申請日2013.12.18

　　公開(公告)日2015.11.11

　　IPC分類號D21H17/01

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種利用造紙污泥抄造紙板的方法，采用層間加填技術(shù)將造紙污泥作為輔料配抄紙板，將經(jīng)除雜預(yù)處理的造紙污泥與增強劑充分混合均勻施加于兩張濕紙頁之間，經(jīng)壓榨、干燥整理后形成一種類似三明治結(jié)構(gòu)的紙板，與傳統(tǒng)的濕部添加造紙污泥抄造紙板的工藝相比較，采用該方法可使加入的造紙污泥幾乎全部留著在紙板中形成填料層，從而提高了造紙污泥在紙板中的留著率，該方法工藝簡單，可操作性強，便于在常規(guī)抄紙過程中通過層間噴淋法進行實施。將造紙污泥添加于紙板抄造過程，制得符合質(zhì)量要求的紙板產(chǎn)品，不僅有利于造紙企業(yè)節(jié)約纖維原料成本，同時還可以實現(xiàn)在業(yè)內(nèi)消化造紙污泥固棄物的目的，是一種將造紙污泥進行資源化利用的有效途徑。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用造紙污泥抄造紙板的方法，其特征在于：包括以下 步驟：通過層間加填的方式將造紙污泥施加于濕紙頁之間形成復(fù)合紙 頁，然后利用復(fù)合紙頁制備紙板;

　　在施加于濕紙頁之間前，對造紙污泥進行預(yù)處理，預(yù)處理的步驟 包括：對造紙污泥進行除雜，然后與增強劑進行混合;

　　所述混合前，將增強劑用水配制成膠液，同時，將除雜后的造紙 污泥用水配制成懸浮液;

　　所述增強劑的用量為造紙污泥絕干重量的5.0～10.0%;

　　所述增強劑為陽離子淀粉、聚乙烯醇縮甲醛、羧甲基纖維素鈉或 者聚乙烯醇縮甲醛與羧甲基纖維素鈉的混合物。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用造紙污泥抄造紙板的方法，其 特征在于：所述濕紙頁采用紙漿纖維抄造而成，紙漿纖維為廢舊瓦楞 箱紙依次經(jīng)碎解、疏解以及篩選凈化處理后制得。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用造紙污泥抄造紙板的方法，其 特征在于：所述造紙污泥為造紙廠中段廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥產(chǎn) 品。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用造紙污泥抄造紙板的方法，其 特征在于：將經(jīng)過預(yù)處理的造紙污泥均勻施加于一張濕紙頁上，然后 在所述濕紙頁上疊加另一張定量相同的濕紙頁，得到在兩層濕紙頁層 間加填有經(jīng)過預(yù)處理的造紙污泥的復(fù)合紙頁。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用造紙污泥抄造紙板的方法，其 特征在于：所述利用復(fù)合紙頁制備紙板的步驟依次包括壓榨、表面施 膠、干燥和壓光。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種利用造紙污泥抄造紙板的方法，其 特征在于：所述濕紙頁定量為100g/m2，紙板定量為210-230g/m2。

　　說明書

　　一種利用造紙污泥抄造紙板的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及紙板的生產(chǎn)方法，具體涉及一種以造紙污泥為輔料抄 造紙板的方法。

　　背景技術(shù)

　　造紙污泥是制漿造紙過程中產(chǎn)生的大宗固棄物，其有機質(zhì)含量 較高(40%-60%)，化學(xué)組分復(fù)雜，但重金屬物質(zhì)含量較低，具有較 高的綜合利用潛質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)1噸紙即可產(chǎn)生絕干50-250千 克的污泥固棄物(隨生產(chǎn)工況不同而異)。按目前我國的造紙產(chǎn)能已 接近1億噸/年，其中污泥的產(chǎn)生量非�？捎^。由于造紙污泥產(chǎn)量 大、成分復(fù)雜和高含水率等特點，迄今為止業(yè)內(nèi)尚未找到一種對其 進行有效處置的方法，在造紙企業(yè)中普遍存在“污泥成災(zāi)”的難堪局 面。對造紙污泥的處置目前大多采用土地填埋、焚燒等方法，由于 存在占用土地空間大、熱能效率低和產(chǎn)生大氣污染等問題，以上方 法尚難以被行業(yè)和社會所接受。

　　現(xiàn)有技術(shù)中有嘗試將造紙污泥作為一種輔料，在抄造紙板過程中 進行濕部添加回用，但該方法存在污泥留著率較低和影響紙頁脫水等 問題。為此，開發(fā)一種將造紙污泥高效回用于造紙過程的新方法是目 前造紙行業(yè)解決污泥固棄物和實現(xiàn)節(jié)能減排生產(chǎn)模式的重要研究課 題。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種利用造紙污泥抄造紙板的方法。

　　為達到上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。

　　通過層間加填的方式將造紙污泥施加于濕紙頁之間形成復(fù)合紙 頁，然后利用復(fù)合紙頁制備紙板。

　　所述濕紙頁采用紙漿纖維抄造而成，紙漿纖維為廢舊瓦楞箱紙依 次經(jīng)碎解、疏解以及篩選凈化處理后制得。

　　所述造紙污泥為造紙廠中段廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥產(chǎn)品。

　　在造紙污泥施加于濕紙頁之間前，對造紙污泥進行預(yù)處理，預(yù)處 理的步驟包括：對造紙污泥進行除雜，然后與增強劑進行混合。

　　所述混合前，將增強劑用水配制成膠液，同時，將除雜后的造紙 污泥用水配制成懸浮液。

　　所述增強劑的用量為造紙污泥絕干重量的5.0～10.0%。

　　將經(jīng)過預(yù)處理的造紙污泥均勻施加于一張濕紙頁上，然后在所述 濕紙頁上疊加另一張定量相同的濕紙頁，得到在兩層濕紙頁層間加填 有經(jīng)過預(yù)處理的造紙污泥的復(fù)合紙頁。

　　所述增強劑為陽離子淀粉、聚乙烯醇縮甲醛、羧甲基纖維素鈉或 者聚乙烯醇縮甲醛與羧甲基纖維素鈉的混合物。

　　所述利用復(fù)合紙頁制備紙板的步驟依次包括壓榨、表面施膠、干 燥和壓光。

　　所述濕紙頁定量為100g/m2，紙板定量為210-230g/m2。

　　本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

　　本發(fā)明是以造紙污泥作為輔料抄造紙板的方法，主要采用層間加 填技術(shù)將造紙污泥均勻施加于濕紙頁之間，然后制備紙板產(chǎn)品，本發(fā) 明所述方法具有工藝過程簡單，可操作性強和成紙性能好等優(yōu)勢，實 現(xiàn)了將造紙污泥在紙板生產(chǎn)過程中進行高效利用的目的，與傳統(tǒng)的濕 部添加造紙污泥抄造紙板的工藝相比較，本發(fā)明可使加入的造紙污泥 幾乎全部留著在紙板中形成填料層，從而提高了造紙污泥在紙板中的 留著率。

　　本發(fā)明可以在常規(guī)抄紙過程中通過層間噴淋法實施層間加填，形 成的復(fù)合紙頁經(jīng)過壓榨、干燥和壓光整理等步驟就可以獲得符合質(zhì)量 要求的紙板產(chǎn)品，具有工藝簡單、可操作性強的優(yōu)點，不僅有利于造 紙企業(yè)節(jié)約纖維原料成本，同時還可以實現(xiàn)在業(yè)內(nèi)消化造紙污泥固棄 物的目的，是一種將造紙污泥進行資源化利用的有效途徑。