申請日2010.08.03
公開(公告)日2011.03.02
IPC分類號C02F9/02; C02F103/16; C02F1/44
摘要
一種電鍍廢水中水回用裝置，其特征是它主要由砂濾系統(tǒng)(3)、碳濾系統(tǒng)(4)、軟化床(5)、5μm微孔過濾器(5)、過濾超濾裝置(6)、加藥機(7)、一級反滲透裝置(9)、一級超濾水箱(10)、二級反滲透裝置(11)、二級微孔過濾器(14)、藥洗泵(15)和藥洗桶(16)組成，本實用新型的電鍍廢水中水回用裝置采用砂濾、碳濾、軟化床、微孔過濾器和反滲透裝置共同完成電鍍達(dá)排廢水的處理，本實用新型包括過濾超濾裝置，利用氣源和超濾裝置進(jìn)行超濾處理，確保最終獲得中水的品質(zhì)，通過對藥液的循環(huán)使用，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求書
1.一種電鍍廢水中水回用裝置，其特征是它主要由砂濾系統(tǒng)(3)、碳濾系統(tǒng)(4)、軟化床(5)、5um微孔過濾器(5)、過濾超濾裝置(6)、加藥機(7)、一級反滲透裝置(9)、一級超濾水箱(10)、二級反滲透裝置(11)、二級微孔過濾器(14)、藥洗泵(15)和藥洗桶(16)組成，所述砂濾系統(tǒng)(3)、碳濾系統(tǒng)(4)和5um微孔過濾器(5)依次連接，5um微孔過濾器(5)的出水口連接5um微孔過濾器(5)的進(jìn)水口，5um微孔過濾器(5)的出水口連接過濾超濾裝置(6)的過濾水箱(60)，過濾超濾裝置(6)的超濾水箱(65)的排水口連接一級反滲透裝置(9)，一級反滲透裝置(9)的出水口通過一級超濾水箱(10)連接二級反滲透裝置(11)，5um微孔過濾器(5)與一級反滲透裝置(9)之間設(shè)有加藥機(7)，一級反滲透裝置(9)的廢水排放口連接藥洗桶(16)，藥洗桶(16)通過二級微孔過濾器(14)和藥洗泵(15)連接一級反滲透裝置(9)的進(jìn)水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水中水回用裝置，其特征是所述一級反滲透裝置(9)的進(jìn)水口前設(shè)有超濾高壓泵(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水中水回用裝置，其特征是所述二級反滲透裝置(11)的出水口連接有純水箱(12)，純水箱(12)通過純水增壓泵(13)連接用水點。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水中水回用裝置，其特征是所述二級微孔過濾器(14)的濾芯為微米級濾芯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水中水回用裝置，其特征是還包括達(dá)排水箱(1)和原水泵(2)，所述達(dá)排水箱(1)的進(jìn)水管連接綜合達(dá)排廢水，達(dá)排水箱(1)的底部出水口連接原水泵(2)，原水泵(2)連接所述砂濾系統(tǒng)(3)的進(jìn)水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍廢水中水回用裝置，其特征是所述過濾超濾裝置(6)包括過濾水箱(60)、過濾水泵(61)、1μm過濾器(62)、超濾水箱(65)、氣源(63)和超濾裝置(64)，所述過濾水箱(60)的排水口連接過濾水泵(61)的進(jìn)水口，過濾水泵(61)的出水口連接1μm過濾器(62)，1μm過濾器(62)連接超濾裝置(64)，超濾裝置(64)的排水口連接超濾水箱(65)，所述超濾裝置(64)連接有氣源(63)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍廢水中水回用裝置，其特征是所述超濾裝置(64)的進(jìn)水口設(shè)有化學(xué)清洗進(jìn)口，超濾裝置(64)的排放口設(shè)有化學(xué)清洗出口A、化學(xué)清洗出口B，超濾裝置(64)的排放口連接濃水去過濾水箱。
說明書
電鍍廢水中水回用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于工業(yè)電鍍水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍廢水中水回用裝置。
背景技術(shù)
