申請日2014.01.21
公開(公告)日2014.09.10
IPC分類號C02F9/14; C02F3/30; C02F3/28; C02F3/00
摘要
本發(fā)明公開了一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置,包括設(shè)有進(jìn)水口和產(chǎn)水口的裝置本體,所述的裝置本體內(nèi)由進(jìn)水口往產(chǎn)水口方向依次設(shè)有強化厭氧反應(yīng)區(qū)、復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū),所述的強化厭氧反應(yīng)區(qū)由至少2個串聯(lián)的反應(yīng)室構(gòu)成,所述的反應(yīng)室內(nèi)填充有生物填料;所述的復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有曝氣裝置,所述的復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū)包括流化床反應(yīng)區(qū)和MBR反應(yīng)區(qū),所述的流化床反應(yīng)區(qū)內(nèi)懸浮有流化床填料,所述的MBR反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有浸沒式超濾膜組件,浸沒式超濾膜組件的產(chǎn)水管道與產(chǎn)水口連接。本發(fā)明還包括采用上述污水處理裝置的進(jìn)行污水處理的污水處理工藝。本發(fā)明所述的污水處理裝置及工藝具有污水處理效果好,產(chǎn)水穩(wěn)定等優(yōu)點。
權(quán)利要求書
1.一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置,包括設(shè)有進(jìn)水口和產(chǎn)水口的裝置本體,其特征在于:所述的裝置本體內(nèi)由進(jìn)水口往產(chǎn)水口方向依次設(shè)有強化厭氧反應(yīng)區(qū)、復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū),所述的強化厭氧反應(yīng)區(qū)由至少3個串聯(lián)的反應(yīng)室構(gòu)成,所述的反應(yīng)室內(nèi)填充有生物填料;所述的復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有曝氣裝置,所述的復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū)包括流化床反應(yīng)區(qū)和MBR反應(yīng)區(qū),所述的流化床反應(yīng)區(qū)內(nèi)懸浮有流化床填料,所述的MBR反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有浸沒式超濾膜組件,浸沒式超濾膜組件的產(chǎn)水管道與產(chǎn)水口連接;所述的生物填料為帶有緩釋功能的生物填料;所述的帶有緩釋功能的生物填料按重量百分比由以下組分組成:熱塑性樹脂材料20-50%,無機碳材料20-40%,粘結(jié)劑10-30%,聚菌劑10-25%,助控劑3-10%,表面活性劑0.5-2%;所述熱塑性樹脂材料為聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡膠中的一種或多種;所述無機碳材料為石墨烯、碳納米管、碳納米纖維、活性炭粉末中的一種或多種;所述粘結(jié)劑為酚醛、乙烯聚合物、含酯型大分子單體、丙烯酸單體、甲基丙烯酸單體中的一種或多種;所述聚菌劑為殼聚糖、木質(zhì)素、甲殼素中的一種或多種;所述助控劑為聚乙烯醇-硼酸交聯(lián)物、硅藻土、木屑中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置,其特征在于,所述的反應(yīng)室由第一豎向?qū)Я靼搴偷诙Q向?qū)Я靼彘g隔而成,且第一個反應(yīng)室與裝置本體墻壁間及反應(yīng)室與反應(yīng)室之間設(shè)有流體通道;所述的第一豎向?qū)Я靼迮c裝置本體頂部連接,且與裝置本體底部間設(shè)有一反應(yīng)室進(jìn)水口;所述的第二豎向?qū)Я靼迮c裝置本體底部連接,且與裝置本體頂部間設(shè)有一反應(yīng)室出水口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置,其特征在于,所述的第一豎向?qū)