申請日2014.01.20
公開(公告)日2015.07.22
IPC分類號F04D7/04; F04D29/00
摘要
本發(fā)明公開了一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其主要由軸承、機械密封、葉輪、前泵腔、泵體密封環(huán)、切割防堵結(jié)構(gòu)、葉輪密封環(huán)、葉輪密封環(huán)固定螺釘、吸入口、泵體、泵體上方形凹槽等組成。葉輪密封為一種具有螺旋形式的切割防堵結(jié)構(gòu),其旋轉(zhuǎn)方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。切割防堵結(jié)構(gòu)與泵體形成銑刀切割面,當大纖維、顆粒在壓力差的作用下從前泵腔向葉輪進口流動時,流經(jīng)該配合面處被該銑刀切割面切碎,使纖維等雜質(zhì)被切碎后在進入污水泵葉輪內(nèi),并從污水泵輸出至排污管道。本發(fā)明的有益結(jié)果是:解決了污水泵口環(huán)處顆粒堵塞和纖維纏繞問題,實現(xiàn)纖維或者顆粒在口環(huán)內(nèi)直接被多次切割和粉碎,保證了污水泵穩(wěn)定可靠運行,徹底消除了葉輪口環(huán)卡死導(dǎo)致燒毀電機的現(xiàn)象。
權(quán)利要求書
1.一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,包括軸承(1),機械密封(2),葉輪(3), 雜質(zhì)(4),前泵腔(5),泵體密封面(6),泵體前泵腔傾斜面(7),切割防堵結(jié)構(gòu)(8), 葉輪密封環(huán)(9),葉輪密封環(huán)固定螺釘(10),葉輪進口(11),吸入口(12),泵體 (13),泵體上方形銑槽(14)等。葉輪口環(huán)采用切割防堵結(jié)構(gòu)(8),該切割防堵結(jié) 構(gòu)(8)的旋轉(zhuǎn)方向與葉輪(3)的旋轉(zhuǎn)方向一致。
2.如權(quán)利要求1所述的一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其特征在于切割防堵 結(jié)構(gòu)(8)為螺旋形結(jié)構(gòu),通過螺旋輸送的原理將含有纖維、顆粒的污水輸送至葉輪 進口(11)處。
3.如權(quán)利要求1所述的一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其特征在于切割防堵 結(jié)構(gòu)(8)采用矩形鋸齒結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其特征在于泵體(13) 上開1~2道方形銑槽(14),使切割防堵結(jié)構(gòu)(8)與相配合的泵體(13)形成銑刀切 割面當大纖維在壓力差的作用下從前泵腔(5)向葉輪進口流動時,流經(jīng)該配合面處 被該銑刀切割面切碎,可再次進入泵內(nèi)被輸送至葉輪出口;大的顆粒也可以被該銑刀 切割面直接絞碎,進而從泵內(nèi)輸出。
5.如權(quán)利要求1所述的一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其特征在泵體(13) 前段有3°~5°的傾斜角度,并且進行倒圓角處理。前泵腔(5)內(nèi)的纖維、顆粒等 雜質(zhì)(4)在壓力差的作用下流經(jīng)切割防堵結(jié)構(gòu)向葉輪進口流動,且越靠近葉輪進口 其受到的切割作用越明顯,使纖維等雜質(zhì)(4)被切碎而二次進入泵內(nèi)、進而從泵內(nèi) 輸出。
6.如權(quán)利要求1所述的一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其特征在泵體密封面 (6)有2°~3°的傾斜角度,且入口位倒圓角處理。圓角和大間隙引導(dǎo)纖維順利進 入口環(huán)切割防堵結(jié)構(gòu)(8),對顆粒和纖維預(yù)進行預(yù)切割。隨著泵體密封面(6)和葉 輪密封環(huán)(9)配合間隙逐漸減小,可進一步多次細切割和切碎。
