申請日2014.09.02
公開(公告)日2015.01.07
IPC分類號C07C267/00
摘要
本發(fā)明公開一種循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法,有機化合物合成技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有含鹽污水難以處理的問題。將N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺使用后產(chǎn)生的N,N'-二環(huán)己基脲先水洗去除雜質(zhì),然后在有機溶劑中與氧化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)液滴加到堿水溶液中進(jìn)行中和反應(yīng),中和反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾后靜置分層,有機層蒸餾分離得到DCC產(chǎn)品,蒸出的溶劑直接回用;水層過濾出無機鹽后作為配置堿液所需的水回用。該生產(chǎn)方法將DCC使用后產(chǎn)生的DCU重新使用獲得DCC,同時產(chǎn)生的含鹽廢水循環(huán)利用,減少了含鹽污水的排放且大大降低了含鹽污水處理。
權(quán)利要求書
1.一種循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法,其特征是,
將N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺使用后產(chǎn)生的N,N'-二環(huán)己基脲先水洗去除雜質(zhì),然后在有機 溶劑中與氧化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)液滴加到堿水溶液中進(jìn)行中和反應(yīng),中和反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾后 靜置分層,有機層蒸餾分離得到N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺產(chǎn)品,蒸出的溶劑直接回用;水層過 濾出無機鹽后作為配置堿液所需的水回用。
2.按照權(quán)利要求1所述的循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法,其特 征是,該方法包括如下步驟:
(1)預(yù)處理:將N,N'-二環(huán)己基脲原料用水浸洗,洗去原料中的水溶性雜質(zhì),然后離心 脫水并干燥至水分為0.5%以下;
(2)氧化及中和反應(yīng):將干燥后的N,N'-二環(huán)己基脲加入有機溶劑中混合,得到混合物 一,攪拌下向混合物一中滴加氧化劑并在40-70℃下攪拌反應(yīng)1.5-4.0小時,然后將反應(yīng)后的 產(chǎn)物滴加到堿性水溶液中進(jìn)行中和反應(yīng);
(3)中和反應(yīng)產(chǎn)物過濾,得濾餅一和濾液一,濾餅一用有機溶劑洗滌后收集;
濾液一靜置分層,分為有機層和含有磷酸鹽及氯化鈉的水層、中間層;
(4)第(3)步中的水層及中間層過濾,得到濾餅二和濾液二,濾餅二用有機溶劑洗滌后收 集,洗滌液與(3)步中的有機層合并,蒸餾蒸出有機溶劑后精制得到N,N’-二環(huán)己基碳二亞 胺產(chǎn)品,蒸出的有機溶劑作為步驟(2)中的有機溶劑回用;
(5)第(4)步中的濾液二靜置分層,固體與濾餅二一同收集,上清液作為步驟(2)中 的堿性水溶液的用水回用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法, 其特征是,所述的有機溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃、N,N-二甲基甲酰胺中的一種 或幾種;
所述有機溶劑與N,N'-二環(huán)己基脲的質(zhì)量比為3-5:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法, 其特征是,所述的氧化劑為三氯氧磷;
所述氧化劑與N,N'-二環(huán)己基脲的摩爾比為1.05-1.2:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法, 其特征是,所述堿性水溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉的水溶液,氫氧化鈉或碳酸鈉的質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 為5-25%;
所述堿性水溶液是由氫氧化鈉或碳酸鈉與步驟(5)產(chǎn)生的上清液配制而成,上清液不足 則用純水補充。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法, 其特征是,堿性水溶液用量為:氫氧化鈉或碳酸鈉與氧化劑的摩爾比為5.0-8.0:1。
說明書
