申請(qǐng)日2015.07.08
公開(kāi)(公告)日2015.12.16
IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/52; C02F1/40
摘要
本實(shí)用新型是關(guān)于一種含油污水處理裝置，涉及污水處理領(lǐng)域，主要目的在于提高水處理效果、減少基建投資、降低運(yùn)行費(fèi)用。含油污水處理裝置包括：污水處理罐體、污泥收集組件以及吸油組件。污水處理罐體內(nèi)的污水處理區(qū)的底部連通有污水進(jìn)水口。污泥收集組件底部與污泥出口連通，污泥收集組件的收集口用于收集污泥。吸油組件用于將從污水進(jìn)水口流入的含油污水中的油粒收集，使油粒粒徑增大后釋放。污水處理區(qū)的頂部連通有油污外排管路，用于排出油污。污水處理區(qū)的頂部與底部之間連通有凈化水出口，用于將所述污水處理區(qū)內(nèi)凈化后的含油污水排出。本實(shí)用新型提供的含油污水處理裝置能夠同時(shí)將含油污水中的污泥、油污、凈化后的含油污水進(jìn)行分類(lèi)分離。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種含油污水處理裝置，其特征在于，包括：
污水處理罐體，所述污水處理罐體內(nèi)設(shè)有污水處理區(qū);
所述污水處理區(qū)的底部連通有污水進(jìn)水口;
污泥收集組件，其底部與污泥出口連通，其收集口位于所述污水處理 區(qū)內(nèi)，朝向所述污水處理區(qū)的頂部，用于收集污泥;
吸油組件，位于所述污水處理區(qū)內(nèi)，用于將從所述污水進(jìn)水口流入的 含油污水中的油粒收集，使油粒粒徑增大后釋放;
所述污水處理區(qū)的頂部連通有油污外排管路，用于排出從污水處理區(qū) 的底部漂浮至頂部的油粒;
所述污水處理區(qū)的頂部與底部之間連通有凈化水出口，用于將所述污 水處理區(qū)內(nèi)凈化后的含油污水排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水處理裝置，其特征在于，
所述污水處理區(qū)的頂部開(kāi)口與外部連通;
所述污水處理罐體內(nèi)還設(shè)有緩沖區(qū)，所述緩沖區(qū)內(nèi)設(shè)有液位控制出水 管路;
所述液位控制出水管路的入水口與所述凈化水出口連通，所述液位控 制出水管路的出水口的高度位置高于所述凈化水出口的高度位置，凈化后 的含油污水經(jīng)所述緩沖區(qū)流向所述污水處理罐體外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含油污水處理裝置，其特征在于，還包 括：
向所述污水處理區(qū)內(nèi)輸送溶氣水的溶氣水釋放器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含油污水處理裝置，其特征在于，
所述污泥收集組件包括第一污泥收集器以及第二污泥收集器;
所述第一污泥收集器底部與污泥出口連通，所述第一污泥收集器的收 集口朝向所述污水處理區(qū)的頂部;
所述第二污泥收集器為環(huán)體為中空結(jié)構(gòu)的環(huán)狀體，位于所述第一污泥 收集器上方，所述環(huán)狀體的內(nèi)環(huán)壁上具有入水口，所述環(huán)狀體的底部有連 接至所述第一污泥收集器內(nèi)部的輸泥管路;
所述凈化水出口與所述環(huán)狀體的外環(huán)壁連通;
所述溶氣水釋放器的出口伸入所述環(huán)狀體的內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污水處理裝置，其特征在于，還包括：
刮泥機(jī)構(gòu);
所述刮泥機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器以及刮泥板;
所述刮泥板位于環(huán)體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi);
所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)穿在所述環(huán)狀體的內(nèi)環(huán)內(nèi);
所述轉(zhuǎn)軸分別與所述刮泥板、所述溶氣水釋放器的出口管路連接，用 于帶動(dòng)所述刮泥板以及所述溶氣水釋放器的出口管路在環(huán)體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi) 以所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含油污水處理裝置，其特征在于，
