申請(qǐng)日2015.07.09

　　公開(公告)日2015.12.30

　　IPC分類號(hào)C10G1/00; C02F11/00

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開并提供了一種能提取改性污泥中產(chǎn)生的輕質(zhì)油與重質(zhì)油的設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單實(shí)用的有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置。本實(shí)用新型包括進(jìn)料倉(1)、反應(yīng)倉(2)、油料回收機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述進(jìn)料倉(1)連接設(shè)置在所述反應(yīng)倉(2)上，所述油料回收機(jī)構(gòu)連接設(shè)置在所述反應(yīng)倉(2)的兩端，所述反應(yīng)倉(2)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)相連接。本實(shí)用新型適用于有機(jī)污泥處理領(lǐng)域。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置，其特征在于：它包括進(jìn)料倉(1)、反應(yīng)倉(2)、油料回收機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述進(jìn)料倉(1)連接設(shè)置在所述反應(yīng)倉(2)上，所述油料回收機(jī)構(gòu)連接設(shè)置在所述反應(yīng)倉(2)的兩端，所述反應(yīng)倉(2)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)相連接。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置，其特征在于：所述反應(yīng)倉(2)包括倉體(21)以及分別設(shè)置在所述倉體內(nèi)的正向螺紋輸送管(22)、反向螺紋輸送管(23)和爐膛(24)，所述正向螺紋輸送管(22)以及所述反向螺紋輸送管(23)分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)相連接，所述正向螺紋輸送管(22)水平設(shè)置在所述倉體(21)內(nèi)，所述進(jìn)料倉(1)與所述正向螺紋輸送管(22)相連通，所述反向螺紋輸送管(23)套設(shè)在所述正向螺紋輸送管(22)右半段的外壁上，所述爐膛(24)設(shè)置在所述正向螺紋輸送管(22)的左半段的下方，所述正向螺紋輸送管(22)右端的管壁上設(shè)置有落料口，所述落料口與所述反向螺紋輸送管(23)的右端相連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置，其特征在于：所述油料回收機(jī)構(gòu)包括第一收集管道(41)、第一引風(fēng)機(jī)(42)、第一冷卻收集灌(43)，所述第一收集管道(41)的一端穿過所述倉體(21)的左端壁與所述正向螺紋輸送管(22)的左端連通，另一端與所述第一冷卻收集灌(43)以及所述第一引風(fēng)機(jī)(42)相連通，所述爐膛(24)與所述第一引風(fēng)機(jī)(42)相連通。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置，其特征在于：所述油料回收機(jī)構(gòu)還包括第二收集管道(44)、第二引風(fēng)機(jī)(45)以及第二冷卻收集罐(46)，所述第二收集管道(44)的一端穿過所述倉體(21)的右端壁與所述正向螺紋輸送管(22)的右端連通，另一端與所述第二冷卻收集罐(46)以及所述第二引風(fēng)機(jī)(45)相連通，所述爐膛(24)與所述第二引風(fēng)機(jī)(45)相連通。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置，其特征在于：所述倉體(21)的下方還設(shè)置有出渣口(25)，所述出渣口(25)與所述反向螺紋輸送管(23)的左端相連通。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置，其特征在于：所述倉體(21)上還設(shè)置有煙氣排放管(26)。

　　說明書

　　一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)污泥改性制備燃料油裝置。

　　背景技術(shù)

　　城鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的剩余污泥、污泥、工業(yè)污水經(jīng)過生化處理后產(chǎn)生生化污泥、工業(yè)有機(jī)廢渣等有機(jī)污泥中，僅有少數(shù)有機(jī)污泥可以作為燃料直接燒掉，其中絕大部分物質(zhì)不具備直接燃燒的條件，若隨處存放或肆意燃燒，容易對(duì)環(huán)境造成一定的污染。目前有機(jī)污泥的處置方式多采用脫水設(shè)備，如構(gòu)造復(fù)雜的帶式壓濾機(jī)、板框機(jī)等，其主要方法是降低污泥的內(nèi)部含水率，然后通過與其他物質(zhì)如煤、柴油等混合后再將其直接焚燒，這種燃燒方式既達(dá)不到充分燃燒的效果，并且消耗了大量的能源來使其燃燒，在污染了環(huán)境的同時(shí)又浪費(fèi)了能源。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提取改性污泥中產(chǎn)生的輕質(zhì)油與重質(zhì)油的的設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)單實(shí)用的有機(jī)污泥制備燃料油裝置。

　　本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括進(jìn)料倉、反應(yīng)倉、油料回收機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述進(jìn)料倉連接設(shè)置在所述反應(yīng)倉上，所述油料回收機(jī)構(gòu)連接設(shè)置在所述反應(yīng)倉的兩端，所述反應(yīng)倉與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。

　　所述反應(yīng)倉包括倉體以及分別設(shè)置在所述倉體內(nèi)的正向螺紋輸送管、反向螺紋輸送管和爐膛，所述正向螺紋輸送管以及所述反向螺紋輸送管分別與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，所述正向螺紋輸送管水平設(shè)置在所述倉體內(nèi)，所述進(jìn)料倉與所述正向螺紋輸送管相連通，所述反向螺紋輸送管套設(shè)在所述正向螺紋輸送管右半段的外壁上，所述爐膛設(shè)置在所述正向螺紋輸送管的左半段的下方，所述正向螺紋輸送管右端的管壁上設(shè)置有落料口，所述落料口與所述反向螺紋輸送管的右端相連通。

　　所述油料回收機(jī)構(gòu)包括第一收集管道、第一引風(fēng)機(jī)第一冷卻收集灌，所述第一收集管道的一端穿過所述倉體的左端壁與所述正向螺紋輸送管的左端連通，另一端與所述第一冷卻收集灌以及所述第一引風(fēng)機(jī)相連通，所述爐膛與所述第一引風(fēng)機(jī)相連通。

　　所述油料回收機(jī)構(gòu)還包括第二收集管道、第二引風(fēng)機(jī)以及第二冷卻收集罐，所述第二收集管道的一端穿過所述倉體的右端壁與所述正向螺紋輸送管的右端連通，另一端與所述第二冷卻收集罐以及所述第二引風(fēng)機(jī)相連通，所述爐膛與所述第二引風(fēng)機(jī)相連通。

　　所述倉體的下方還設(shè)置有出渣口，所述出渣口與所述反向螺紋輸送管的左端相連通。

　　所述倉體上還設(shè)置有煙氣排放管。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型中，由于采用了正向螺紋輸送管以及反向螺紋輸送管來輸送改性后的有機(jī)泥，并且在正向螺紋輸送管的兩端設(shè)置有油料回收機(jī)構(gòu)，所以使得污泥改性后產(chǎn)生的重質(zhì)油以及輕質(zhì)油都能夠極方便地被提取出來;而又由于第一以及第二引風(fēng)機(jī)都與爐膛相連通，所以，在第一以及第二冷卻收集罐內(nèi)的不能夠未冷卻的不凝氣體能夠通過第一以及第二引風(fēng)機(jī)引至爐膛內(nèi)充分燃燒，既保護(hù)了環(huán)境有節(jié)省了燃料。