申請日2014.01.21

　　公開(公告)日2015.09.09

　　IPC分類號C02F1/52

　　摘要

　　污水絮凝排污系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括污水及絮凝劑導(dǎo)入管路(1、罐體(2、支架(3)、雙級攪拌機(4)、集水槽(5)、溢流槽(6)、螺旋傘形罩體I(7)、螺旋傘形罩體II(8)、沉淀器(9)、水質(zhì)監(jiān)測元器件、污物收集筒(12)、離心甩干機(13)及設(shè)備調(diào)節(jié)中心處理器，本發(fā)明可以實現(xiàn)定期自控排污，這樣可以避免絮凝排污系統(tǒng)頻繁起停，確保污水的絮凝過程可以連續(xù)不斷，使得上清液可以連續(xù)溢流外存。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水絮凝排污系統(tǒng)，其特征在于：其包括污水及絮凝劑導(dǎo)入管路(1、罐體(2、 支架(3)、雙級攪拌機(4)、集水槽(5)、溢流槽(6)、螺旋傘形罩體I(7)、螺旋傘形罩 體II(8)、沉淀器(9)、水質(zhì)監(jiān)測元器件、污物收集筒(12)、離心甩干機(13)及設(shè)備調(diào) 節(jié)中心處理器;水質(zhì)監(jiān)測元器件包括濁度和色度檢測儀Ⅰ(10)、聯(lián)合檢測儀(11);所述的 罐體(2)用于對污水進(jìn)行處理，污水及絮凝劑導(dǎo)入管路(1)與罐體(2)相連，用于將污 水導(dǎo)入到罐體(2)內(nèi);雙級攪拌器(4)的旋轉(zhuǎn)軸位于罐體(2)內(nèi)，所述螺旋傘形罩體I (7)嵌連在雙級攪拌機(4)的旋轉(zhuǎn)軸上，在罐體(2)底部固定安裝螺旋傘形罩體Ⅱ(8)， 所述沉淀器(9)安裝于所述螺旋傘形罩體Ⅱ(8)正下方;沉淀器(9)的出口連接到污物 收集筒(12)，污物收集筒(12)與離心甩干機(13)相連，污物收集筒(12)與離心甩干 機(13)之間安裝有電磁閥;所述的集水槽(5)和溢流槽(6)內(nèi)焊在罐體(2)上端，所 述的集水槽(5)用于收集污水樣品，所述溢流槽(6)接收集水槽(5)外溢液體，集水槽 (5)和溢流槽(6)之間安裝有電磁閥;所述的污水及絮凝劑導(dǎo)入管路(1)為中間帶有Y 型電磁閥體的輸入管道;所述水質(zhì)監(jiān)測元器件分別安裝在污水及絮凝劑導(dǎo)入管路(1)和集 水槽(5)中，所述的設(shè)備中心處理器的輸入端與污水及絮凝劑導(dǎo)入管路(1)和集水槽(5) 中的水質(zhì)監(jiān)測元器件連接，所述設(shè)備中心處理器的控制端與絮凝劑導(dǎo)入管路(1)上的電磁 閥相連連接，控制絮凝劑添加Y型電磁閥的開閉，所述設(shè)備中心處理器的控制端與與雙級攪 拌機(4)旋轉(zhuǎn)軸控制電機連接，所述設(shè)備中心處理器的控制端分別與集水槽(5)和溢流槽 (6)之間的電磁閥、控制污物收集筒(12)與離心甩干機(13)之間的電磁閥相連;端設(shè) 備調(diào)節(jié)中心處理器通過兩級水質(zhì)監(jiān)測反饋信號，第一級監(jiān)測通過檢測安裝于污水及絮凝劑導(dǎo) 入管路(1)中的水質(zhì)監(jiān)測元器件，控制調(diào)節(jié)絮凝劑加入量和雙級攪拌機(4)的轉(zhuǎn)速，第二 級監(jiān)測通過集水槽(5)中的水質(zhì)監(jiān)測元器件，控制集水槽(5)和溢流槽(6)之間電磁閥 開閉，并控制污物收集筒(12)與離心甩干機(13)之間的電磁閥的開閉控制實現(xiàn)污物周期 外排至離心甩干機(13);所述的污水及絮凝劑導(dǎo)入管路(1)連入到罐體(2)中;所述的 罐體(2)放置于支架(3)上。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水絮凝排污系統(tǒng)，其特征在于：所述的Y型電磁閥流 出一側(cè)安裝有水質(zhì)監(jiān)測元器件，水質(zhì)監(jiān)測元器件為濁度和色度檢測儀Ⅰ(10)，Y型閥流出 管路由罐體(2)的側(cè)壁接入，入口位于螺旋傘形罩體I(7)、螺旋傘形罩體Ⅱ(8)之間。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水絮凝排污系統(tǒng)，其特征在于：嵌連在雙級攪拌機(4) 旋轉(zhuǎn)軸上螺旋傘形罩體I(7)與雙級攪拌機(4)的葉片旋向相同，而在罐體(2)底部固 定安裝的所述螺旋傘形罩體Ⅱ(8)的葉片與所述雙級攪拌機(4)的葉片旋向相反，所述沉 淀器(9)的上部葉片與在罐體(2)底部固定安裝的所述螺旋傘形罩體Ⅱ(8)的葉片旋向 相反。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水絮凝排污系統(tǒng)，其特征在于：集水槽(5)中安裝了 聯(lián)合檢測儀(11)，聯(lián)合檢測儀(11)包括懸浮物檢測儀、CODcr檢測儀、濁度和色度檢測 儀Ⅱ。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水絮凝排污系統(tǒng)，其特征在于：所述沉淀器(9)收集 的污物通過設(shè)備調(diào)節(jié)中心處理器控制電磁閥定期排放至污物收集筒(12)，再經(jīng)污物收集筒 (12)底部電磁閥定期排放至離心甩干機(13)。

