申請日2014.01.21

　　公開(公告)日2014.09.03

　　IPC分類號C02F11/14; C02F11/12

　　摘要

　　本實用新型設計的一種處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，包括污泥絮凝反應槽(4)，設于槽體內(nèi)的攪拌器(6)，以及設于槽體外用于與固液分離機銜接的通泥管道(16)，其特征在于：所述的通泥管道(16)內(nèi)設有過濾器(2)，所述過濾器(2)的上部銜接污泥絮凝反應槽(4)的下泄口，其下部與通泥管道下出口銜接。使進入固液分離機之前的泥水混合物先進行預分離，讓處于游離態(tài)的水體通過過濾器直接進行與物料分離，隨后再將含水物料送入固液分離機進行加壓，實現(xiàn)擠壓式分離。因此，既能明顯低提高最終的泥水分離效果，同時也能降低處理能耗和成本。

　　權利要求書

　　1.一種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，包括污泥絮凝反應槽(4)，設于槽體內(nèi)的攪拌器(6)，以及設于槽體外用于與固液分離機銜接的通泥管道(16)，其特征在于：所述的通泥管道(16)內(nèi)設有過濾器(2)，所述過濾器(2)的上部銜接污泥絮凝反應槽(4)的下泄口，其下部與通泥管道下出口銜接。

　　2.如權利要求1所述的一種處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述的污泥絮凝反應槽(4)的槽體內(nèi)設有一柱狀過濾圈(5)，所述的柱狀過濾圈(5)的安置在污泥絮凝反應槽(4)的下泄口的下部。

　　3.如權利要求1所述的一種處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述的污泥絮凝反應槽(4)的槽體上部設有兩個過濾器，其一為設置在污泥絮凝反應槽(4)槽體內(nèi)的柱狀過濾圈(5);其二為設置在污泥絮凝反應槽(4)的槽體上部下泄口外的通泥管道(16)內(nèi)的過濾器(2);所述的過濾器(2)的上部與污泥絮凝反應槽上部下泄口銜接，其下部銜接固液分離機(1)入口。

　　4.如權利要求3所述的一種處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述的柱狀過濾圈(5)的內(nèi)側設有一清掃刷(18)，所述清掃刷(18)與攪拌軸(19)連接。

　　5.如權利要求3所述的一種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述的過濾器(2)為一平面型過濾板(13)。

　　6.如權利要求3所述的一種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其 特征在于：所述的過濾器(2)為一曲面型過濾板(11)。

　　7.如權利要求3所述的一種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述的過濾器(2)為一橫斷面呈槽型的過濾板。

　　8.如權利要求3所述的一種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述的過濾器(2)為一橫斷面呈筒型過濾板(15)的過濾板。

　　9.如權利要求1所述的一種處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述過濾器(2)均由“V”形絲條焊結制作而成，其上設有濾隙(12)。

　　10.如權利要求1所述的一種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，其特征在于：所述的過濾器(2)和柱狀過濾器(5)的濾板面上設有鏤空的濾孔。

　　說明書

　　一種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置

　　技術領域

　　本實用新型涉及固液分離技術，尤其是指一種用于處理含水污泥的固液 分離濃縮裝置。

　　背景技術

　　環(huán)境污染已成為全球性的問題，世界各國對保護環(huán)境的呼聲越來越高; 特別是對日常生活中產(chǎn)生的污水處理變得更為迫切。在我國，工業(yè)，農(nóng)業(yè)、 市政建設等領域，都將大量應用到環(huán)保設備，其中在各污水處理廠應用最廣， 價格最貴，也是最重要的設備之一就是污泥脫水機或叫固液分離機。當前， 我囯的污泥脫水機依然存在著成本高、能耗高、效率低，裝備落后等現(xiàn)狀。 大多數(shù)污水處理工廠因脫水機壓濾后的泥餅含水率過高，從而導致后續(xù)處理 的能耗也高，承擔著運行成本的壓力，因此造成相當多的污泥被偷偷排放， 喪失了應該具備的職業(yè)道德，未能盡到應該承擔消除或減少環(huán)境污染的責任。

　　根據(jù)本發(fā)明人對污水處理有關企業(yè)的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)導致脫水機壓濾泥餅含 水率過高的主要原因是：目前普遍使用的固液分離裝置的絮凝反應槽的固液 分離效率太低、導至壓濾時間太短，從而造成污泥在進入固液分離機進行最 終壓濾處理后，依然含有較多的水分。

　　實用新型內(nèi)容

　　本實用新型發(fā)明的目的：旨在提出一種新的、具有良好分離性能的用于 污泥處理的固液分離裝置，希望能在污泥進入固液分離機以前就能夠足夠多 的分離污泥水分。

　　這種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置，包括污泥絮凝反應槽4， 設于槽體內(nèi)的攪拌器6，以及設于槽體外用于與固液分離機銜接的通泥管道 16，其特征在于：所述的通泥管道16內(nèi)設有過濾器2，所述過濾器2的上部 銜接污泥絮凝反應槽4的下泄口，其下部與通泥管道下出口銜接。

　　所述的污泥絮凝反應槽4的槽體內(nèi)設有一柱狀過濾圈5，所述的柱狀過 濾圈5的安置在污泥絮凝反應槽4的下泄口的下部。

　　所述的污泥絮凝反應槽4的槽體上部設有兩個過濾器，其一為設置在污 泥絮凝反應槽4槽體內(nèi)的柱狀過濾圈5;其二為設置在污泥絮凝反應槽4的 槽體上部下泄口外的通泥管道16內(nèi)的過濾器2;所述的過濾器2的上部與污 泥絮凝反應槽上部下泄口銜接，其下部銜接固液分離機1入口。

　　所述的柱狀過濾圈5的內(nèi)側設有一清掃刷18，所述清掃刷18與攪拌軸 19連接。

　　所述的過濾器2為一平面型過濾板13。

　　所述的過濾器2為一曲面型過濾板11。

　　所述的過濾器2為一橫斷面呈槽型的過濾板。

　　所述的過濾器2為一橫斷面呈筒型過濾板15的過濾板。

　　所述過濾器2均由“V”形絲條焊結制作而成，其上設有濾隙12。

　　所述的過濾器2和柱狀過濾器5的濾板面上設有鏤空的濾孔。

　　根據(jù)以上技術方案提出的這種用于處理含水污泥的固液分離濃縮裝置， 通過在污泥絮凝反應槽和固液分離機之間增設的至少一個過濾器，使進入固 液分離機之前的污泥混合物先進行預分離，起到濃縮作用，隨后再送入固液 分離機進行加壓，實現(xiàn)擠壓式分離。因此，既能明顯提高最終的泥水分離效 果，同時也能降低處理能耗和成本。