一種循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法,特別是一種環(huán)境友好的再生制備 N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法,屬于有機化合物合成技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺(簡稱DCC),是有機合成和醫(yī)藥制造工業(yè)常用的縮水劑,它 可以使兩個本來不能反應(yīng)的分子,脫水形成化學(xué)鍵。在我國主要用于丁胺卡那霉素和谷胱甘 肽等產(chǎn)品的合成。
N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的結(jié)構(gòu)式為:
DCC作為縮水劑,其反應(yīng)產(chǎn)物為N,N'-二環(huán)己基脲(DCU)。DCU有毒性,其排放會對環(huán) 境造成污染。利用該DCU再生制備DCC可以實現(xiàn)DCU的再生利用,避免DCU排放造成的 污染,又可產(chǎn)生可觀的效益。
DCU可以經(jīng)五氧化二磷(P2O5)在吡啶中脫水或與苯磺酰氯反應(yīng)生成DCC,該方法產(chǎn) 率低且成本高。DCU也可先和光氣反應(yīng),再和胺反應(yīng)生成DCC,本法用有毒的光氣,不利 于操作環(huán)境。
日本專利JP特開平8-231491A公布了一種采用DCU為原料經(jīng)三氯氧磷氧化然后用堿液 中和將其還原為DCC的生產(chǎn)工藝,該所述的生產(chǎn)工藝會產(chǎn)生大量的含鹽污水,大量含鹽污水 的排放會污染環(huán)境,而對該大量含鹽污水處理達(dá)到排放要求會大大增加成本。中國專利 CN101928237A公布了一種利用DCC使用后產(chǎn)生的DCU通過再生制備DCC的生產(chǎn)工藝,該 工藝仍存在大量含鹽污水處理的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法。該方 法將DCC使用后產(chǎn)生的DCU重新使用獲得DCC,同時產(chǎn)生的含鹽廢水循環(huán)利用,減少了含 鹽污水的排放且大大降低了含鹽污水處理成本。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種循環(huán)利用廢水制備N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺的生產(chǎn)方法,其特征是,
將N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺(DCC)使用后產(chǎn)生的N,N'-二環(huán)己基脲(DCU)先水洗去除 雜質(zhì),然后在有機溶劑中與氧化劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)液滴加到堿水溶液中進(jìn)行中和反應(yīng),中和 反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾后靜置分層,有機層蒸餾分離得到N,N’-二環(huán)己基碳二亞胺(DCC)產(chǎn)品, 蒸出的溶劑直接回用;水層過濾出無機鹽后作為配置堿液所需的水回用。
進(jìn)一步的,該方法包括如下步驟:
(1)預(yù)處理:將N,N'-二環(huán)己基脲(DCU)原料用水浸洗,洗去原料中的水溶性雜質(zhì), 然后離心脫水并干燥至水分為0.5%以下;
(2)氧化及中和反應(yīng):將干燥后的N,N'-二環(huán)己基脲(DCU)加入有機溶劑中混合,得 到混合物一,攪拌下向混合物一中滴加氧化劑并在40-70℃下攪拌反應(yīng)1.5-4.0小時,然后將 反應(yīng)后的產(chǎn)物滴加到堿性水溶液中進(jìn)行中和反應(yīng);
(3)中和反應(yīng)產(chǎn)物過濾,得濾餅一和濾液一,濾餅一用有機溶劑洗滌后收集;
濾液一靜置分層,分為有機層和含有磷酸鹽及氯化鈉的水層、中間層;
(4)第(3)步中的水層及中間層過濾,得到濾餅二和濾液二,濾餅二用有機溶劑洗滌后收 集,洗滌液與(3)步中的有機層合并,蒸餾蒸出有機溶劑后精制得到N,N’-二環(huán)己基碳二亞 胺(DCC)產(chǎn)品,蒸出的有機溶劑作為步驟(2)中的有機溶劑回用;
(5)第(4)步中的濾液二靜置分層,固體與濾餅二一同收集,上清液作為步驟(2)中 的堿性水溶液的用水回用。
優(yōu)選的,所述的有機溶劑為二氯甲烷、三氯甲烷、四氫呋喃、N,N-二甲基甲酰胺中的一 種或幾種;
所述有機溶劑與N,N'-二環(huán)己基脲(DCU)的質(zhì)量比為3-5:1。
優(yōu)選的,所述的氧化劑為三氯氧磷;
所述氧化劑與N,N'-二環(huán)己基脲(DCU)的摩爾比為1.05-1.2:1。
優(yōu)選的,所述堿性水溶液為氫氧化鈉或碳酸鈉的水溶液,氫氧化鈉或碳酸鈉的質(zhì)量百分 數(shù)為5-25%;
所述堿性水溶液是由氫氧化鈉或碳酸鈉與步驟(5)產(chǎn)生的上清液配制而成,上清液不足 則用純水補充。
優(yōu)選的,堿性水溶液用量為:氫氧化鈉或碳酸鈉與氧化劑的摩爾比為5.0-8.0:1。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的制備方法可以實現(xiàn)DCU再生轉(zhuǎn)化為DCC,同時反應(yīng)生產(chǎn)的無機鹽(主要是磷 酸鹽及氯化鈉)通過過濾從系統(tǒng)中分離,產(chǎn)生的廢水可以作為原料重新使用,減少了廢水的 排放、降低了對環(huán)境的影響。