申請(qǐng)日2014.01.20

　　公開(公告)日2014.08.20

　　IPC分類號(hào)C02F1/467; C02F1/72; C02F1/00; C02F1/28; C02F1/24; C02F1/52

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，包括殼體、整流器、攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置，在殼體內(nèi)的由下至上依次設(shè)有出水腔、卵石墊層、填料層和進(jìn)水腔;在進(jìn)水腔中設(shè)有攪拌槳和至少兩組電極組;在卵石墊層中設(shè)有進(jìn)氣管，所述整流器、攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在殼體的外部;所述攪拌槳與攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置連接;每個(gè)電極組均與整流器連接。本裝置集催化氧化、絮凝、過濾、吸咐、絡(luò)合、氣浮、置換功能于一體，對(duì)氨氮、色度的去除率可達(dá)90%以上，對(duì)COD、重金屬離子的去除率可達(dá)80%以上，大大提高了垃圾滲濾液的可生化性;裝置自動(dòng)化程度高，占地面積小，處理效率高，成本低，設(shè)備簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定，運(yùn)行管理方便。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，包括殼體(1)、整流器(2)、攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置(3)，在殼體(1)內(nèi)的由下至上依次設(shè)有出水腔(4)、卵石墊層(5)、填料層(6)和進(jìn)水腔(7);在進(jìn)水腔(7)中設(shè)有攪拌槳(8)和至少兩組電極組;在卵石墊層(5)中設(shè)有進(jìn)氣管(14)，所述整流器(2)、攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置(3)設(shè)在殼體(1)的外部;所述攪拌槳(8)與攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置(3)連接;每個(gè)電極組均與整流器(2)連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，在所述卵石墊層(5)與出水腔(4)之間安裝有篩板(9)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，所述卵石墊層(5)的厚度100~150mm，卵石的粒徑5～10mm。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，所述填料層(6)填料為鐵屑，其厚度為200~300mm，鐵屑的粒徑1～5mm。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，所有電極組平均分布在所述攪拌槳(8)的兩側(cè)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，每個(gè)所述電極組包括陽極板(10)和陰極板(11)，所有陽極板(10)均與整流器(2)上的正極相連，所有陰極板(11)均與整流器(2)上的負(fù)極相連。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，所述陽極板(10)采用RuO2-IrO2-TiO2/Ti材料，所述陰極板(11)采用不銹鋼材料。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，所述陽極板(10)與陰極板(11)間距1～2cm，電流密度40～60mA/cm2，電壓6～10V，極板尺寸300mm×150mm×1mm，陰陽極板面積比為1:1。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，所有陽極板(10)與陰極板(11)均按照陽極板(10)、陰極板(11)的順序依次排列。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，其特征在于，所述電極組有四個(gè)。

　　說明書

　　一種用于垃圾滲濾液氧化絮凝復(fù)合床裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種用于垃圾滲濾液氧化絮凝復(fù)合床裝置。

　　背景技術(shù)

　　垃圾滲濾液是指垃圾在堆放和填埋過程中由于發(fā)酵和雨水的淋洗、沖刷，以及地表水的浸泡而從垃圾填埋場中滲出的黑棕紅色液體。它是一種成分十分復(fù)雜、水質(zhì)水量變化大、危害持續(xù)時(shí)間長的高濃度有機(jī)廢水，是垃圾填埋過程中產(chǎn)生二次污染的主要因素之一。一般來說，垃圾滲濾液pH在4～9之間，CODCr在2000～62000mg/L的范圍內(nèi)，BOD5在60～45000mg/L的范圍內(nèi)。