7.如權(quán)利要求1所述的一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其特征在當葉輪軸偏 心運行時,葉輪密封環(huán)(9)與泵體密封面(6)兩密封環(huán)之間為矩形齒接觸,減小了 接觸面積,不易卡死,提高了運行可靠性。
8.如權(quán)利要求1所述的一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其特征在葉輪密封環(huán) (9)與葉輪進口通過固定螺釘(10)進行位置固定,葉輪口環(huán)切割防堵裝置長時間 運行磨損后,可進行維護和更換。
說明書
一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,屬于流體機械技術(shù)領(lǐng)域,尤 其適用于離心泵輸送污水污物介質(zhì)。
背景技術(shù)
對于一般離心泵來說,葉輪密封口環(huán)和泵體密封面是一對間隙配合的零部件? 環(huán)的作用是在葉輪與泵體間形成狹窄、曲折的通道,來增加介質(zhì)的流動阻力,達到減少介 質(zhì)泄漏的目的。葉輪高速旋轉(zhuǎn)而泵體固定不動,所以葉輪口環(huán)和泵體間為間隙配合。隨著 我國環(huán)保事業(yè)不斷發(fā)展,泵的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,在市政、生活污水等的排放中都需要可 輸送含有固體顆粒懸浮物或纖維狀懸浮物液體的污水無堵塞泵。目前無堵塞葉片結(jié)構(gòu)主要 有單流道、雙流道、旋流泵和螺旋離心泵等結(jié)構(gòu),這些葉片結(jié)構(gòu)基本解決了葉輪內(nèi)的污水 污物介質(zhì)的堵塞問題。然而,對于閉式污水離心泵葉輪結(jié)構(gòu),在輸送含有該固體顆粒和纖 維介質(zhì)的污水時,在其前泵腔內(nèi)易堆積這些顆粒和纖維等雜質(zhì),容易產(chǎn)生口環(huán)間隙堵塞問 題。葉輪前后蓋板兩側(cè)泵腔與葉輪出口相連,壓力很高,葉輪口環(huán)處于泵腔高壓側(cè)和葉輪 進口低壓側(cè)中間,口環(huán)兩側(cè)存在較大的壓力差,因此在泵輸送介質(zhì)時,必定會有部分含有 顆粒、纖維的污水,在壓差作用下,通過葉輪與泵體間的密封口環(huán)間隙,顆粒和纖維并從 泵腔高壓區(qū)流到進口低壓區(qū)。在污水泵實際運行過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)纖維或者顆粒在口環(huán)內(nèi) 將阻礙葉輪的正常旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸功率瞬間上升,情況嚴重時,固體顆粒或者纖維等雜質(zhì)會 將葉輪卡死,導(dǎo)致葉輪導(dǎo)致污水泵軸功率超載,燒毀電機,從而降低泵的可靠性和使用壽 命,并影響污水處理流程的工作效率、耽誤工業(yè)生產(chǎn)。由此可見,實現(xiàn)污水泵葉輪口環(huán)處 切割防堵技術(shù)是目前污水設(shè)備急需解決的關(guān)鍵技術(shù)。
經(jīng)檢索,基于CFD的離心泵口環(huán)間隙流動研究(趙偉國.基于CFD的離心泵口環(huán)間隙 流動研究.華中科技大學(xué).2006.pp.23~46)一文中涉及離心泵口環(huán)結(jié)構(gòu),包括前口環(huán)、后 口環(huán)、前泵腔、后泵腔以及葉輪,其為常見的葉輪的口環(huán)結(jié)構(gòu),由前后兩個口環(huán)組成,各 自形成兩個口環(huán)間隙。葉輪口環(huán)間隙對農(nóng)用離心泵汽蝕性能的影響(牟介剛,蘇苗印等.葉 輪口環(huán)間隙對農(nóng)用離心泵汽蝕性能的影響.農(nóng)機化研究.2010(11):25-29)一文中所示離 心泵葉輪口環(huán)結(jié)構(gòu)其包括前口環(huán)、后口環(huán),但其均為普通口環(huán),不具有切割防堵的功能, 一旦輸送污水時便會導(dǎo)致葉輪的堵塞,導(dǎo)致泵的使用壽命縮短、效率降低,影響生產(chǎn)作業(yè)。 