申請日2014.09.02
公開(公告)日2015.01.07
IPC分類號C02F9/08
摘要
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體地說是一種循環(huán)處理含油廢水的裝置,尤其適用于高濃度含油工業(yè)廢水的處理,包括三個子系統(tǒng),且子系統(tǒng)分別設(shè)置在三個不銹鋼的圓筒內(nèi):超聲波和氧化劑系統(tǒng):超聲波振動棒安裝在第一圓筒的正中央,在第一圓筒的底部設(shè)有加藥泵;紫外線和臭氧系統(tǒng):第一具紫外燈安裝在第二圓筒的正中央,在第二圓筒的底部設(shè)有供臭氧加入的擴(kuò)散器;紫外線、臭氧和催化劑系統(tǒng):第二組紫外燈共兩具安裝在第三圓筒的正中央,在第三圓筒的中央部部位設(shè)有鈦炭催化器。和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過三種高級氧化工藝的組合,將含油廢水中影響羥基自由基的小分子物質(zhì)氧化去除并產(chǎn)生出大量羥基自由基,能對高濃度有機(jī)物進(jìn)行較徹底氧化。
權(quán)利要求書
1.一種循環(huán)處理含油廢水的裝置,其特征在于:
包括三個子系統(tǒng):
超聲波和氧化劑系統(tǒng):超聲波振動棒安裝在第一圓筒的正中央,在第一圓筒的底部設(shè)有加藥泵;
紫外線和臭氧系統(tǒng):第一具紫外燈安裝在第二圓筒的正中央,在第二圓筒的底部設(shè)有供臭氧加入的擴(kuò)散器;
紫外線、臭氧和催化劑系統(tǒng):由第三圓筒和第四圓筒組成;其中,第三圓筒和第四圓筒的上端接通,第三圓筒和第四圓筒的中央均設(shè)有催化器,第三圓筒和第四圓筒的下端通過水管連接,所述水管設(shè)有水泵;兩筒的中央部位設(shè)有第二組紫外燈;
所述三個子系統(tǒng)的頂端均為出水口、底部均為進(jìn)水口;
其中第一圓筒的出水口通過水管和第二圓筒的進(jìn)水口連接,第一圓筒的進(jìn)水口接通污水水源;第二圓筒的出水口通過水管和第三圓筒的進(jìn)水口連接,第三圓筒的底部還另設(shè)有排水管,第三、第四圓筒的上端通過水管和第一圓筒的底部接通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)處理含油廢水的裝置,其特征在于:所述紫外線的波長為185nm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)處理含油廢水的裝置,其特征在于:第三圓筒和第四圓筒的中部設(shè)有鈦炭催化器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)處理含油廢水的裝置,其特征在于:第三圓筒和第四圓筒的底部設(shè)有臭氧曝氣頭。
說明書
循環(huán)處理含油廢水的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體地說是一種循環(huán)處理含油廢水的裝置,尤其適用于高濃度含油工業(yè)廢水的處理。
背景技術(shù)
近年來,廢水高級氧化降解有機(jī)物已成為行業(yè)研究的熱點(diǎn)。高級氧化技術(shù)為是產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性的羥基自由基(·OH)的方法,即利用高活性自由基與水中污染物反應(yīng),在高溫高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應(yīng)條件下使大分子難降解有機(jī)物氧化成低毒、無毒的小分子物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)對水中污染物的改性,使之部分改變了存在形式,更多的被分解轉(zhuǎn)化、碳化,最終達(dá)到去除污染物的目的。
高級氧化降解有機(jī)物靠產(chǎn)生大量強(qiáng)氧化性的羥基自由基實(shí)現(xiàn),而羥基自由基產(chǎn)生方式有加入氧化劑、催化劑、借助紫外光、超聲波作用等。高級氧化有多種手段和實(shí)現(xiàn)形式,主要有芬頓法、電芬頓法、多維電催化法、等離子放電處理法、光催化氧化法,彼此存在各異的優(yōu)劣體現(xiàn),有的投資高,有的運(yùn)行成本高。
例如,芬頓氧化法利用二價鐵離子和過氧化氫之間的鏈反應(yīng)催化生成羥基自由基(·OH),因需投加亞鐵鹽,使得后期的除鐵工作的副產(chǎn)物有所增加,而雙氧水、酸性試劑的大量投加使其成本居高不下。
電芬頓方法相對傳統(tǒng)芬頓法具有一定優(yōu)勢,但是其要犧牲陽極電極,須經(jīng)常更換電極耗材,性能衰減較快;多微電催化處理能力較低,對含油廢水處理能力較差,單位處理規(guī)模的投資較大。
等離子放電處理使用壽命短,且處理效果不穩(wěn)定;單獨(dú)的光催化氧化法雖然處理成本低,但對水中含有的難氧化物質(zhì)例如甲醇,乙酸等小分子物質(zhì)其降解效果在30%左右,不能使其徹底氧化,難以滿足企業(yè)實(shí)際需要。
上述高級氧化工藝受水中污染雜質(zhì)種類和污染物性質(zhì)的影響較大,原水PH條件和水中過度金屬離子都會直接影響處理效果和凈化效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足,提供一種氧化時間短、投資和運(yùn)行費(fèi)用小、處理效果好的循環(huán)處理含油廢水的裝置。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是設(shè)計循環(huán)處理含油廢水的裝置,包括三個子系統(tǒng),且所述子系統(tǒng)分別設(shè)置在三個不銹鋼的圓筒內(nèi):
(a) 超聲波和氧化劑系統(tǒng):超聲波振動棒安裝在第一圓筒的正中央,在第一圓筒的底部設(shè)有加藥泵;
(b) 紫外線和臭氧系統(tǒng):第一具紫外燈安裝在第二圓筒的正中央,在第二圓筒的底部設(shè)有供臭氧加入的擴(kuò)散器;
(c) 紫外線、臭氧和催化劑系統(tǒng):第二組紫外燈共兩具安裝在第三圓筒的正中央,在第三圓筒的中央部部位設(shè)有鈦炭催化器;
所述三個子系統(tǒng)的頂端均為出水口、底部均為進(jìn)水口;
其中第一圓筒的出水口通過水管和第二圓筒的進(jìn)水口連接,第一圓筒的進(jìn)水口接通污水水源;第二圓筒的出水口通過水管和第三圓筒的進(jìn)水口連接,第三圓筒的底部還另設(shè)有排水管,第三圓筒的出水口通過水管和第一圓筒的底部接通。
和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過三種高級氧化工藝的組合,將含油廢水中影響羥基自由基的小分子物質(zhì)氧化去除并產(chǎn)生出大量高密度高活性的強(qiáng)氧化性的羥基自由基,對污水中有機(jī)物的氧化能力為其它高級氧化法(例如芬頓試劑法)的2~4倍,能對高濃度有機(jī)物進(jìn)行較徹底氧化,可達(dá)標(biāo)排放、減少后續(xù)工藝;本實(shí)用新型克服了芬頓等普通高級氧化法羥基自由基產(chǎn)生量對酸堿度等條件的限制,使此種工藝不僅能處理堿性廢水,對酸性廢水的處理亦有較好效果,從而減少酸堿藥劑使用量,降低成本;氧化產(chǎn)物為二氧化碳和少量無機(jī)鹽,無鐵泥等二次污染,實(shí)現(xiàn)清潔處理;由于運(yùn)行中只有電耗和添加少量氧化劑,噸水處理成本大大降低,為普通芬頓試劑法的1/3~1/2。