　　生物處理是垃圾滲濾液的一種主體處理方法。生物處理的具體裝置形式有傳統(tǒng)活性污泥法、穩(wěn)定塘法、生物轉(zhuǎn)盤法、SBR好氧處理技術(shù)裝置、UASB厭氧處理技術(shù)裝置、厭氧固定膜生物反應(yīng)器等。其中活性污泥法、生物轉(zhuǎn)盤和SBR好氧處理技術(shù)裝置等，它們的處理效果好，水力停留時(shí)間較短、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，但工程投資大、能耗大、運(yùn)行管理費(fèi)用高;相對(duì)來說穩(wěn)定塘處理比較簡單、投資省、管理方便，但污水停留時(shí)間長、占地面積大、對(duì)粒徑較大的有機(jī)分子去除效果差且凈化能力隨季節(jié)變化較大。采用上流式厭氧污泥床(UASB)可很大程度上的降低CODCr,但其出水CODCr值仍然較高，而且垃圾滲濾液里也含有大量的病源微生物，出水水質(zhì)仍然達(dá)不到二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　目前國內(nèi)已建成的垃圾滲濾液污水處理廠普遍存在著運(yùn)行效果差的問題，其主要原因是滲濾液成份復(fù)雜,特別是“年老”的滲濾液所含氨氮、重金屬離子等有毒物質(zhì)濃度很高，對(duì)微生物的生長繁殖有抑制作用，這就給生物降解法造成了困難。因此，在短時(shí)間內(nèi)改變垃圾滲濾液水質(zhì)狀況，提高它的可生化性、減少游離氨的濃度，為后續(xù)的生物處理提供較好的物質(zhì)基礎(chǔ)就顯得非常重要。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供了一種處理效率高、設(shè)備簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定的用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于垃圾滲濾液的氧化絮凝復(fù)合床裝置，包括殼體、整流器、攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置，在殼體內(nèi)的由下至上依次設(shè)有出水腔、卵石墊層、填料層和進(jìn)水腔;在進(jìn)水腔中設(shè)有攪拌槳和至少兩組電極組;在卵石墊層中設(shè)有進(jìn)氣管，所述整流器、攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在殼體的外部;所述攪拌槳與攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置連接;每個(gè)電極組均與整流器連接。

　　本實(shí)用新型的工作原理為：垃圾滲濾液進(jìn)入進(jìn)水腔，然后通過調(diào)節(jié)整流器上的的旋鈕控制電解氧化反應(yīng)需要的電壓和電流，使污染物通過電極組電解水產(chǎn)生的HO·和電解過程中產(chǎn)生的強(qiáng)氧化劑(如CLO- 等)的作用下進(jìn)行氧化分解。同時(shí)，開啟攪拌槳驅(qū)動(dòng)裝置使攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過進(jìn)氣管10曝氣，使填料與垃圾滲濾液中的污染物接觸，發(fā)生一系列的物理化學(xué)反應(yīng)，生成一種或多種新生態(tài)的混凝劑及新生態(tài)的氧化劑。這樣電解、絮凝、吸附、催化氧化、絡(luò)合、置換、氣浮、過濾等多種物理化學(xué)作用可同時(shí)在氧化絮凝復(fù)合床裝置中進(jìn)行，從而使垃圾滲濾液中的污染物被迅速除去。填料層過濾飽和后，需要進(jìn)行反沖洗再生，進(jìn)行反沖洗時(shí)，裝置出水管兼作反沖洗的進(jìn)水管，裝置進(jìn)水管兼作反沖洗的排水管。經(jīng)過處理后的垃圾滲濾液通過出水腔達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)行下一級(jí)的生物深化處理。

　　有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，本實(shí)用新型是利用氧化絮凝復(fù)合床技術(shù)對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行處理，大幅度的降低垃圾滲濾液中的氨氮、COD、重金屬離子等污染物濃度，為后續(xù)的生物處理提供良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。通過本實(shí)用新型的處理，能提高氨氮、COD、色度的去除率，對(duì)氨氮、色度的去除率可達(dá)90%以上，對(duì)COD、重金屬離子的去除率可達(dá)80%以上，能大大提高垃圾滲濾液的可生化性;且裝置自動(dòng)化程度高，占地面積小，處理效率高，成本較低，設(shè)備簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定，運(yùn)行管理方便。