所述油污外排管路從所述環(huán)狀體的內(nèi)環(huán)內(nèi)延伸至所述污水處理區(qū)的底 部，并從所述污水處理區(qū)的底部引出;
所述油污外排管路的入口處設(shè)置有螺旋刮渣機(jī)，所述螺旋刮渣機(jī)的螺 旋刮渣方向朝向所述油污外排管路的入口;
所述轉(zhuǎn)軸還與所述螺旋刮渣機(jī)連接，用于帶動(dòng)所述螺旋刮渣機(jī)在環(huán)體 的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)以所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含油污水處理裝置，其特征在于，
所述環(huán)狀體的底板為朝向所述污水處理區(qū)底部張開(kāi)的喇叭口狀環(huán)形 板;
所述環(huán)狀體底板外環(huán)處間隔設(shè)置有多個(gè)集泥包;
所述輸泥管路的入口與所述集泥包連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含油污水處理裝置，其特征在于，
所述吸油組件包括與所述污水進(jìn)水口連通的多個(gè)聚油布水器;
所述聚油布水器包括布水部件以及位于所述布水部件水流通道內(nèi)的吸 油體，所述布水部件的布水口開(kāi)設(shè)在其外環(huán)的側(cè)壁上;
所述聚油布水器的布水口高度位置低于所述第一污泥收集器的收集口 的高度位置;
多個(gè)聚油布水器環(huán)繞在所述第一污泥收集器的周?chē)?/P>
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的含油污水處理裝置，其特征在于，
所述吸油組件還包括由吸油材質(zhì)組成的吸油層以及位于所述第一污泥 收集器、所述第二污泥收集器之間的攔截網(wǎng);
所述吸油層位于所述第一污泥收集器與所述攔截網(wǎng)之間，所述吸油層 被水流沖擊在所述攔截網(wǎng)的一側(cè)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的含油污水處理裝置，其特征在于，還包括：
位于所述污水處理區(qū)內(nèi)的旋流集油組件;
所述旋流集油組件包括集油斗、位于所述集油斗內(nèi)的旋流導(dǎo)向器;
所述旋流導(dǎo)向器的開(kāi)口罩設(shè)在所述攔截網(wǎng)的另一側(cè)上，所述旋流導(dǎo)向 器的導(dǎo)向口朝向所述集油斗的內(nèi)壁，從所述旋流導(dǎo)向器導(dǎo)向口出來(lái)的水流 在集油斗內(nèi)產(chǎn)生旋流;
所述集油斗的小端內(nèi)連通有集油管路，所述集油斗內(nèi)的大端具有水流 出口。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含油污水處理裝置，其特征在于，還 包括：
位于所述污水處理區(qū)內(nèi)的旋流集油組件;
所述旋流集油組件包括集油斗、位于所述集油斗內(nèi)的旋流導(dǎo)向器;
所述旋流導(dǎo)向器的開(kāi)口背向所述污水處理區(qū)的水流方向，所述旋流導(dǎo) 向器的導(dǎo)向口朝向所述集油斗的內(nèi)壁，從所述旋流導(dǎo)向器導(dǎo)向口出來(lái)的水 流在集油斗內(nèi)產(chǎn)生旋流;
所述集油斗的小端內(nèi)連通有集油管路，所述集油斗內(nèi)的大端具有水流 出口。
說(shuō)明書(shū)
含油污水處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種含油污水處理裝 置。
背景技術(shù)
在油氣田與石油化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)出大量的含油污水，含油污水中含 有原油、懸浮物及其他復(fù)雜的礦物雜質(zhì)，必須進(jìn)行處理;直接外排會(huì)污染 環(huán)境，直接回注會(huì)造成地層污染。
在現(xiàn)有的技術(shù)中，為了除去含油污水中的原油與懸浮物，油氣田的含 油污水通常是由立式重力除油罐與立式混凝沉降罐來(lái)完成的，而石油化工 的含油污水是采用隔油沉淀池來(lái)完成;后續(xù)一般采用斜板隔油或氣浮以及 粗�；c多介質(zhì)過(guò)濾器處理系統(tǒng)(主要設(shè)備核桃殼過(guò)濾器、石英砂過(guò)濾器 等)來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的去除原油與懸浮物，達(dá)到含油與懸浮物小于30mg/L與 15mg/L的預(yù)處理指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)含油污水的預(yù)處理;最終經(jīng)過(guò)精細(xì)過(guò)濾達(dá)標(biāo) 后外排或回注。
