公布日：2022.12.27
申請(qǐng)日：2022.09.30
分類號(hào)：C02F9/14(2006.01)I;C02F3/30(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，包括承載板，包括：板式冷凝器、吸料泵和沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)，板式冷凝器安裝在承載板上，承載板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，板式冷凝器的輸入端安裝有過濾頭，板式冷凝器的輸出端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連通，吸料泵安裝在承載板上，承載板上設(shè)置有用于厭氧階段處理的厭氧機(jī)構(gòu)，其適用于化工處理技術(shù)領(lǐng)域，對(duì)比現(xiàn)有方法，焦化廢水中高濃度的氨氮較難處理的問題，本發(fā)明通過厭氧、缺氧和好氧的多階段處理，使焦化廢水中的高濃度氨氮基本全部轉(zhuǎn)化為氮?dú)饧惺占饋恚奖愫罄m(xù)處理和再利用，使排出的廢水符合國家標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明使用起來較為簡(jiǎn)單，確保了處理效果的同時(shí)，保護(hù)了自然環(huán)境。
權(quán)利要求書
1.焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，包括承載板(1)，其特征在于，包括：板式冷凝器(2)，所述板式冷凝器(2)安裝在承載板(1)上，所述承載板(1)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，板式冷凝器(2)的輸入端安裝有過濾頭(4)，板式冷凝器(2)的輸出端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)連通；吸料泵(5)，所述吸料泵(5)安裝在承載板(1)上，承載板(1)上設(shè)置有用于厭氧階段處理的厭氧機(jī)構(gòu)(6)，厭氧機(jī)構(gòu)(6)的頂端設(shè)置有用于缺氧階段處理的缺氧機(jī)構(gòu)(7)，缺氧機(jī)構(gòu)(7)的頂端設(shè)置有用于好氧階段處理的好氧機(jī)構(gòu)(8)，吸料泵(5)的輸入端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)連通，吸料泵(5)的輸出端與厭氧機(jī)構(gòu)(6)連通；沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)(9)，所述沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置在承載板(1)頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括調(diào)節(jié)桶(301)，所述調(diào)節(jié)桶(301)固定連接在承載板(1)頂端，調(diào)節(jié)桶(301)的頂端安裝有第一電機(jī)(302)，所述第一電機(jī)(302)的輸出端穿過調(diào)節(jié)桶(301)固定連接有攪拌軸(303)，所述攪拌軸(303)上固定連接有多個(gè)攪拌桿(304)，板式冷凝器(2)的輸出端與調(diào)節(jié)桶(301)連通，吸料泵(5)的輸入端與調(diào)節(jié)桶(301)連通，所述調(diào)節(jié)桶(301)的頂端開設(shè)有放入口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述厭氧機(jī)構(gòu)(6)包括厭氧箱(601)，所述厭氧箱(601)固定連接在承載板(1)上，吸料泵(5)的輸出端與厭氧箱(601)連通所述厭氧箱(601)上開設(shè)有多個(gè)透氣口(602)，厭氧箱(601)上滑動(dòng)連接有密封環(huán)(603)，厭氧箱(601)上安裝有兩個(gè)氣缸(604)，所述氣缸(604)的輸出端固定連接有連接板(605)，兩個(gè)所述連接板(605)與密封環(huán)(603)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述缺氧機(jī)構(gòu)(7)包括缺氧箱(701)，所述缺氧箱(701)固定連接在厭氧箱(601)頂端，缺氧箱(701)的前端安裝有第一水泵(702)，所述第一水泵(702)的輸入端與厭氧箱(601)連通，第一水泵(702)的輸出端與缺氧箱(701)連通，缺氧箱(701)的右端連通有運(yùn)送管(703)，所述運(yùn)送管(703)的另一端連通有混合桶(704)，所述混合桶(704)的前端安裝有第二電機(jī)(705)，所述第二電機(jī)(705)的輸出端穿過混合桶(704)固定連接有混合軸(706)，所述混合軸(706)上固定連接有多個(gè)混合板(707)，混合桶(704)的頂端連通有兩個(gè)加料管(708)，所述加料管(708)上安裝有第一開關(guān)閥門(709)，缺氧箱(701)的左端安裝有多個(gè)氮?dú)馐占?710)，所述氮?dú)馐占?710)上安裝有計(jì)量氣泵(711)，多個(gè)所述計(jì)量氣泵(711)的輸入端與缺氧箱(701)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述好氧機(jī)構(gòu)(8)包括好氧箱(801)，所述好氧箱(801)固定連接在缺氧箱(701)的頂端，好氧箱(801)上固定連接有架設(shè)座(802)，所述架設(shè)座(802)內(nèi)固定連接有出水彎管(803)