申請(qǐng)日2014.01.21

　　公開(公告)日2014.07.23

　　IPC分類號(hào)C02F9/04

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，包括豎向的圓柱體形罐體和聚泥腔，罐體上端的側(cè)面設(shè)有進(jìn)污水管和溢流管，罐體的下端設(shè)有供氣管和出水管，罐體內(nèi)設(shè)有圓環(huán)形的第一濾料格柵和第二濾料格柵;第一濾料格柵內(nèi)部、第一濾料格柵與第二濾料格柵之間、第二濾料格柵與罐體之間設(shè)有噴洗管，噴洗管的下端與噴洗進(jìn)水管連通，聚泥腔內(nèi)設(shè)有噴洗球頭;聚泥腔上端的供氣管上設(shè)有曝氣裝置。本實(shí)用新型能夠高效分解化工污水中的有機(jī)物，有效降低污水的化學(xué)需氧量，并且在工作時(shí)能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)壁和催化劑載體進(jìn)行高效的沖洗，去除設(shè)備內(nèi)淤積的污泥以保證設(shè)備和催化劑的高效工作。

 　　權(quán)利要求書

　　1. 化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，包括豎向的圓柱體形罐體和罐體下端的聚泥腔，罐體上端的側(cè)面設(shè)有進(jìn)污水管和溢流管，罐體的下端設(shè)有供氣管和出水管，其特征在于，罐體內(nèi)設(shè)有圓環(huán)形的第一濾料格柵和第二濾料格柵，第一濾料格柵設(shè)置于第二濾料格柵內(nèi)部，第一濾料格柵和第二濾料格柵的軸線與罐體的軸線重合;第一濾料格柵內(nèi)部、第一濾料格柵與第二濾料格柵之間、第二濾料格柵與罐體之間設(shè)有豎向設(shè)置的噴洗管，噴洗管的下端與噴洗進(jìn)水管連通，聚泥腔的中部設(shè)有與噴洗進(jìn)水管連通的噴洗球頭;聚泥腔上端的供氣管上設(shè)有曝氣裝置，聚泥腔外側(cè)的供氣管上設(shè)有氣泵。

　　2.如權(quán)利要求1所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，噴洗進(jìn)水管上端的罐體上設(shè)有循環(huán)出水管，循環(huán)出水管遠(yuǎn)離罐體的端部與循環(huán)泵進(jìn)水口連通，循環(huán)泵出水口與噴洗進(jìn)水管連通;循環(huán)出水管中部通過(guò)三通管與清洗進(jìn)水管連通;清洗進(jìn)水管和循環(huán)出水管上設(shè)有電磁閥。

　　3.如權(quán)利要求2所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，第一濾料格柵和第二濾料格柵內(nèi)設(shè)有用于放置催化劑載體的隔間;第一濾料格柵和第二濾料格柵通過(guò)掛鉤與罐體上端的格柵固定盤連接。

　　4.如權(quán)利要求3所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，進(jìn)污水管設(shè)置于罐體的左上端，出水口設(shè)置于罐體的右下端;進(jìn)污水管與出水口上均設(shè)有電磁閥。

　　5.如權(quán)利要求4所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，罐體左側(cè)上端的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的引流分水管，引流分水管的弧度與罐體側(cè)壁的弧度相同;引流分水管的中部與進(jìn)污水管連通，引流分水管上設(shè)有多個(gè)分水口。

　　6.如權(quán)利要求5所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，聚泥腔的下端設(shè)有排泥口，排泥口上設(shè)有排泥電磁閥;聚泥腔為半球形或半橢球形。

　　7.如權(quán)利要求6所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，曝氣裝置為曝氣盤。

　　8.如權(quán)利要求7所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，溢流管的高度高于或等于進(jìn)污水管的高度。

　　9.如權(quán)利要求8所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，進(jìn)污水管的后端與引流分水管連通，進(jìn)污水管的前端與污水預(yù)處理裝置連通。