其中，由于每一套水處理設(shè)備不能獨(dú)立達(dá)到預(yù)處理的目標(biāo)值，就需要 多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)、并聯(lián)組成的系統(tǒng)來(lái)完成，各個(gè)設(shè)備之間需要連接有大量的 管路、閥門(mén)等來(lái)連接，會(huì)占用大量的用地面積，并且較多的設(shè)備會(huì)使得整 個(gè)系統(tǒng)的維護(hù)、使用成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種含油污水處理裝置，由單套設(shè)備利用 其多重處理技術(shù)的合理組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)含油污水的強(qiáng)化預(yù)處理(Enhanced PrimaryTreatment)，實(shí)現(xiàn)提高水處理效果、減少基建投資、降低運(yùn)行費(fèi) 用目的。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種含油污水處理裝置，包括：
污水處理罐體，所述污水處理罐體內(nèi)設(shè)有污水處理區(qū);
所述污水處理區(qū)的底部連通有污水進(jìn)水口;
污泥收集組件，其底部與污泥出口連通，其收集口位于所述污水處理 區(qū)內(nèi)，朝向所述污水處理區(qū)的頂部，用于收集污泥;
吸油組件，位于所述污水處理區(qū)內(nèi)，用于將從所述污水進(jìn)水口流入的 含油污水中的油粒收集，使油粒粒徑增大后釋放;
所述污水處理區(qū)的頂部連通有油污外排管路，用于排出從污水處理區(qū) 的底部漂浮至頂部的油粒;
所述污水處理區(qū)的頂部與底部之間連通有凈化水出口，用于將所述污 水處理區(qū)內(nèi)凈化后的含油污水排出。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí) 現(xiàn)。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中所述污水處理區(qū)的頂部開(kāi)口 與外部連通;
所述污水處理罐體內(nèi)還設(shè)有緩沖區(qū)，所述緩沖區(qū)內(nèi)設(shè)有液位控制出水 管路;
所述液位控制出水管路的入水口與所述凈化水出口連通，所述液位控 制出水管路的出水口的高度位置高于所述凈化水出口的高度位置，凈化后 的含油污水經(jīng)所述緩沖區(qū)流向所述污水處理罐體外。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中向所述污水處理區(qū)內(nèi)輸送溶 氣水的溶氣水釋放器。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中所述污泥收集組件包括第一 污泥收集器以及第二污泥收集器;
所述第一污泥收集器底部與污泥出口連通，所述第一污泥收集器的收 集口朝向所述污水處理區(qū)的頂部;
所述第二污泥收集器為環(huán)體為中空結(jié)構(gòu)的環(huán)狀體，位于所述第一污泥 收集器上方，所述環(huán)狀體的內(nèi)環(huán)壁上具有入水口，所述環(huán)狀體的底部有連 接至所述第一污泥收集器內(nèi)部的輸泥管路;
所述凈化水出口與所述環(huán)狀體的外環(huán)壁連通;
所述溶氣水釋放器的出口伸入所述環(huán)狀體的內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中還包括：
刮泥機(jī)構(gòu);
所述刮泥機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器以及刮泥板;
所述刮泥板位于環(huán)體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi);
所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)穿在所述環(huán)狀體的內(nèi)環(huán)內(nèi);
所述轉(zhuǎn)軸分別與所述刮泥板、所述溶氣水釋放器的出口管路連接，用 于帶動(dòng)所述刮泥板以及所述溶氣水釋放器的出口管路在環(huán)體的中空結(jié)構(gòu)內(nèi) 以所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中所述油污外排管路從所述環(huán) 狀體的內(nèi)環(huán)內(nèi)延伸至所述污水處理區(qū)的底部，并從所述污水處理區(qū)的底部 引出;