電鍍廢水對環(huán)境的污染是長期以來制約電鍍企業(yè)發(fā)展的一大難題，由于電鍍廢水中含有難以徹底清除的重金屬，排放以后，對水體、自然界以及人類的危害非常大。解決電鍍廢水對環(huán)境污染的最根本辦法，就是實現(xiàn)電鍍廢水的全部循環(huán)利用，達(dá)到零排放。雖然長期以來針對電鍍廢水回用，以期實現(xiàn)零排放的研究成果很多，但在實際生產(chǎn)中被成功運用的完整實例卻并不多見，正如中國表面工程協(xié)會電鍍分會副理事長兼秘書長馬捷所說：“要真正做到嚴(yán)格意義上的零排放可以說是不可行的，或者叫得不償失的。”( 摘自《電鍍認(rèn)識誤區(qū)解讀：沒有絕對的廢水零排放》(慧聰表面處理網(wǎng)首頁 > 資訊中心 > 電鍍資訊2009/9/4/08:25)。這是由于這些技術(shù)在方法上延續(xù)了傳統(tǒng)的末端治理思路，處理的是集水池中的廢水。這種廢水不但銅、鎳、鉻等金屬離子被混合在一起，而且生產(chǎn)中使用的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉以及各道工序中帶入的不同有機和無機雜質(zhì)也全部混合，這些在生產(chǎn)過程中原本被獨立帶入清洗水中的金屬離子通過廢水的匯集與其他金屬離子以及各道不同工序中帶入的雜質(zhì)相互混合后很難再用經(jīng)濟方法分離出來，在生產(chǎn)實踐因?qū)崿F(xiàn)這種廢水完全回用處理的手段復(fù)雜，成本高。所以推廣普及十分困難。
為了尋求突破，近年來也有大量針對電鍍廢水分類處理循環(huán)使用的研究，其中較有代表性的實例是國家海洋局杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心發(fā)明的專利技術(shù)《電鍍廢水處理零排放的膜分離方法 》(申請?zhí)枺篊N03157655.9)，把海水淡化方法成功的應(yīng)用到電鍍廢水處理上，給電鍍廢水處理提供了新的思路和方法。但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投入較高，很難在一般的電鍍企業(yè)推廣，從2003年至今，未能被廣泛應(yīng)用�！峨婂儚U水減量化技術(shù)》(上海市輕工業(yè)研究所 王維平著 刊載于《電鍍與環(huán)�！�2006.9)一文，也對此作了分析。
發(fā)明內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制水品質(zhì)穩(wěn)定、經(jīng)濟耐用的電鍍廢水中水回用裝置，該電鍍廢水中水回用裝置將經(jīng)過綜合達(dá)標(biāo)排放的電鍍廢水進(jìn)一步深度處理，實現(xiàn)中水回用。
本實用新型的技術(shù)方案是：
一種電鍍廢水中水回用裝置，它主要由砂濾系統(tǒng)、碳濾系統(tǒng)、軟化床、5um微孔過濾器、過濾超濾裝置、加藥機、一級反滲透裝置、一級超濾水箱、二級反滲透裝置、二級微孔過濾器、藥洗泵和藥洗桶組成，所述砂濾系統(tǒng)、碳濾系統(tǒng)和5um微孔過濾器依次連接，5um微孔過濾器的出水口連接5um微孔過濾器的進(jìn)水口，5um微孔過濾器的出水口連接過濾超濾裝置的過濾水箱，過濾超濾裝置的超濾水箱的排水口連接一級反滲透裝置，一級反滲透裝置的出水口通過一級超濾水箱連接二級反滲透裝置，5um微孔過濾器與一級反滲透裝置之間設(shè)有加藥機，一級反滲透裝置的廢水排放口連接藥洗桶，藥洗桶通過二級微孔過濾器和藥洗泵連接一級反滲透裝置的進(jìn)水口。
所述一級反滲透裝置的進(jìn)水口前設(shè)有超濾高壓泵。
所述二級反滲透裝置的出水口連接有純水箱，純水箱通過純水增壓泵連接用水點。
所述二級微孔過濾器的濾芯為微米級濾芯。
還包括達(dá)排水箱和原水泵，所述達(dá)排水箱的進(jìn)水管連接綜合達(dá)排廢水，達(dá)排水箱的底部出水口連接原水泵，原水泵連接所述砂濾系統(tǒng)的進(jìn)水口。
所述過濾超濾裝置包括過濾水箱、過濾水泵、1μm過濾器、超濾水箱、氣源和超濾裝置，所述過濾水箱的排水口連接過濾水泵的進(jìn)水口，過濾水泵的出水口連接1μm過濾器，1μm過濾器連接超濾裝置，超濾裝置的排水口連接超濾水箱，所述超濾裝置連接有氣源。
所述超濾裝置的進(jìn)水口設(shè)有化學(xué)清洗進(jìn)口，超濾裝置的排放口設(shè)有化學(xué)清洗出口A、化學(xué)清洗出口B，超濾裝置的排放口連接濃水去過濾水箱。
本實用新型的有益效果是：
本實用新型的電鍍廢水中水回用裝置采用砂濾、碳濾、軟化床、微孔過濾器和反滲透裝置共同完成電鍍達(dá)排廢水的處理，本實用新型包括過濾超濾裝置，利用氣源和超濾裝置進(jìn)行超濾處理，確保最終獲得中水的品質(zhì)，通過對藥液的循環(huán)使用，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，組成合理，具有成本低、設(shè)備占地小、純化效率高、產(chǎn)量大等優(yōu)點，可尤其適用于利用電鍍廢水達(dá)排廢水生產(chǎn)中水的場合。