　　說明書

　　污水絮凝排污系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種污水處理系統(tǒng)，尤其是涉及到一種污水絮凝排污系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　在污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目前我國污水處理采用的絮凝排污處理系統(tǒng)多是根據(jù)傳統(tǒng)的 絮凝凈水特點設(shè)計，絮凝罐內(nèi)外結(jié)構(gòu)有許多缺點，往往會造成絮凝及排污過程脫節(jié)，且操作 調(diào)整過程需停機后手工實現(xiàn)，技術(shù)方法落后。已有的絮凝排污技術(shù)通常會造成絮凝上清液質(zhì) 量不穩(wěn)定，污物排放不及時以及不能連續(xù)自控供給等缺點，具體體現(xiàn)以下幾點：

　　(1)在傳統(tǒng)污水絮凝排污系統(tǒng)中，由于設(shè)備機構(gòu)大都受到一次性操作限制，無法根據(jù) 污水絮凝過程中的水質(zhì)、色度及濁度等性質(zhì)，適時得對污水進(jìn)入、絮凝劑添加以及排污等操 作進(jìn)行調(diào)整，這樣就造成絮凝排污的過程操作存在極大盲目性;

　　(2)由于污水絮凝過程中會產(chǎn)生大量絮凝污物，目前污物收集只能夠通過簡單的導(dǎo)流 筒、攪拌裝置這些結(jié)構(gòu)來完成，但是沉底的污物會很容易被帶起，進(jìn)而造成污物在攪拌過程 中不能夠被快速穩(wěn)定收集，特別對于希望連續(xù)運轉(zhuǎn)的絮凝排污系統(tǒng)，這個不足會帶來更大的 問題;

　　(3)污水處理過程中需要充足的上清液供給，現(xiàn)有絮凝排污系統(tǒng)，會利用水泵外抽存 入后續(xù)存儲罐的方法，同時還有系統(tǒng)會在絮凝罐體側(cè)壁中部開孔，進(jìn)行液體外抽。這些上清 液提取方法不能夠確保水質(zhì)特性，并且頻繁啟停會對上清液連續(xù)高效供給的經(jīng)濟性帶來極大 損害。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是為了提供一種污水絮凝排污系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有絮凝排污方法中操作實施 盲目、不能系統(tǒng)全面自控調(diào)節(jié)、排污方法落后以及上清液水質(zhì)不好等問題。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