，好氧箱(801)的前端安裝有第二水泵(804)，所述第二水泵(804)的輸入端與缺氧箱(701)連通，第二水泵(804)的輸出端與出水彎管(803)連通，好氧箱(801)的前端連通有回流管(805)，所述回流管(805)的另一端與缺氧箱(701)連通，回流管(805)上安裝有回流閥門(806)，好氧箱(801)的左端固定連接有穩(wěn)定架(807)，多個(gè)氮?dú)馐占?710)固定設(shè)置在穩(wěn)定架(807)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)(9)包括沉淀箱(901)，所述沉淀箱(901)的底端固定連接有多個(gè)支腿(902)，多個(gè)所述支腿(902)的另一端與承載板(1)固定連接，沉淀箱(901)的前端開設(shè)有抽屜口，所述抽屜口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有沉淀抽屜(903)，沉淀箱(901)的底端安裝有加熱板(904)，沉淀箱(901)的頂端固定連接有導(dǎo)流罩(905)，所述導(dǎo)流罩(905)上固定連接有收集盒(906)，沉淀箱(901)的左端連通有排水管(907)，所述排水管(907)上安裝有第二開關(guān)閥門(908)，缺氧箱(701)的左端連通有出水管(909)，所述出水管(909)的另一端穿過導(dǎo)流罩(905)延伸至沉淀箱(901)內(nèi)，沉淀箱(901)的后端安裝有第三水泵(910)，所述第三水泵(910)的輸入端與收集盒(906)連通，第三水泵(910)的輸出端與調(diào)節(jié)桶(301)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桶(301)的頂端固定連接有放入漏斗(10)，沉淀抽屜(903)的前端固定連接有操作把手(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)流罩(905)的頂端開設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)固定連接有透明觀察窗(12)，所述透明觀察窗(12)設(shè)置為耐腐蝕玻璃材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桶(301)的內(nèi)壁、厭氧箱(601)的內(nèi)壁、缺氧箱(701)的內(nèi)壁和好氧箱(801)的內(nèi)壁以及沉淀箱(901)的內(nèi)壁上均設(shè)置有耐腐蝕防護(hù)涂層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桶(301)和厭氧箱(601)均焊接在承載板(1)上，缺氧箱(701)焊接在厭氧箱(601)上，好氧箱(801)焊接在缺氧箱(701)上。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，其通過對(duì)焦化廢水進(jìn)行轉(zhuǎn)化前處理改善焦化廢水水質(zhì)，通過厭氧、缺氧和好氧的多階段處理，便于使焦化廢水中的高濃度氨氮全部轉(zhuǎn)化為氮?dú)獠⒓惺占饋恚瑢⑹Ｓ嗟膹U水中的污泥過濾并集中收集起來，使排放的污水COD達(dá)標(biāo)。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，包括承載板，包括：板式冷凝器、吸料泵和沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述板式冷凝器安裝在承載板上，所述承載板上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，板式冷凝器的輸入端安裝有過濾頭，板式冷凝器的輸出端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連通，所述吸料泵安裝在承載板上，承載板上設(shè)置有用于厭氧階段處理的厭氧機(jī)構(gòu)，厭氧機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有用于缺氧階段處理的缺氧機(jī)構(gòu)，缺氧機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有用于好氧階段處理的好氧機(jī)構(gòu)，吸料泵的輸入端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連通，吸料泵的輸出端與厭氧機(jī)構(gòu)連通，所述沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)設(shè)置在承載板頂端。
為了對(duì)焦化廢水進(jìn)行水質(zhì)的調(diào)節(jié)和水量的控制，優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)桶，所述調(diào)節(jié)桶固定連接在承載板頂端，調(diào)節(jié)桶的頂端安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端穿過調(diào)節(jié)桶固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸上固定連接有多個(gè)攪拌桿，板式冷凝器的輸出端與調(diào)節(jié)桶連通，吸料泵的輸入端與調(diào)節(jié)桶連通，所述調(diào)節(jié)桶的頂端開設(shè)有放入口。
為了對(duì)焦化廢水進(jìn)行初步的厭氧處理，進(jìn)一步的，所述厭氧機(jī)構(gòu)包括厭氧箱，所述厭氧箱固定連接在承載板上，吸料泵的輸出端與厭氧箱連通所述厭氧箱上開設(shè)有多個(gè)透氣口，厭氧箱上滑動(dòng)連接有密封環(huán)，厭氧箱上安裝有兩個(gè)氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板與密封環(huán)固定連接。