　　10.如權(quán)利要求9所述的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，其特征在于，罐體側(cè)面設(shè)有控制箱，控制箱通過(guò)控制線路分別與進(jìn)污水管的電磁閥、清洗進(jìn)水管的電磁閥、循環(huán)出水管的電磁閥、出水口的電磁閥、排泥電磁閥、氣泵和循環(huán)泵連接。

　　說(shuō)明書

　　化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，具體涉及一種化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置。

　　背景技術(shù)

　　在生產(chǎn)和生活中，污水的處理已經(jīng)成為節(jié)能環(huán)�？沙掷m(xù)生產(chǎn)的主要課題。生活污水成分較為穩(wěn)定，在處理時(shí)也較為容易處理，而對(duì)于化工生產(chǎn)產(chǎn)生的污水，由于其中含有多種有機(jī)物、重金屬、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等物質(zhì)，在實(shí)際處理時(shí)則較難處理。

　　化工污水處理的主要內(nèi)容是對(duì)有機(jī)物的高效處理，降低化工污水的化學(xué)需氧量則依賴對(duì)有機(jī)物的高效處理�，F(xiàn)有的污水處理設(shè)備中沒(méi)有專門的化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，化學(xué)需氧量的處理均與其它污水處理步驟一同進(jìn)行，這樣不僅使得有機(jī)物分解處理的速度降低，更容易使得催化劑的性能降低，嚴(yán)重影響到污水處理的效率和質(zhì)量。并且，現(xiàn)有的污水處理裝置雖設(shè)有排污泥口，但是在污水處理過(guò)程中產(chǎn)生的大量污泥容易附著在設(shè)備內(nèi)壁和催化劑載體上，若不能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)部進(jìn)行高效的清洗，則容易使處理設(shè)備的污水處理效率降低，甚至造成設(shè)備運(yùn)行故障。

　　所以，為了解決現(xiàn)有的污水處理設(shè)備的不足，需要設(shè)計(jì)一種化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，該裝置能夠高效分解化工污水中的有機(jī)物，有效降低污水的化學(xué)需氧量，并且在工作時(shí)能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)壁和催化劑載體進(jìn)行高效的沖洗，去除設(shè)備內(nèi)淤積的污泥以保證設(shè)備和催化劑的高效工作，保證裝置較佳的污水處理狀態(tài)。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，它能夠高效分解化工污水中的有機(jī)物，有效降低污水的化學(xué)需氧量，并且在工作時(shí)能夠?qū)υO(shè)備內(nèi)壁和催化劑載體進(jìn)行高效的沖洗，去除設(shè)備內(nèi)淤積的污泥以保證設(shè)備和催化劑的高效工作，保證裝置較佳的污水處理狀態(tài)。

　　為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

　　化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置，包括豎向的圓柱體形罐體和罐體下端的聚泥腔，進(jìn)入罐體的污水已經(jīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理，將其中的顆粒較大的物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，在有機(jī)物分解過(guò)程中產(chǎn)生的污泥則沉淀在聚泥腔內(nèi)，由聚泥腔下端的排泥口排出;罐體上端的側(cè)面設(shè)有進(jìn)污水管和溢流管，罐體的下端設(shè)有供氣管和出水管，進(jìn)污水管將預(yù)處理過(guò)的污水通入罐體，溢流管保持罐體內(nèi)水位的合適高度，供氣管通過(guò)曝氣裝置向罐體內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣，在催化劑的作用下分解污水中的有機(jī)物，出水管將處理后的污水排出;