我國現(xiàn)有的污水泵及清水泵葉輪目前均采用普通口環(huán)密封結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)中的葉輪與泵體的 口環(huán)結(jié)構(gòu)為圓柱面環(huán),只能用于輸送清水介質(zhì),若輸送還有纖維、顆粒的雜質(zhì)時,該纖維、 顆粒將沉積在前蓋板處,情況嚴重時,常出現(xiàn)葉輪密封口環(huán)處卡死的現(xiàn)象,影響泵的運行 效率和使用壽命,現(xiàn)有技術(shù)的葉輪口環(huán)結(jié)構(gòu)僅能適用于單一液體介質(zhì)輸送,不能用于含有 固體顆粒懸浮物或纖維狀懸浮物液體的輸送。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種污水泵閉式葉輪口環(huán)切割防堵裝置,其由軸 承、機械密封、葉片、雜質(zhì)、前泵腔、泵體密封環(huán)、切割防堵結(jié)構(gòu)、葉輪密封環(huán)、葉輪密 封環(huán)固定螺釘、吸入口、泵體、泵體上方形銑槽等組成。葉輪口環(huán)采切割防堵結(jié)構(gòu),其為 一種特殊的矩形螺紋(外螺紋)結(jié)構(gòu),螺旋線方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。該切割防堵結(jié)構(gòu) 可將泵腔內(nèi)含有固體顆粒懸浮物或纖維狀懸浮物液體輸送至泵的進口側(cè),同時該纖維、顆 粒輸送螺旋槽采用矩形鋸齒,其與泵體密封端面形成間隙配合,在泵體密封端面上開有若 干刀槽,泵體方形銑槽與葉輪口環(huán)矩形鋸齒配合,兩者形成切碎裝置,口環(huán)矩形鋸齒在輸 送顆粒和纖維的同時,又實現(xiàn)了切碎功能,徹底解決了污水泵葉輪口環(huán)堵塞和卡死問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是:污水泵正常運行時,葉輪高速運轉(zhuǎn)時,泵體 密封面與葉輪密封環(huán)上開設(shè)的方形銑槽之間形成鋒利的高速銑刀切割面,當污水污物介質(zhì) 中所含有的長纖維在葉輪密封環(huán)兩側(cè)壓力差的作用下,從前泵腔向葉輪進口流動時,當介 質(zhì)在葉輪密封環(huán)螺旋輸送過程中,纖維或固體顆粒經(jīng)過矩形鋸齒螺旋切割槽時,雜質(zhì)均被 銑刀切割面粉碎或切割,切碎后的纖維或顆粒繼續(xù)通過方形銑槽輸送至泵進口,在泵進口 來流的沖擊下,切碎物可再次進入泵內(nèi),再次被輸送至泵葉輪出口,最終排入污水泵出口 輸送管道。
所述的靠近前泵腔的泵體密封面有一定的傾斜角度,并且對該處的泵體密封面靠 近前泵腔位置進行倒圓角處理。前泵腔內(nèi)的纖維、顆粒等在葉輪進、出口壓力差的作用下 流經(jīng)切割防堵結(jié)構(gòu)向葉輪進口流動,且越靠近葉輪進口處,葉輪螺旋切割面與泵體密封面 之間的間隙越小,其受到的切割作用越明顯。泵體密封面傾斜與倒圓角共同作用,使纖維 等雜質(zhì)自動進入方形銑槽中。
所述的泵體的前泵腔傾斜面有一定的傾斜角度,便于堆積的固體顆粒或纖維在自 身的重力作用下,自動向粉碎槽運動,在切割防堵結(jié)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)作用下自動進入密封口環(huán) 進行粉碎。
所述的葉輪密封環(huán)切割防堵結(jié)構(gòu)有一定長度,該葉輪口環(huán)切割防堵結(jié)構(gòu)對效率、 水力損失的影響很小,還可以起到螺旋密封作用,降低容積損失并可實現(xiàn)對長纖維等的多 次切割,使其更易通過葉輪排出,最終提高了污水泵的通過能力。
本發(fā)明的有益效果是,解決了污水泵口環(huán)顆粒堵塞和纖維纏繞問題,實現(xiàn)纖維或 者顆粒在口環(huán)內(nèi)直接被多次切割和粉碎,保證了污水泵穩(wěn)定可靠運行,徹底消除了葉輪口 環(huán)卡死導(dǎo)致燒毀電機的現(xiàn)象。