申請日2010.04.27
公開(公告)日2010.12.29
IPC分類號C02F9/14; C02F1/66; C02F1/461; C02F1/52; C02F103/16; C02F1/24; C02F1/44; C02F1/08; C02F3/12
摘要
一種酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括含鉻廢水調(diào)節(jié)池(1)，其特征是還包括依次連接的還原中和反應(yīng)槽(4)、綜合廢水調(diào)節(jié)池(6)、微電解床(7)、機(jī)械混凝反應(yīng)池(8)、斜管沉淀池(9)、活性污泥池(10)、豎流沉淀池(11)、氣浮設(shè)備(12)和溶氣罐(13)，所述含鉻廢水調(diào)節(jié)池(1)通過第一自吸泵(2)連接還原中和反應(yīng)槽(4)。本實用新型從分析電鍍酸堿廢水的特點、水質(zhì)成分及廢水產(chǎn)生機(jī)理入手，從源頭治理，提供了一套完整的電鍍酸堿廢水收集、處理、循環(huán)利用的新設(shè)備和新工藝。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括含鉻廢水調(diào)節(jié)池(1)，其特征是還包括依次連接的還原中和反應(yīng)槽(4)、綜合廢水調(diào)節(jié)池(6)、微電解床(7)、機(jī)械混凝反應(yīng)池(8)、斜管沉淀池(9)、活性污泥吃(10)、豎流沉淀池(11)、氣浮設(shè)備(12)和溶氣罐(13)，所述含鉻廢水調(diào)節(jié)池(1)通過第一自吸泵(2)連接還原中和反應(yīng)槽(4);斜管沉淀池(9)與豎流沉淀池(11)的排泥斗連接污泥濃縮槽(18)，污泥濃縮槽(18)通過第一增壓泵(19)連接板框壓濾機(jī)(20)，氣浮設(shè)備(12)和溶氣罐(13)通過溶氣泵(15)連接多介質(zhì)過濾器(16)的進(jìn)水渠，多介質(zhì)過濾器(16)的出水渠連接清水池(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征是所述還原中和反應(yīng)槽(4)連接有第一壓縮空氣進(jìn)入管(3);溶氣罐(13)連接有第二壓縮空氣進(jìn)入管(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征是所述，板框壓濾機(jī)(20)底部連接泥餅外運(yùn)通道(21)，板框壓濾機(jī)(20)上連接有第三壓縮空氣進(jìn)入管(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征是所述綜合廢水調(diào)節(jié)池(6)連接第二路廢水混合進(jìn)入管(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征是所述清水池(17)通過原水泵(23)連接機(jī)械過濾器(24)，機(jī)械過濾器(24)與活性炭過濾器(25)、精密過濾器(26)、過濾水箱(27)、過濾水泵(28)、第一保安過濾器(29)以及超濾系統(tǒng)(30)依次連接，超濾系統(tǒng)(30)與斜管沉淀池(9)的出水槽連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征是所述超濾系統(tǒng)(30)連接超濾水箱(31)，超濾水箱(31)通過一級高壓泵(32)與一級RO處理裝置(33)、濃縮水收集水箱(34)、第二增壓泵(36)、第二保安過濾器(37)、第三增壓泵(38)、二段RO濃縮裝置(40)以及薄膜蒸發(fā)器(42)依次連接，薄膜蒸發(fā)器(42)底部連接固廢外運(yùn)管路(43)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，其特征是所述一級RO處理裝置(33)連接清水池(35)，清水池(35)連接第二自吸泵(39)，第二自吸泵(39)連接回生產(chǎn)車間循環(huán)使用水管(41);二段RO濃縮裝置(40)的出水管連接超濾水箱(31)。
說明書
酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于工業(yè)水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理電鍍酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)