　　罐體內(nèi)設(shè)有圓環(huán)形的第一濾料格柵和第二濾料格柵，第一濾料格柵設(shè)置于第二濾料格柵內(nèi)部，第一濾料格柵和第二濾料格柵的軸線與罐體的軸線重合，第一濾料格柵和第二濾料格柵內(nèi)放置有催化劑載體，催化劑載體內(nèi)的催化劑實(shí)現(xiàn)污水中有機(jī)物的分解，從而降低污水的化學(xué)需氧量;第一濾料格柵內(nèi)部、第一濾料格柵與第二濾料格柵之間、第二濾料格柵與罐體之間設(shè)有豎向設(shè)置的噴洗管，噴洗管的下端與噴洗進(jìn)水管連通，噴洗管的側(cè)面的噴洗頭能夠噴出水，對(duì)格柵和罐體內(nèi)壁上附著的污泥進(jìn)行沖洗;聚泥腔的中部設(shè)有與噴洗進(jìn)水管連通的噴洗球頭，噴洗球頭對(duì)聚泥腔進(jìn)行沖洗，防止污泥淤積在聚泥腔內(nèi);聚泥腔上端的供氣管上設(shè)有曝氣裝置，聚泥腔外側(cè)的供氣管上設(shè)有氣泵。

　　本實(shí)用新型為了提高對(duì)裝置的清洗效果，保證裝置的高效正常運(yùn)行，較佳的技術(shù)方案是，噴洗進(jìn)水管上端的罐體上設(shè)有循環(huán)出水管，循環(huán)出水管遠(yuǎn)離罐體的端部與循環(huán)泵進(jìn)水口連通，循環(huán)泵出水口與噴洗進(jìn)水管連通;循環(huán)出水管中部通過(guò)三通管與清洗進(jìn)水管連通;清洗進(jìn)水管和循環(huán)出水管上設(shè)有電磁閥。在污水處理過(guò)程中可以從循環(huán)出水管吸取污水經(jīng)循環(huán)泵加壓后注入噴洗進(jìn)水管，對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行沖洗;在罐體內(nèi)沒(méi)有污水時(shí)，循環(huán)出水管上的電磁閥關(guān)閉，清洗進(jìn)水管上的電磁閥開通，清洗進(jìn)水管將清潔的水通入循環(huán)泵，循環(huán)泵將清潔的水壓入噴洗進(jìn)水管對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗的水通過(guò)排泥口排出，對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行徹底的清洗。

　　本實(shí)用新型為了便于放置催化劑載體，提高催化劑的催化效率，較佳的技術(shù)方案還有，第一濾料格柵和第二濾料格柵內(nèi)設(shè)有用于放置催化劑載體的隔間，各個(gè)隔間均布在格柵上，將催化劑載體均勻的放置在罐體內(nèi)，保證污水與催化劑較大的接觸面積;第一濾料格柵和第二濾料格柵通過(guò)掛鉤與罐體上端的格柵固定盤連接，可以通過(guò)格柵固定盤將格柵整體取出罐體，進(jìn)行催化劑載體的更換和清洗等操作。

　　本實(shí)用新型為了提高化學(xué)需氧量降解裝置的污水通入效率，較佳的技術(shù)方案還有，進(jìn)污水管設(shè)置于罐體的左上端，出水口設(shè)置于罐體的右下端;進(jìn)污水管與出水口上均設(shè)有電磁閥，電磁閥分別控制進(jìn)污水管和出水口的開合。

　　本實(shí)用新型為了將污水均勻的通入罐體，使污水與催化劑高效接觸進(jìn)行有機(jī)物的分解，較佳的技術(shù)方案還有，罐體左側(cè)上端的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)水平設(shè)置的引流分水管，引流分水管的弧度與罐體側(cè)壁的弧度相同;引流分水管的中部與進(jìn)污水管連通，引流分水管上設(shè)有多個(gè)分水口，污水從分水口出來(lái)后，污水均布于罐體的左上區(qū)域，與催化劑高效接觸，最后從罐體的右下方的出水口排出。

　　本實(shí)用新型為了提高污泥的排出效率，較佳的技術(shù)方案還有，聚泥腔的下端設(shè)有排泥口，排泥口上設(shè)有排泥電磁閥;聚泥腔為半球形或半橢球形。

