申請(qǐng)日2015.08.25

　　公開(公告)日2016.02.10

　　IPC分類號(hào)C02F1/04; C02F103/36

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開一種丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)，包括解吸塔、醛水換熱器組、中間罐、板式換熱器、醛水換熱器和緩沖池，所述解吸塔底部設(shè)有廢水出口，所述解吸塔的廢水出口經(jīng)解吸泵連接所述醛水換熱器組的廢水入口，所述醛水換熱器組的廢水出口連接所述中間罐的廢水入口，所述中間罐的廢水出口經(jīng)尾吸泵連接所述板式換熱器的廢水入口，所述板式換熱器的廢水出口連接所述醛水換熱器的入口，所述醛水換熱器的出口連接所述緩沖池;所述中間罐與所述尾吸泵之間設(shè)有控制器。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中丙烯醛生產(chǎn)過(guò)程中水資源浪費(fèi)以及污染環(huán)境的問(wèn)題，具有能耗低、收益高的優(yōu)點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)，其特征在于：包括解吸塔(1)、醛水換熱器組(3)、中間罐(4)、板式換熱器(8)、醛水換熱器(9)和緩沖池(10)，所述解吸塔(1)底部設(shè)有廢水出口，所述解吸塔(1)的廢水出口經(jīng)解吸泵(2)連接所述醛水換熱器組(3)的廢水入口，所述醛水換熱器組(3)的廢水出口連接所述中間罐(4)的廢水入口，所述中間罐(4)的廢水出口經(jīng)尾吸泵(7)連接所述板式換熱器(8)的廢水入口，所述板式換熱器(8)的廢水出口連接所述醛水換熱器(9)的的入口，所述醛水換熱器(9)的出口連接所述緩沖池(10);所述中間罐(4)與所述尾吸泵(7)之間設(shè)有控制器(6)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述醛水換熱器組(3)包括依次相連的第一醛水換熱器、第二醛水換熱器和第三醛水換熱器，所述第一醛水換熱器的出料口連接所述第二醛水換熱器的進(jìn)料口，所述第二醛水換熱器的出料口連接所述第三醛水換熱器的出料口，所述第三醛水換熱器的出料口連接所述解吸塔(1)的物料進(jìn)口;所述第二醛水換熱器的廢水入口經(jīng)所述解吸泵(2)連接所述解吸塔(1)底部的廢水出口，所述第二醛水換熱器的廢水出口連接所述第一醛水換熱器的廢水入口，所述第一醛水換熱器的廢水出口連接所述中間罐(4)的廢水入口。

　　3.如權(quán)利要求1所述的丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述中間罐(4)底部設(shè)有分級(jí)廢水出口，所述中間罐(4)頂部設(shè)有分級(jí)廢水入口，所述分級(jí)廢水出口與所述分級(jí)廢水入口之間設(shè)有循環(huán)泵(5)。

　　4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)，其特征在于：所述控制器(6)，控制所述中間罐(4)的廢水出口處的廢水pH值為7～8.5。

　　說(shuō)明書

　　丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于廢水回收利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　丙烯醛生產(chǎn)中需要使用大量的水資源，主要分為洗滌副產(chǎn)物丙烯酸用水、目標(biāo)產(chǎn)物丙烯醛被水吸收時(shí)用水以及降溫循環(huán)用水。生產(chǎn)廢水中含有乙醛、少量的丙烯酸、微量的丙烯醛，經(jīng)處理后直接排放是對(duì)水資源的良妃，加之廢水中丙烯醛也流失掉，造成原料浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成一定的污染。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型提出丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中丙烯醛生產(chǎn)過(guò)程中水資源浪費(fèi)以及污染環(huán)境的問(wèn)題，具有能耗低、收益高的優(yōu)點(diǎn)。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

　　一種丙烯醛廢水回收利用系統(tǒng)，包括解吸塔、醛水換熱器組、中間罐、板式換熱器、醛水換熱器和緩沖池，所述解吸塔底部設(shè)有廢水出口，所述解吸塔的廢水出口經(jīng)解吸泵連接所述醛水換熱器組的廢水入口，所述醛水換熱器組的廢水出口連接所述中間罐的廢水入口，所述中間罐的廢水出口經(jīng)尾吸泵連接所述板式換熱器的廢水入口，所述板式換熱器的廢水出口連接所述醛水換熱器的的入口，所述醛水換熱器的出口連接所述緩沖池;所述中間罐與所述尾吸泵之間設(shè)有控制器。

　　本實(shí)用新型還可以通過(guò)以下步驟進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)

　　進(jìn)一步的，所述醛水換熱器組包括依次相連的第一醛水換熱器、第二醛水換熱器和第三醛水換熱器，所述第一醛水換熱器的出料口連接所述第二醛水換熱器的進(jìn)料口，所述第二醛水換熱器的出料口連接所述第三醛水換熱器的出料口，所述第三醛水換熱器的出料口連接所述解吸塔的物料進(jìn)口;所述第二醛水換熱器的廢水入口經(jīng)所述解吸泵連接所述解吸塔底部的廢水出口，所述第二醛水換熱器的廢水出口連接所述第一醛水換熱器的廢水入口，所述第一醛水換熱器的廢水出口連接所述中間罐的廢水入口。

　　進(jìn)一步的，所述中間罐底部設(shè)有分級(jí)廢水出口，所述中間罐頂部設(shè)有分級(jí)廢水入口，所述分級(jí)廢水出口與所述分級(jí)廢水入口之間設(shè)有循環(huán)泵。

　　優(yōu)選的，所述控制器，控制所述中間罐的廢水出口處的廢水PH值為7～8.5。

　　本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)廢水的分級(jí)降溫，滿足廢水作為工藝供水的回用條件，同時(shí)利用了其中為精餾完全的產(chǎn)品，降低能耗，提高效益;本實(shí)用新型對(duì)廢水分級(jí)過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)了廢水的可利用、零排放，提高經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)約社會(huì)資源，減少環(huán)境污染。