電鍍廢水對環(huán)境的污染是長期以來制約電鍍企業(yè)發(fā)展的一大難題，由于電鍍廢水中含有難以徹底清除的重金屬，排放以后，對水體、自然界以及人類的危害非常大。解決電鍍廢水對環(huán)境污染的最根本辦法，就是實現(xiàn)電鍍廢水的全部循環(huán)利用，達(dá)到零排放。雖然長期以來針對電鍍廢水回用，以期實現(xiàn)零排放的研究成果很多，但在實際生產(chǎn)中被成功運(yùn)用的完整實例卻并不多見，正如中國表面工程協(xié)會電鍍分會副理事長兼秘書長馬捷所說：“要真正做到嚴(yán)格意義上的零排放可以說是不可行的，或者叫得不償失的�！�(摘自《電鍍認(rèn)識誤區(qū)解讀：沒有絕對的廢水零排放》(慧聰表面處理網(wǎng)首頁>資訊中心>電鍍資訊2009/9/4/08:25;全文及出處附后))。這是由于這些技術(shù)在方法上延續(xù)了傳統(tǒng)的末端治理思路，處理的是集水池中的廢水。這種廢水不但銅、鎳、鉻等金屬離子被混合在一起，而且生產(chǎn)中使用的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉以及各道工序中帶入的不同有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)也全部混合，這些在生產(chǎn)過程中原本被獨立帶入清洗水中的金屬離子通過廢水的匯集與其他金屬離子以及各道不同工序中帶入的雜質(zhì)相互混合后很難再用經(jīng)濟(jì)方法分離出來，在生產(chǎn)實踐因?qū)崿F(xiàn)這種廢水完全回用處理的手段復(fù)雜，成本高。所以推廣普及十分困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種電鍍酸堿廢水的循環(huán)處理系統(tǒng)，是在研究一條完整的電鍍生產(chǎn)線的各道工序中不同廢水的產(chǎn)生機(jī)理的基礎(chǔ)上，針對酸堿廢水的具體特點和成分含量，分別運(yùn)用對應(yīng)的方法，將該水在工序中帶入的雜質(zhì)濾除，再使水返回原來清洗槽中使用，從而通過經(jīng)濟(jì)有效的手段將酸堿廢水處理后閉環(huán)使用。
本實用新型的技術(shù)方案是：
一種酸堿廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括含鉻廢水調(diào)節(jié)池、以及依次連接的還原中和反應(yīng)槽、綜合廢水調(diào)節(jié)池、微電解床、機(jī)械混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、活性污泥池、豎流沉淀池、氣浮設(shè)備和溶氣罐，所述含鉻廢水調(diào)節(jié)池通過第一自吸泵連接還原中和反應(yīng)槽;斜管沉淀池與豎流沉淀池的排泥斗連接污泥濃縮槽，污泥濃縮槽通過第一增壓泵連接板框壓濾機(jī)，氣浮設(shè)備和溶氣罐通過溶氣泵連接多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水渠，多介質(zhì)過濾器的出水渠連接清水池。
所述還原中和反應(yīng)槽連接有第一壓縮空氣進(jìn)入管;溶氣罐連接有第二壓縮空氣進(jìn)入管。
所述板框壓濾機(jī)底部連接泥餅外運(yùn)通道，板框壓濾機(jī)上連接有第三壓縮空氣進(jìn)入管。
所述綜合廢水調(diào)節(jié)池連接第二路廢水混合進(jìn)入管。第二路廢水混合進(jìn)入管內(nèi)的廢水包括除油漂洗廢水、還原漂洗廢水、活化漂洗廢水、解膠漂洗廢水、超濾濃水等。
所述清水池通過原水泵連接機(jī)械過濾器，機(jī)械過濾器與活性炭過濾器、精密過濾器、過濾水箱、過濾水泵、第一保安過濾器以及超濾系統(tǒng)依次連接，超濾系統(tǒng)與斜管沉淀池的出水槽連接。
所述超濾系統(tǒng)連接超濾水箱，超濾水箱通過一級高壓泵與一級RO處理裝置、濃縮水收集水箱、增壓泵、第二保安過濾器、第二增壓泵、二段RO濃縮裝置以及薄膜蒸發(fā)器依次連接，薄膜蒸發(fā)器底部連接固廢外運(yùn)管路。
所述一級RO處理裝置連接清水池，清水池連接第二自吸泵，第二自吸泵連接回生產(chǎn)車間循環(huán)使用水管;二段RO濃縮裝置的出水管連接超濾水箱。
本實用新型的有益效果是：
1、本實用新型從分析電鍍酸堿廢水的特點、水質(zhì)成分及廢水產(chǎn)生機(jī)理的入手，從源頭治理，提供了一套完整的電鍍酸堿廢水收集、處理、循環(huán)利用的新設(shè)備和新工藝。
2、本實用新型把“RO膜二段循環(huán)分離”、微電解、生化、電化學(xué)等技術(shù)綜合運(yùn)用于電鍍水處理，流程設(shè)計的針對性強(qiáng)、回收效率高，簡潔實用易于推廣，通過電鍍酸堿廢水處理的工藝和技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)而實現(xiàn)了電鍍清洗水100%回用(工藝損耗除外)。
3、本實用新型實現(xiàn)了二路廢水分類在線即時處理，水質(zhì)穩(wěn)定潔凈，而且產(chǎn)品品質(zhì)明顯提高，質(zhì)量穩(wěn)定，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
4、本實用新型在線循環(huán)用水，節(jié)約了水資源，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