　　本實(shí)用新型為了提高曝氣效率，確保有機(jī)物的高效分解，較佳的技術(shù)方案還有，曝氣裝置為曝氣盤。

　　本實(shí)用新型為了保證罐體內(nèi)較佳的液位高度，較佳的技術(shù)方案還有，溢流管的高度高于或等于進(jìn)污水管的高度。

　　本實(shí)用新型為了確保罐體內(nèi)部不被污水中的大顆粒雜物堵塞，較佳的技術(shù)方案還有，進(jìn)污水管的后端與引流分水管連通，進(jìn)污水管的前端與污水預(yù)處理裝置連通，污水預(yù)處理裝置將污水中的大顆粒物質(zhì)過(guò)濾后再通入罐體。

　　本實(shí)用新型為了能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)化學(xué)需氧量降解裝置工作過(guò)程的高效控制，較佳的技術(shù)方案還有，罐體側(cè)面設(shè)有控制箱，控制箱通過(guò)控制線路分別與進(jìn)污水管的電磁閥、清洗進(jìn)水管的電磁閥、循環(huán)出水管的電磁閥、出水口的電磁閥、排泥電磁閥、氣泵和循環(huán)泵連接。

　　化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置的工作過(guò)程為：

　　進(jìn)入罐體的污水已經(jīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理，將其中的顆粒較大的物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，在有機(jī)物分解過(guò)程中產(chǎn)生的污泥則沉淀在聚泥腔內(nèi)，由聚泥腔下端的排泥口排出;進(jìn)污水管將預(yù)處理過(guò)的污水通入罐體，溢流管保持罐體內(nèi)水位的合適高度，供氣管通過(guò)曝氣裝置向罐體內(nèi)的污水進(jìn)行曝氣，出水管將處理后的污水排出;第一濾料格柵和第二濾料格柵內(nèi)放置有催化劑載體，催化劑載體內(nèi)的催化劑實(shí)現(xiàn)污水中有機(jī)物的分解，從而降低污水的化學(xué)需氧量;噴洗管的側(cè)面的噴洗頭能夠噴出水，對(duì)格柵和罐體內(nèi)壁上附著的污泥進(jìn)行沖洗;噴洗球頭對(duì)聚泥腔進(jìn)行沖洗，防止污泥淤積在聚泥腔內(nèi);在污水處理過(guò)程中可以從循環(huán)出水管吸取污水經(jīng)循環(huán)泵加壓后注入噴洗進(jìn)水管，對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行沖洗;在罐體內(nèi)沒(méi)有污水時(shí)，循環(huán)出水管上的電磁閥關(guān)閉，清洗進(jìn)水管上的電磁閥開通，清洗進(jìn)水管將清潔的水通入循環(huán)泵，循環(huán)泵將清潔的水壓入噴洗進(jìn)水管對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，清洗的水通過(guò)排泥口排出，對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行徹底的清洗。

　　本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為：本實(shí)用新型化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置設(shè)有濾料格柵和均布的催化劑載體，能夠?qū)�罐體內(nèi)的污水進(jìn)行高效處理，提高污水處理質(zhì)量;本實(shí)用新型化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置設(shè)有循環(huán)泵、噴洗進(jìn)水管、清洗進(jìn)水管和噴洗管，能夠?qū)�罐體內(nèi)部的催化劑載體和罐體內(nèi)壁進(jìn)行高效清洗，確保裝置的高效正常運(yùn)行;本實(shí)用新型化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置設(shè)有引流分水管，能夠?qū)⑽鬯�均勻的通入罐體內(nèi)部，防止污水分布不均造成處理效率和處理效果降低;本實(shí)用新型化工污水的化學(xué)需氧量降解裝置設(shè)有清洗球頭，能夠?qū)�聚泥腔進(jìn)行高效的清洗，防止污泥堵塞排泥口，保證裝置的正常運(yùn)行。