申請(qǐng)日2010.07.21

　　公開(kāi)(公告)日2011.02.09

　　IPC分類號(hào)B01D53/75; B01D53/83; C02F3/30; B01D53/52; B01D53/72; B01D53/78

　　摘要

　　一種污水處理除臭系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池和兼氧池分別通過(guò)泵和快速流化床反應(yīng)器的中部連接，快速流化床反應(yīng)器和中間水槽連通，快速流化床反應(yīng)器的上部和中間水槽出口連通，快速流化床反應(yīng)器連接堿洗滌塔，堿洗滌塔和高效氧化除味器連通，高效氧化除味器的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接在煙囪下部，兼氧池和調(diào)節(jié)池分別通過(guò)引風(fēng)機(jī)和煙囪下部連通。采用本實(shí)用新型污水處理除臭系統(tǒng)，系統(tǒng)脫硫效率提高為96%～98%，使排放更加達(dá)標(biāo)，大大提高了工人的工作環(huán)境質(zhì)量和周圍居民的生活環(huán)境質(zhì)量。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種污水處理除臭系統(tǒng)，包括集氣系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)和排放系統(tǒng)，其特征是：集氣系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池和兼氧池，調(diào)節(jié)池和兼氧池分別通過(guò)泵和快速流化床反應(yīng)器的中部連接，快速流化床反應(yīng)器的下部和中間水槽進(jìn)口連通，快速流化床反應(yīng)器的上部通過(guò)吸收循環(huán)泵和中間水槽出口連通，快速流化床反應(yīng)器的上端連接堿洗滌塔中部，堿洗滌塔上端和高效氧化除味器的進(jìn)口連通，高效氧化除味器的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接在煙囪下部，兼氧池和調(diào)節(jié)池分別通過(guò)引風(fēng)機(jī)和煙囪下部連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理除臭系統(tǒng)，其特征是：調(diào)節(jié)池和兼氧池上均加設(shè)有蓋子。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理除臭系統(tǒng)，其特征是：所述的快速流化床反應(yīng)器頂部出口處設(shè)有氣固分離網(wǎng)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理除臭系統(tǒng)，其特征是：所述煙囪高度為30～40m。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理除臭系統(tǒng)，其特征是：在高效氧化除味器和煙囪之間設(shè)有生物除臭裝置。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水處理除臭系統(tǒng)，其特征是：所述的生物除臭裝置包括兩個(gè)并聯(lián)的生物塔，生物塔的上部分別通過(guò)生物塔水泵和水緩沖槽連通。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種污水處理除臭系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于一種污水處理系統(tǒng)，尤其涉及污水處理的除臭方面。

　　背景技術(shù)

　　我公司臭氣主要來(lái)源于工業(yè)廢水處理過(guò)程中，由于廢水中有機(jī)污染物高，硫酸根含量高，所以在厭氧和耗氧兩系統(tǒng)的處理反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生了大量有機(jī)氣體和硫化氫等混合惡臭氣體，現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)除臭效果不很明顯，對(duì)工人的工作環(huán)境和生態(tài)環(huán)境不能做到足夠的保護(hù)。現(xiàn)行脫硫處理多采用濕法脫硫，用20%的廢堿去中和有機(jī)氣體和硫化氫等臭體，由于洗滌塔內(nèi)采用的是空心球填料，時(shí)間長(zhǎng)了以后大量的結(jié)晶析出后附在空心球上，造成空隙球堵塞，如不及時(shí)清洗會(huì)造成洗滌塔效率下降，清洗起來(lái)工作量又會(huì)很大。原來(lái)操作人員都認(rèn)為濕法脫硫?qū)τ谖鬯�處理除臭已�?jīng)夠用，并且不適宜加入干法脫硫工序。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種干法和濕法相結(jié)合的污水處理除臭系統(tǒng)。

　　為了達(dá)到上述目的采用以下技術(shù)方案：一種污水處理除臭系統(tǒng)，包括集氣系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)和排放系統(tǒng)，集氣系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)池和兼氧池，調(diào)節(jié)池和兼氧池分別通過(guò)泵和快速流化床反應(yīng)器的中部連接，快速流化床反應(yīng)器的下部和中間水槽進(jìn)口連通，快速流化床反應(yīng)器的上部通過(guò)吸收循環(huán)泵和中間水槽出口連通，快速流化床反應(yīng)器的上端連接堿洗滌塔中部，堿洗滌塔上端和高效氧化除味器的進(jìn)口連通，高效氧化除味器的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)連接在煙囪下部，兼氧池和調(diào)節(jié)池分別通過(guò)引風(fēng)機(jī)和煙囪下部連通。

　　調(diào)節(jié)池和兼氧池上均加設(shè)有蓋子。

　　所述的快速流化床反應(yīng)器頂部出口處設(shè)有氣固分離網(wǎng)。

　　所述煙囪高度為30～40m。

　　在高效氧化除味器和煙囪之間設(shè)有生物除臭裝置。

　　所述的生物除臭裝置包括兩個(gè)并聯(lián)的生物塔，生物塔的上部分別通過(guò)生物塔水泵和水緩沖槽連通。

　　采用本實(shí)用新型污水處理除臭系統(tǒng)，系統(tǒng)脫硫效率由傳統(tǒng)方法的47%～59%提高為96%～98%，并且該系統(tǒng)中干法和濕法相結(jié)合，還加入了生物除臭裝置，使排放更加達(dá)標(biāo)，大大提高了工人的工作環(huán)境質(zhì)量和周圍居民的生活環(huán)境質(zhì)量。