為了對(duì)焦化廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理，初步分解高濃度氨氮，再進(jìn)一步的，所述缺氧機(jī)構(gòu)包括缺氧箱，所述缺氧箱固定連接在厭氧箱頂端，缺氧箱的前端安裝有第一水泵，所述第一水泵的輸入端與厭氧箱連通，第一水泵的輸出端與缺氧箱連通，缺氧箱的右端連通有運(yùn)送管，所述運(yùn)送管的另一端連通有混合桶，所述混合桶的前端安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端穿過混合桶固定連接有混合軸，所述混合軸上固定連接有多個(gè)混合板，混合桶的頂端連通有兩個(gè)加料管，所述加料管上安裝有第一開關(guān)閥門，缺氧箱的左端安裝有多個(gè)氮?dú)馐占�，所述氮�(dú)馐占可习惭b有計(jì)量氣泵，多個(gè)所述計(jì)量氣泵的輸入端與缺氧箱連通。
為了徹底處理焦化廢水中的高濃度氨氮，作為本方案進(jìn)一步的方案，所述好氧機(jī)構(gòu)包括好氧箱，所述好氧箱固定連接在缺氧箱的頂端，好氧箱上固定連接有架設(shè)座，所述架設(shè)座內(nèi)固定連接有出水彎管，好氧箱的前端安裝有第二水泵，所述第二水泵的輸入端與缺氧箱連通，第二水泵的輸出端與出水彎管連通，好氧箱的前端連通有回流管，所述回流管的另一端與缺氧箱連通，回流管上安裝有回流閥門，好氧箱的左端固定連接有穩(wěn)定架，多個(gè)氮?dú)馐占抗潭ㄔO(shè)置在穩(wěn)定架上。
為了對(duì)處理完畢的廢水中的固體污泥進(jìn)行分離，作為本方案再進(jìn)一步的方案，所述沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)包括沉淀箱，所述沉淀箱的底端固定連接有多個(gè)支腿，多個(gè)所述支腿的另一端與承載板固定連接，沉淀箱的前端開設(shè)有抽屜口，所述抽屜口內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有沉淀抽屜，沉淀箱的底端安裝有加熱板，沉淀箱的頂端固定連接有導(dǎo)流罩，所述導(dǎo)流罩上固定連接有收集盒，沉淀箱的左端連通有排水管，所述排水管上安裝有第二開關(guān)閥門，缺氧箱的左端連通有出水管，所述出水管的另一端穿過導(dǎo)流罩延伸至沉淀箱內(nèi)，沉淀箱的后端安裝有第三水泵，所述第三水泵的輸入端與收集盒連通，第三水泵的輸出端與調(diào)節(jié)桶連通。
為了將添加劑加入調(diào)節(jié)桶內(nèi)，在前述方案的基礎(chǔ)上，所述調(diào)節(jié)桶的頂端固定連接有放入漏斗，沉淀抽屜的前端固定連接有操作把手。
為了隨時(shí)觀察處理完畢的廢水的分離情況，在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流罩的頂端開設(shè)有觀察口，所述觀察口內(nèi)固定連接有透明觀察窗，所述透明觀察窗設(shè)置為耐腐蝕玻璃材質(zhì)。
為了提高調(diào)節(jié)桶、厭氧箱、缺氧箱和好氧箱以及沉淀箱的使用壽命，在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)桶的內(nèi)壁、厭氧箱的內(nèi)壁、缺氧箱的內(nèi)壁和好氧箱的內(nèi)壁以及沉淀箱的內(nèi)壁上均設(shè)置有耐腐蝕防護(hù)涂層。
為了提高連接強(qiáng)度，在前述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)桶和厭氧箱均焊接在承載板上，缺氧箱焊接在厭氧箱上，好氧箱焊接在缺氧箱上。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置，具備以下有益效果：
本發(fā)明中通過板式冷凝器便于對(duì)高溫的焦化廢水進(jìn)行降溫，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)便于改善焦化廢水的水質(zhì)以及控制焦化廢水的水量，通過過濾頭便于過濾掉焦化廢水中較大的雜物，通過吸料泵，便于將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的焦化廢水導(dǎo)入?yún)捬鯔C(jī)構(gòu)中，通過厭氧機(jī)構(gòu)便于初步對(duì)焦化廢水進(jìn)行厭氧酸化處理，通過缺氧機(jī)構(gòu)便于對(duì)焦化廢水進(jìn)行反硝化處理，使焦化廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓ㄟ^好氧機(jī)構(gòu)便于將焦化廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮，再通入缺氧機(jī)構(gòu)中全部轉(zhuǎn)化為氮?dú)�，通過沉淀蒸發(fā)機(jī)構(gòu)便于將處理掉高濃度氨氮后的焦化廢水與固體污泥分開，因此，該焦化廢水中高濃度氨氮的處理裝置對(duì)比現(xiàn)有方法，焦化廢水中高濃度的氨氮較難處理的問題，本發(fā)明通過厭氧、缺氧和好氧的多階段處理，使焦化廢水中的高濃度氨氮基本全部轉(zhuǎn)化為氮?dú)饧惺占饋恚奖愫罄m(xù)處理和再利用，使排出的廢水符合國家標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明使用起來較為簡(jiǎn)單，確保了處理效果的同時(shí)，保護(hù)了自然環(huán)境。
（發(fā)明人：冬志裕）