Я靼宓撞烤哂幸幌蚍磻?yīng)室彎折的弧度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置,其特征在于,所述的第一豎向?qū)Я靼迮c裝置本體連接處和第二豎向?qū)Я靼迮c裝置本體底部連接處設(shè)有一弧形導(dǎo)流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置,其特征在于,所述的流化床填料按重量百分比由以下組分組成:高密度聚乙烯或聚丙烯80%-90%,偶聯(lián)劑1%-3%,無機碳材料3%-10%,抗氧化劑1%-3%,營養(yǎng)劑2%-6%,親水劑3%-8%;所述的偶聯(lián)劑為鈦酸脂、鋁酸脂中的一種或兩種混合體;所述的無機碳材料為活性炭、石墨、炭黑、碳納米纖維中的一種或多種混合體;所述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑TPP中的一種或多種混合體;所述營養(yǎng)劑為蔗渣、淀粉、殼聚糖、木質(zhì)素、甲殼素中的一種或多種混合體;所述親水劑為聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽中的一種或兩種混合體。
6.一種污水處理工藝,其特征在于:采用權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置進(jìn)行污水處理。
說明書
一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置及處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,特別涉及一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置及處理工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,污水處理工藝具有多種多樣,每種污水處理工藝都具有一定的優(yōu)勢,但是由于污水中污染物成分復(fù)雜,采用單一的污水處理工藝普遍難以使水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。如厭氧水解酸化預(yù)處理技術(shù),厭氧水解酸化預(yù)處理技術(shù)是一種有效去除污染物的生物技術(shù),主要是在水解細(xì)菌、產(chǎn)酸菌的作用下,將不溶性有機物水解為可溶性有機物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)。但是厭氧水解酸化技術(shù)也僅僅作為各種生化處理的預(yù)處理,用于提高污水生化性能,降低后續(xù)生物處理的負(fù)荷,因而被廣泛運用在難生物降解的化工、造紙及有機物濃度高的食品污水處理中。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種將強化厭氧水解、兼氧流動床生物膜與膜生物反應(yīng)器進(jìn)行有機結(jié)合,克服了現(xiàn)有單一的生物膜或膜生物反應(yīng)工藝存在的不足的兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置及處理工藝。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所提出的技術(shù)方案為:一種兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置,包括設(shè)有進(jìn)水口和產(chǎn)水口的裝置本體,其特征在于:所述的裝置本體內(nèi)由進(jìn)水口往產(chǎn)水口方向依次設(shè)有強化厭氧反應(yīng)區(qū)、復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū),所述的強化厭氧反應(yīng)區(qū)由至少3個串聯(lián)的反應(yīng)室構(gòu)成,所述的反應(yīng)室內(nèi)填充有生物填料;所述的復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有曝氣裝置,所述的復(fù)合兼氧流動床MBR反應(yīng)區(qū)包括流化床反應(yīng)區(qū)和MBR反應(yīng)區(qū),所述的流化床反應(yīng)區(qū)內(nèi)懸浮有流化床填料,所述的MBR反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有浸沒式超濾膜組件,浸沒式超濾膜組件的產(chǎn)水管道與產(chǎn)水口連接。