　　一種污水絮凝排污系統(tǒng)，包括污水及絮凝劑導(dǎo)入管路1、罐體2、支架3、雙級攪拌機4、 集水槽5、溢流槽6、螺旋傘形罩體I7、螺旋傘形罩體II8、沉淀器9、水質(zhì)監(jiān)測元器件、污 物收集筒12、離心甩干機13及設(shè)備調(diào)節(jié)中心處理器，所述的罐體2用于對污水進(jìn)行處理， 污水及絮凝劑導(dǎo)入管路1與罐體2相連，用于將污水導(dǎo)入到罐體2內(nèi);雙級攪拌器4的旋轉(zhuǎn) 軸位于罐體2內(nèi)，所述螺旋傘形罩體I7嵌連在雙級攪拌機4的旋轉(zhuǎn)軸上，在罐體2底部固 定安裝螺旋傘形罩體Ⅱ8，所述沉淀器9安裝于所述螺旋傘形罩體Ⅱ8正下方。沉淀器9的 出口連接到污物收集筒12，污物收集筒12與離心甩干機13相連，污物收集筒12與離心甩 干機13之間安裝有電磁閥。所述的集水槽5和溢流槽6內(nèi)焊在罐體2上端，所述的集水槽 5用于收集污水樣品，所述溢流槽6接收集水槽5外溢液體，集水槽5和溢流槽6之間安裝 有電磁閥;所述的污水及絮凝劑導(dǎo)入管路1為中間帶有Y型電磁閥體的輸入管道;所述水 質(zhì)監(jiān)測元器件分別安裝在污水及絮凝劑導(dǎo)入管路1和集水槽5中，所述的設(shè)備中心處理器的 輸入端與污水及絮凝劑導(dǎo)入管路1和集水槽5中的水質(zhì)監(jiān)測元器件連接，所述設(shè)備中心處理 器的控制端與絮凝劑導(dǎo)入管路1上的電磁閥相連連接，控制絮凝劑添加Y型電磁閥的開閉， 所述設(shè)備中心處理器的控制端與與雙級攪拌機4旋轉(zhuǎn)軸控制電機連接，所述設(shè)備中心處理器 的控制端分別與集水槽5和溢流槽6之間的電磁閥、控制污物收集筒12與離心甩干機13 之間的電磁閥相連;端設(shè)備調(diào)節(jié)中心處理器通過兩級水質(zhì)監(jiān)測反饋信號，第一級監(jiān)測通過檢 測安裝于污水及絮凝劑導(dǎo)入管路1中的水質(zhì)監(jiān)測元器件，控制調(diào)節(jié)絮凝劑加入量和雙級攪拌 機4的轉(zhuǎn)速，第二級監(jiān)測通過集水槽5中的水質(zhì)監(jiān)測元器件，控制集水槽5和溢流槽6之間 電磁閥開閉，并控制污物收集筒12與離心甩干機13之間的電磁閥的開閉控制實現(xiàn)污物周期 外排至離心甩干機13;所述的污水及絮凝劑導(dǎo)入管路1連入到罐體2中。所述的罐體2放 置于支架3上。

　　優(yōu)選地，所述的Y型電磁閥流出一側(cè)安裝有水質(zhì)監(jiān)測元器件，水質(zhì)監(jiān)測元器件為色度 和濁度檢測儀Ⅰ10，Y型閥流出管路由罐體2的側(cè)壁接入，入口位于螺旋傘形罩體I7、螺 旋傘形罩體Ⅱ8之間。

　　優(yōu)選地，嵌連在雙級攪拌機4旋轉(zhuǎn)軸上螺旋傘形罩體I7與雙級攪拌機4的葉片旋向相 同，而在罐體2底部固定安裝的所述螺旋傘形罩體Ⅱ8的葉片與所述雙級攪拌機4的葉片旋 向相反，所述沉淀器9的上部葉片與在罐體2底部固定安裝的所述螺旋傘形罩體Ⅱ8的葉片 旋向相反。

　　優(yōu)選地，集水槽5中安裝了聯(lián)合檢測儀11，聯(lián)合檢測儀11包括懸浮物檢測儀、CODcr 檢測儀、濁度和色度檢測儀Ⅱ。

　　優(yōu)選地，所述沉淀器9收集的污物通過設(shè)備調(diào)節(jié)中心處理器控制電磁閥定期排放至污物 收集筒12，再經(jīng)污物收集筒12底部電磁閥定期排放至離心甩干機13。

　　本發(fā)明所述的污水絮凝排污系統(tǒng)用作整套污水處理系統(tǒng)中可顯示出很大的優(yōu)越性。在絮 凝工作狀態(tài)期間，嵌連在攪拌機旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋傘形罩體，通過多級傘形罩體葉片的旋向結(jié) 構(gòu)設(shè)計，可以確保絮凝物在攪拌過程中加速下沉，以及上清液上浮并進(jìn)入罐體上方的集水槽 中，高質(zhì)量的上清液從集水槽流入溢流槽;而固定在罐體底部的螺旋傘形罩體，可用于阻止 絮凝物并防止被攪拌帶起，進(jìn)而使用沉淀器收集絮凝物，這樣在外排污物工作狀態(tài)期間，可 以盡可能實現(xiàn)污物外排，而減少液體流出;污物收集筒設(shè)計可以實現(xiàn)絮凝和排污過程互不干 涉。定期自控排污，這樣可以避免絮凝排污系統(tǒng)頻繁起停，確保污水的絮凝過程可以連續(xù)不 斷，使得上清液可以連續(xù)溢流外存，而污物可以根據(jù)污物收集筒收納體積的過渡設(shè)計，實現(xiàn) 污物根據(jù)生產(chǎn)需求隨時外排至離心甩干機進(jìn)行處理。