所述油污外排管路的入口處設(shè)置有螺旋刮渣機(jī)，所述螺旋刮渣機(jī)的螺 旋刮渣方向朝向所述油污外排管路的入口;
所述轉(zhuǎn)軸還與所述螺旋刮渣機(jī)連接，用于帶動(dòng)所述螺旋刮渣機(jī)在環(huán)體 的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)以所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中所述環(huán)狀體的底板為朝向所 述污水處理區(qū)底部張開(kāi)的喇叭口狀環(huán)形板;
所述環(huán)狀體底板外環(huán)處間隔設(shè)置有多個(gè)集泥包;
所述輸泥管路的入口與所述集泥包連通。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中所述吸油組件包括與所述污 水進(jìn)水口連通的多個(gè)聚油布水器;
所述聚油布水器包括布水部件以及位于所述布水部件水流通道內(nèi)的吸 油體，所述布水部件的布水口開(kāi)設(shè)在其外環(huán)的側(cè)壁上;
所述聚油布水器的布水口高度位置低于所述第一污泥收集器的收集口 的高度位置;
多個(gè)聚油布水器環(huán)繞在所述第一污泥收集器的周?chē)?/P>
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中所述吸油組件還包括由吸油 材質(zhì)組成的吸油層以及位于所述第一污泥收集器、所述第二污泥收集器之 間的攔截網(wǎng);
所述吸油層位于所述第一污泥收集器與所述攔截網(wǎng)之間，所述吸油層 被水流沖擊在所述攔截網(wǎng)的一側(cè)上。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中還包括：
位于所述污水處理區(qū)內(nèi)的旋流集油組件;
所述旋流集油組件包括集油斗、位于所述集油斗內(nèi)的旋流導(dǎo)向器;
所述旋流導(dǎo)向器的開(kāi)口罩設(shè)在所述攔截網(wǎng)的另一側(cè)上，所述旋流導(dǎo)向 器的導(dǎo)向口朝向所述集油斗的內(nèi)壁，從所述旋流導(dǎo)向器導(dǎo)向口出來(lái)的水流 在集油斗內(nèi)產(chǎn)生旋流;
所述集油斗的小端內(nèi)連通有集油管路，所述集油斗內(nèi)的大端具有水流 出口。
可選的，前述的含油污水處理裝置，其中還包括：
位于所述污水處理區(qū)內(nèi)的旋流集油組件;
所述旋流集油組件包括集油斗、位于所述集油斗內(nèi)的旋流導(dǎo)向器;
所述旋流導(dǎo)向器的開(kāi)口背向所述污水處理區(qū)的水流方向，所述旋流導(dǎo) 向器的導(dǎo)向口朝向所述集油斗的內(nèi)壁，從所述旋流導(dǎo)向器導(dǎo)向口出來(lái)的水 流在集油斗內(nèi)產(chǎn)生旋流;
所述集油斗的小端內(nèi)連通有集油管路，所述集油斗內(nèi)的大端具有水流 出口。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的含油污水處理裝置至 少具有下列優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型技術(shù)方案提供的含油污水處理裝置罐體內(nèi)的污水處理區(qū)的 底部具有污水進(jìn)水口，污水處理區(qū)的頂部連通有油污外排管路，所述污水 處理區(qū)的頂部與底部之間連通有凈化水出口，含油污水由所述污水處理區(qū) 的底部向所述污水處理區(qū)的頂部流動(dòng)。其中，在污水處理區(qū)內(nèi)設(shè)置有吸油 組件以及污泥收集組件，含油污水中的污泥在重力作用下，污泥從所述水 流中向所述污水處理區(qū)底部下落至所述污泥收集組件的收集口內(nèi)。含油污 水流經(jīng)吸油組件后，含油污水中油粒粒徑較小的油粒被集中在吸油組件上 轉(zhuǎn)變?yōu)檩^大油粒粒徑的油粒，較大油粒粒徑的油粒在浮力作用下，流入所 述污水處理區(qū)頂部的油污外排管路。凈化后的含油污水從位于所述污水處 理區(qū)的頂部與底部之間的凈化水出口流出。從而使得本實(shí)用新型提供的含 油污水處理裝置能夠同時(shí)將含油污水中的污泥、油污、凈化后的含油污水 進(jìn)行分類(lèi)分離。
上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型 的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
