申請日2015.08.26
公開(公告)日2017.03.08
IPC分類號C02F9/14
摘要
本發(fā)明提供了一種化工廢水氧化處理方法，包括步驟：A、將由鐵、炭和硅溶膠構(gòu)成的催化劑填裝在堆積固定床中，通過壓力泵將廢水充滿堆積固定床，開始升溫，并使堆積固定床床溫穩(wěn)定在250～350℃，廢水pH控制在3～5;堆積固定床壓力為5.0～10.0Mpa;B、通過液氧泵將液氧送入堆積固定床內(nèi)的廢水中，液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa;此時堆積固定床發(fā)生催化氧化，廢水劇烈升溫，通過換熱器降溫至220～260℃;C、堆積固定床床溫穩(wěn)定在220～260℃;液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa，連續(xù)送進(jìn)廢水和液氧，廢水的液空時速在1.5～4h-1。本發(fā)明的有益效果是采用了鐵-炭電池型催化劑，不用添加貴重金屬，也能達(dá)到很好效果，且催化劑可以長時間使用。
權(quán)利要求書
1.一種化工廢水氧化處理方法，其特征在于：包括步驟：
A、將由鐵、炭和硅溶膠構(gòu)成的催化劑填裝在堆積固定床中，通過壓力泵將廢水充滿堆積固定床，開始升溫，并使堆積固定床床溫穩(wěn)定在250～350℃，廢水pH控制在3～5;堆積固定床壓力為5.0～10.0Mpa;
B、通過液氧泵將液氧送入堆積固定床內(nèi)的廢水中，液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa;此時堆積固定床發(fā)生催化氧化，廢水劇烈升溫，通過換熱器降溫至220～260℃;
C、堆積固定床床溫穩(wěn)定在220～260℃;液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa，連續(xù)送進(jìn)廢水和液氧，廢水的液空時速在1.5～4h-1;
D、堆積固定床出口備壓閥門壓力設(shè)定在5-10.0MPa，反應(yīng)完畢氣液混合物自動壓向閃蒸塔;
E、閃蒸后的蒸汽混合氣體進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理;閃蒸后的廢水再用絮凝劑調(diào)節(jié)pH到7.0～7.5，鐵離子形成氫氧化鐵沉淀，壓濾，濾液達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)厭氧池深度處理，固渣進(jìn)鍋爐焚燒無害化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水氧化處理方法，其特征在于：所述催化劑,其成分及重量配比為：鐵60～85份、炭8～15份、二氧化硅5～8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化工廢水氧化處理方法，其特征在于：所述催化劑中成分及重量配比為：鐵60份、炭15份、二氧化硅8份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工廢水氧化處理方法，其特征在于：所述絮凝劑為氫氧化鈣、氫氧化鎂或者其它堿。
說明書
一種化工廢水氧化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化工廢水氧化處理方法。
背景技術(shù)
含鹽的化工廢水處理，一直困擾著化學(xué)合成行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。由于沒有合理的方法處理這些劇毒廢水，引發(fā)了全球尤其是國內(nèi)環(huán)境災(zāi)難。
現(xiàn)有的化工廢水氧化處理工藝有的成本高，使用幾個中國專利CN1197781C和CN 1068564C公布了一種也是含貴重金屬催化劑，只是含量減少罷了，同時添加了更易流失的劇毒試劑五氧化二釩，且有處理效果不夠好。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種化工廢水氧化處理方法，主要解決現(xiàn)有廢水處理工藝成本高，處理效果不佳的問題。
本發(fā)明提供了一種化工廢水氧化處理方法，包括步驟：
A、將由鐵、炭和硅溶膠構(gòu)成的催化劑填裝在堆積固定床中，通過壓力泵將廢水充滿堆積固定床，開始升溫，并使堆積固定床床溫穩(wěn)定在250～350℃，廢水pH控制在3～5;堆積固定床壓力為5.0～10.0Mpa;
B、通過液氧泵將液氧送入堆積固定床內(nèi)的廢水中，液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa;此時堆積固定床發(fā)生催化氧化，廢水劇烈升溫，通過換熱器降溫至220～260℃;
C、堆積固定床床溫穩(wěn)定在220～260℃;液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa，連續(xù)送進(jìn)廢水和液氧，廢水的液空時速在1.5～4h-1;
D、堆積固定床出口備壓閥門壓力設(shè)定在5-10.0MPa，反應(yīng)完畢氣液混合物自動壓向閃蒸塔;
E、閃蒸后的蒸汽混合氣體進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理;閃蒸后的廢水再用絮凝劑調(diào)節(jié)pH到7.0～7.5，鐵離子形成氫氧化鐵沉淀，壓濾，濾液達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)厭氧池深度處理，固渣進(jìn)鍋爐焚燒無害化處理。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述催化劑,其成分及重量配比為：鐵60～85份、炭8～15份、二氧化硅5～8份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述催化劑中成分及重量配比為：鐵60份、炭15份、二氧化硅8份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絮凝劑為氫氧化鈣、氫氧化鎂或者其它堿。
本發(fā)明的有益效果是：采用了鐵-炭電池型催化劑，不用添加貴重金屬，也能達(dá)到很好效果，且催化劑可以長時間使用，析出的鐵離子作為后處理的絮凝劑，效果很好。這種鐵-炭-氧化硅復(fù)合電池型催化劑，不用添加鈷、鎳、鉑、鈀、銠等貴重金屬，也不含有對水體有污染的銅、鉻等金屬。該催化劑用于高濃度、含鹽、劇毒的廢水高溫高壓液相氧化處理，有機物被氧化成二氧化碳和水，廢水中含有從催化劑中溶出的鐵離子，再經(jīng)過閃蒸和石灰乳絮凝沉淀，COD脫除效果好，催化劑價格低廉、使用壽命長，處理后的廢水完全可以達(dá)標(biāo)排放或再進(jìn)厭氧池深度處理。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種化工廢水氧化處理方法，包括步驟：
A、將由鐵、炭和硅溶膠構(gòu)成的催化劑填裝在堆積固定床中，通過壓力泵將廢水充滿堆積固定床，開始升溫，并使堆積固定床床溫穩(wěn)定在250～350℃，廢水pH控制在3～5;堆積固定床壓力為5.0～10.0Mpa;
B、通過液氧泵將液氧送入堆積固定床內(nèi)的廢水中，液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa;此時堆積固定床發(fā)生催化氧化，廢水劇烈升溫，通過換熱器降溫至220～260℃;
C、堆積固定床床溫穩(wěn)定在220～260℃;液氧泵壓力穩(wěn)定在6.0～10.0MPa，連續(xù)送進(jìn)廢水和液氧，廢水的液空時速在1.5～4h-1;
D、堆積固定床出口備壓閥門壓力設(shè)定在5-10.0MPa，反應(yīng)完畢氣液混合物自動壓向閃蒸塔;
E、閃蒸后的蒸汽混合氣體進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧處理;閃蒸后的廢水再用絮凝劑調(diào)節(jié)pH到7.0～7.5，鐵離子形成氫氧化鐵沉淀，壓濾，濾液達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)厭氧池深度處理，固渣進(jìn)鍋爐焚燒無害化處理。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述催化劑,其成分及重量配比為：鐵60～85份、炭8～15份、二氧化硅5～8份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述催化劑中成分及重量配比為：鐵60份、炭15份、二氧化硅8份。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絮凝劑為氫氧化鈣、氫氧化鎂或者其它堿。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