優(yōu)選的,所述的生物填料為帶有緩釋功能的生物填料。
優(yōu)選的,所述的帶有緩釋功能的生物填料按重量百分比由以下組分組成:熱塑性樹脂材料20-50%,無機碳材料20-40%,粘結(jié)劑10-30%,聚菌劑10-25%,助控劑3-10%,表面活性劑0.5-2%。
優(yōu)選的,所述熱塑性樹脂材料為聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)、聚砜(PSF)、橡膠中的一種或多種;所述無機碳材料為石墨烯、碳納米管、碳納米纖維、活性炭粉末中的一種或多種;所述粘結(jié)劑為酚醛、乙烯聚合物、含酯型大分子單體、丙烯酸單體、甲基丙烯酸單體中的一種或多種;所述聚菌劑為殼聚糖、木質(zhì)素、甲殼素中的一種或多種;所述助控劑為聚乙烯醇-硼酸交聯(lián)物、硅藻土、木屑中的一種或多種。
優(yōu)選的,所述的反應(yīng)室由第一豎向?qū)Я靼搴偷诙Q向?qū)Я靼彘g隔而成,且第一個反應(yīng)室與裝置本體墻壁間及反應(yīng)室與反應(yīng)室之間設(shè)有流體通道;所述的第一豎向?qū)Я靼迮c裝置本體頂部連接,且與裝置本體底部間設(shè)有一反應(yīng)室進(jìn)水口;所述的第二豎向?qū)Я靼迮c裝置本體底部連接,且與裝置本體頂部間設(shè)有一反應(yīng)室出水口。
優(yōu)選的,所述的第一豎向?qū)Я靼宓撞烤哂幸幌蚍磻?yīng)室彎折的弧度。
優(yōu)選的,所述的第一豎向?qū)Я靼迮c裝置本體連接處和第二豎向?qū)Я靼迮c裝置本體底部連接處設(shè)有一弧形導(dǎo)流板。
優(yōu)選的,所述的流化床填料按重量百分比由以下組分組成:高密度聚乙烯或聚丙烯80%-90%,偶聯(lián)劑1%-3%,無機碳材料3%-10%,抗氧化劑1%-3%,營養(yǎng)劑2%-6%,親水劑3%-8%。
優(yōu)選的,所述的偶聯(lián)劑為鈦酸脂、鋁酸脂中的一種或兩種混合體,用于改善原料的流動性,同時使原料的各組分緊密連接形成一個整體;所述的無機碳材料為活性炭、石墨、炭黑、碳納米纖維中的一種或多種混合體,用于增加填料表面特性,增大比表面積;所述抗氧化劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑TPP中的一種或多種混合體,用于提高填料的耐腐蝕能力,延長填料使用壽命;所述營養(yǎng)劑為蔗渣、淀粉、殼聚糖、木質(zhì)素、甲殼素中的一種或多種混合體,用于提供微生物前期生長的營養(yǎng);所述親水劑為聚乙烯醇、聚丙烯酸鹽中的一種或兩種混合體,用于改善填料的親水性。
本發(fā)明還包括一種污水處理工藝,其特征在于:采用上述兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置的進(jìn)行污水處理。
具體的,所述的污水處理工藝步驟為:污水由裝置本體的進(jìn)水口進(jìn)入強化厭氧水解反應(yīng)區(qū),污水在強化厭氧水解反應(yīng)區(qū)依次通過反應(yīng)室,在反應(yīng)室中污水中的有機污染物通過與生物填料上微生物充分接觸反應(yīng)而得到有效降解;厭氧水解反應(yīng)后,污水進(jìn)入復(fù)合兼氧膜生物反應(yīng)區(qū),復(fù)合兼氧膜生物反應(yīng)區(qū)內(nèi)由曝氣裝置進(jìn)行曝氣,在曝氣過程中流化床反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流化床填料外部為好氧環(huán)境,內(nèi)部則為厭氧或兼氧環(huán)境,自身形成好氧-兼氧交替分布形態(tài),污水在流化床反應(yīng)區(qū)內(nèi)可反復(fù)進(jìn)行微生物好氧硝化、吸磷、厭氧釋磷與反硝化一系列生化反應(yīng);最終,處理好的污水由MBR反應(yīng)區(qū)內(nèi)的浸沒式超濾膜組件的產(chǎn)水管道經(jīng)產(chǎn)水口流出。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明所述的兼氧膜生物反應(yīng)器污水處理裝置及處理工藝,具有的有益效果為:本發(fā)明提供了一種將強化厭氧水解、兼氧流動床反應(yīng)與膜生物反應(yīng)器進(jìn)行有機結(jié)合,克服了現(xiàn)有單一的生物膜或膜生物反應(yīng)工藝存在的不足;具有污水處理效果好,產(chǎn)水穩(wěn)定等優(yōu)點。