濾網(wǎng)板表面。
優(yōu)選的，所述攪拌機構(gòu)包括設置在分隔板下方的攪拌箱，所述攪拌箱的前后兩側(cè)與污水處理箱內(nèi)壁通過滑軌上下滑動連接，所述攪拌箱外表面上側(cè)與污水處理箱內(nèi)壁之間設置有密封圈，所述密封圈嵌入式連接在攪拌箱外壁，所述污水處理箱的內(nèi)部中間位置轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸的外表面環(huán)形等距分布有攪拌葉片，所述攪拌箱的前端面下側(cè)連通有出水管，所述污水處理箱的前端面與出水管對應位置開設有活動槽，所述出水管經(jīng)活動槽延伸至污水處理箱外側(cè)，且進水管與活動槽活動連接。
優(yōu)選的，所述雜質(zhì)處理機構(gòu)包括固定連接在分隔板上端面的收集箱，所述收集箱位于導流臺的前側(cè)，所述收集箱的內(nèi)部后側(cè)活動連接有擠壓板，所述收集箱的兩側(cè)開設有導向槽，所述導向槽的內(nèi)部滑動連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊的一端與擠壓板固定，所述驅(qū)動塊另一端延伸至導向槽外側(cè)，所述攪拌箱的上端面與驅(qū)動塊對應位置固定連接有驅(qū)動板，所述驅(qū)動板的上端面傾斜結(jié)構(gòu)設計，且驅(qū)動板傾斜面貼合驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊與導向槽通過滑軌滑動連接，且驅(qū)動塊與導向槽內(nèi)部后端之間固定連接有復位彈簧。
優(yōu)選的，所述導流臺的上端固定連接有刮泥板，所述污水處理箱的前端面與收集箱前端面底部均開設有雜質(zhì)排放槽，雜質(zhì)排放槽內(nèi)螺絲固定安裝有密封板。
優(yōu)選的，所述收集箱的內(nèi)部底端靠近前側(cè)位置開設有排液槽，所述分隔板與排液槽對應位置也開設有槽口，排液槽及槽口內(nèi)均嵌入式連接有過濾網(wǎng)用于收集箱內(nèi)雜質(zhì)壓縮后的液體通過此處流入攪拌箱內(nèi)。
優(yōu)選的，所述曝氣機構(gòu)包括位于攪拌箱下側(cè)與污水處理箱內(nèi)部底端之間的氣囊，所述氣囊的上端面與下端面分別與攪拌箱底部以及污水處理箱底部粘連固定，所述氣囊的內(nèi)部四角處以及氣囊中心位置均固定連接有壓力彈簧，所述攪拌箱的底部嵌入式等距分布有單向氣閥，所述單向氣閥與氣囊連通，所述氣囊的側(cè)面連接有進氣管，且進氣管延伸至污水處理箱外部，所述進氣管也內(nèi)置單向氣閥。
優(yōu)選的，所述聯(lián)動機構(gòu)包括固定在污水處理箱左側(cè)面的電機，所述電機與過濾網(wǎng)板下側(cè)傳動軸對應，所述電機輸出軸與過濾網(wǎng)下側(cè)傳動軸一端固定，且電機輸出軸外表面套接固定有皮帶輪四，所述攪拌箱內(nèi)的攪拌軸一端貫穿攪拌箱外側(cè)并套接固定有皮帶輪三，所述皮帶輪三與皮帶輪四之間套接有皮帶二，所述皮帶二貫穿攪拌箱上端面，且皮帶與攪拌箱上端面貫穿處轉(zhuǎn)動連接滑輪，所述攪拌箱的側(cè)面與皮帶二對應位置轉(zhuǎn)動連接有張緊輪二，所述皮帶二外表面與張緊輪二貼合設計。
優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)板下側(cè)傳動軸遠離電機的一端固定連接有連接桿，所述連接桿貫穿污水處理箱延伸至污水處理箱外側(cè)，位于污水處理箱外側(cè)的連接桿一端固定連接有皮帶輪一，所述污水處理箱的右側(cè)中部開設有位移槽，所述位移槽的內(nèi)部活動連接有導桿，所述導桿的一端與攪拌箱固定，所述導桿的上側(cè)設置有凸起，所述凸起的側(cè)面與污水處理箱之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外部套接固定皮帶輪二，所述皮帶輪一與皮帶輪二之間套接有皮帶一。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1.本發(fā)明通過設計過濾處理機構(gòu)能夠?qū)M入污水處理箱待處理的污水初步過濾，并將污水中含雜的較大雜質(zhì)進行清除指定位置，同時還能對過濾網(wǎng)板進行刮擦清理，避免過濾網(wǎng)板長時間高負荷工作出現(xiàn)堵塞，同時相較于現(xiàn)有技術(shù)該過濾網(wǎng)板無需頻繁更換，減少人工停機更換的頻率，進而提高裝置的工作效率；
2.本發(fā)明通過設計雜質(zhì)處理機構(gòu)配合過濾處理機構(gòu)能夠?qū)^濾的較大雜質(zhì)進行收集，并對收集的雜質(zhì)進行壓縮實現(xiàn)固液分離以及便于后續(xù)對該固體垃圾進行處理，優(yōu)化垃圾處理步驟；
3.本發(fā)明通過設計攪拌機構(gòu)與曝氣機構(gòu)配合能夠在通過攪拌機構(gòu)對過濾后的污水充分攪拌反應，并進一步驅(qū)動曝氣機構(gòu)運行，對攪拌機構(gòu)內(nèi)污水進行曝氣反應。
（發(fā)明人：王佳;王建軍;龔雪;陳婷婷;鄭能建）
