申請(qǐng)日2015.06.18

　　公開(公告)日2016.01.20

　　IPC分類號(hào)C02F9/14

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置，包括通過(guò)焦化廢水管道依次連接的預(yù)處理裝置、調(diào)節(jié)池、1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度處理池，所述預(yù)處理裝置由隔油池和氣浮池組成，其進(jìn)水口連接焦化廢水蒸氨工序的出水口;調(diào)節(jié)池另外通過(guò)焦化廢水管道連接厭氧池的前端進(jìn)水口;一沉池另外通過(guò)污泥回流管一連接1#好氧池，二沉池另外通過(guò)污泥回流管二、污泥回流管三和污泥回流管四分別連接1#好氧池、厭氧池和2#好氧池。本實(shí)用新型工藝路線短，設(shè)備投資成本低，處理效率高，效果穩(wěn)定，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置，其特征在于，包括通過(guò)焦化廢水管道依次連接的預(yù)處理裝置、調(diào)節(jié)池、1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度處理池，所述預(yù)處理裝置由隔油池和氣浮池組成，其進(jìn)水口連接焦化廢水蒸氨工序的出水口;調(diào)節(jié)池另外通過(guò)焦化廢水管道連接厭氧池的前端進(jìn)水口;一沉池另外通過(guò)污泥回流管一連接1#好氧池，二沉池另外通過(guò)污泥回流管二、污泥回流管三和污泥回流管四分別連接1#好氧池、厭氧池和2#好氧池。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)池、 1#好氧池和2#好氧池池底分別設(shè)旋混曝氣器，通過(guò)氣體管道分別與鼓風(fēng)機(jī)相連。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置，其特征在于，所述2#好氧池中采用彈性填料。

　　說(shuō)明書

　　一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置。

　　背景技術(shù)

　　焦化廢水產(chǎn)生于煉焦、制氣過(guò)程及化工產(chǎn)品回收過(guò)程，其水質(zhì)復(fù)雜、產(chǎn)生量較大、毒性大，污染嚴(yán)重。污水中除含有氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物等無(wú)機(jī)化合物以外，還含有如酚、萘、吡啶、喹啉等主要以單環(huán)或多環(huán)芳香族化合物及含氮、硫、氧的雜環(huán)有機(jī)污染物，是難處理的工業(yè)污水之一。

　　目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于焦化污水處理的技術(shù)主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端，主要表現(xiàn)在：1)脫氮率受硝化液回流比限制，原水受C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，動(dòng)力消耗大，實(shí)際的污水水力停留時(shí)間短;2)由于焦化污水C/N比低，需外加碳源來(lái)維持反硝化脫氮;3)工藝流程長(zhǎng)，構(gòu)筑物大，基建投資高，占地面積大;4)處理費(fèi)用高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型提供了一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置，先經(jīng)過(guò)隔油、氣浮預(yù)處理過(guò)程去除焦化廢水中的油，降低氨氮、COD指標(biāo)，然后配水使其達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)過(guò)1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池以及深度處理池一系列處理之后，使出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);其工藝路線短，處理效率高，效果穩(wěn)定，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

　　為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種焦化廢水優(yōu)化處理裝置，包括通過(guò)焦化廢水管道依次連接的預(yù)處理裝置、調(diào)節(jié)池、 1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池和深度處理池，所述預(yù)處理裝置由隔油池和氣浮池組成，其進(jìn)水口連接焦化廢水蒸氨工序的出水口;調(diào)節(jié)池另外通過(guò)焦化廢水管道連接厭氧池的前端進(jìn)水口;一沉池另外通過(guò)污泥回流管一連接1#好氧池，二沉池另外通過(guò)污泥回流管二、污泥回流管三和污泥回流管四分別連接1#好氧池、厭氧池和2#好氧池。

　　所述調(diào)節(jié)池、1#好氧池和2#好氧池池底分別設(shè)旋混曝氣器，通過(guò)氣體管道分別與鼓風(fēng)機(jī)相連。

　　所述2#好氧池中采用彈性填料。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1)進(jìn)入到生化處理段的廢水按比例分別進(jìn)入到1#好氧池和厭氧池中，與傳統(tǒng)的將所有廢水都進(jìn)入到好氧池中的做法相比，可明顯降低對(duì)好氧池的沖擊負(fù)荷，更有利于活性污泥中微生物的生長(zhǎng);同時(shí)，少量的廢水進(jìn)入到厭氧池中，可有效地補(bǔ)充厭氧池中所需的碳源，更有利于反硝化反應(yīng)的進(jìn)行;

　　2)一沉池的污泥回流到1#好氧池中，更有利于硝化菌種的培養(yǎng)，同時(shí)也增加了1# 好氧池的污泥濃度，進(jìn)而增加1#好氧池COD的降解能力，從而減輕2#好氧池的負(fù)荷以及保證其硝化菌的正常生長(zhǎng);同時(shí)1#好氧池也具備AB工藝A段特性，負(fù)荷高，微生物時(shí)代時(shí)間短，活性高，產(chǎn)泥量率高，活性污泥以細(xì)菌為主，微生物吸附性強(qiáng);

　　3)本實(shí)用新型的生化處理過(guò)程將各反應(yīng)階段有機(jī)整合在一起，各生物菌群相對(duì)獨(dú)立，在專屬微生物的作用下，焦化廢水中COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物分別完成酸化、水解、脫氮、除碳等生化反應(yīng)過(guò)程，處理效率高，效果穩(wěn)定;

　　4)2#好氧池采用彈性填料，活性污泥不會(huì)發(fā)生污泥膨脹，出水效果好，SS較低，使后續(xù)處理的成本降低，并且該段有機(jī)負(fù)荷較低，適合硝化菌種生長(zhǎng)，提高氨氮處理效果;

　　5)處理后的出水COD、氨氮、酚、氰、油等指標(biāo)均可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，且工藝路線短，投資成本低，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。