申請(qǐng)日2015.07.27

　　公開(公告)日2015.11.25

　　IPC分類號(hào)C02F9/04

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及移動(dòng)式污水快速凈化裝置，包括混凝罐，混凝罐進(jìn)水管與混凝罐的底部連通，混凝罐的頂部通過混凝罐出水管與凈化罐連通，凈化罐的頂部分別開有與罐體內(nèi)部連通的填料口、第一排氣管出水管及第一檢修口，所凈化罐的內(nèi)部由下至上依次形成沉淀區(qū)、重力分離區(qū)、過濾區(qū)及清液區(qū)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，混合罐的布置能使藥劑與污水充分混合，提升藥劑使用效果，通過將混凝罐出水管與凈化罐的中部連通，污水進(jìn)入凈化罐內(nèi)后形成旋流，進(jìn)一步使混凝過程中的絮體相互碰撞、變大，纖維球壓附在濾帽外圍形成濾料層，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污染物的截留、吸附作用，有效滿足了工程化實(shí)施的轉(zhuǎn)場(chǎng)要求。

　　權(quán)利要求書

　　1.移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：包括混凝罐(3)，混凝罐 進(jìn)水管(1)與混凝罐(3)的底部連通，混凝罐(3)的頂部通過混凝罐出 水管(5)與凈化罐(6)連通，所述凈化罐(6)的頂部分別開有與罐體內(nèi) 部連通的填料口(12)、第一排氣管(11)出水管(10)及第一檢修口(9)， 所述凈化罐(6)的內(nèi)部由下至上依次形成沉淀區(qū)(607)、重力分離區(qū)(601)、 過濾區(qū)(602)及清液區(qū)(603)，于所述過濾區(qū)(602)與重力分離區(qū)(601) 之間還設(shè)置用于承載填料的細(xì)格柵(606)，在所述細(xì)格柵(606)的上部還 設(shè)置蓋板(608)，于所述蓋板(608)上設(shè)置多個(gè)濾帽(604);在所述過濾 區(qū)(602)內(nèi)還布置多個(gè)用于吸附中水懸浮物的過濾介質(zhì)，在所述凈化罐(6) 上還連反沖排水管(13)和第二排氣管(15)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：所述 凈化罐(6)為筒形，在所述凈化罐(6)的底部形成錐體結(jié)構(gòu)，在所述錐 體結(jié)構(gòu)上還設(shè)置第二檢修口(7)，所述錐體結(jié)構(gòu)還與排泥管(8)連通。

　　3.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：所述 第一排氣管(11)與第二排氣管(15)的高度相同，在所述第二排氣管(15) 上還設(shè)置虹吸阻斷口。

　　4.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：于所 述凈化罐(6)上還設(shè)置觀察口(14)。

　　5.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：在所 述混凝罐出水管(5)及凈化罐(6)的出水管(10)上還分別設(shè)置壓力表 (501)，在所述混凝罐出水管(5)上還設(shè)置流量表(502)。

　　6.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：在所 述混凝罐(3)的中部還開有絮凝劑投放口(4)，在混凝罐進(jìn)水管(1)上 還設(shè)置混凝劑投放口(2)。

　　7.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：所述 混凝罐出水管(5)的一端與凈化罐(6)的中部連接。

　　8.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式污水快速凈化裝置，其特征在于：所述 過濾介質(zhì)采用纖維球(605)。

　　說明書

　　移動(dòng)式污水快速凈化裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及污水凈化設(shè)備，尤其涉及適用于河湖清淤工程的移動(dòng)式污 水快速凈化裝置。

　　背景技術(shù)

　　由于水資源的短缺以及環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，中水開發(fā)與回用技術(shù)在水處理技 術(shù)領(lǐng)域得到了迅速發(fā)展。中水是指污水經(jīng)適當(dāng)處理后，達(dá)到一定的水質(zhì)指標(biāo)， 滿足某種使用要求，可以進(jìn)行有益使用的水。目前，凈化水的工藝一般采用強(qiáng) 化混凝+沉淀的工藝對(duì)中間水進(jìn)行處理，但河湖清淤一體化工程中淤泥脫水站 的建設(shè)嚴(yán)重受到場(chǎng)地的制約，無法安置大型沉淀池給中水的形成提供足夠的水 力停留時(shí)間，從而致使水中的懸浮物偏多，達(dá)不到理想的回用狀態(tài)，導(dǎo)致后續(xù) 的藥劑溶配、設(shè)備清洗受到影響，降低了藥劑的有效使用率，影響淤泥脫水的 處理效果，也同時(shí)加重污水處理內(nèi)循環(huán)的負(fù)擔(dān)。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供移動(dòng)式污水快速凈化 裝置，利用本實(shí)用新型能有效過濾中水中的懸浮物，提高水處理過程中尾水的 回用能力，提供較低濁度下的中水回用資源，且占地面積小，設(shè)備可隨工程場(chǎng) 地的變更轉(zhuǎn)場(chǎng)使用。

　　本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

　　一種移動(dòng)式污水快速凈化裝置，包括混凝罐，混凝罐進(jìn)水管與混凝罐的底 部連通，混凝罐的頂部通過混凝罐出水管與凈化罐連通，所述凈化罐的頂部分 別開有與罐體內(nèi)部連通的填料口、第一排氣管出水管及第一檢修口，所述凈化 罐的內(nèi)部由下至上依次形成沉淀區(qū)、重力分離區(qū)、過濾區(qū)及清液區(qū)，于所述過 濾區(qū)與重力分離區(qū)之間還設(shè)置用于承載填料的細(xì)格柵，在所述細(xì)格柵的上部還 設(shè)置蓋板，于所述蓋板上設(shè)置多個(gè)濾帽;在所述過濾區(qū)內(nèi)還布置多個(gè)用于吸附 中水懸浮物的過濾介質(zhì)，在所述凈化罐上還連反沖排水管和第二排氣管。

　　作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

　　所述凈化罐為筒形，在所述凈化罐的底部形成錐體結(jié)構(gòu)，在所述錐體結(jié)構(gòu) 上還設(shè)置第二檢修口，所述錐體結(jié)構(gòu)還與排泥管連通;

　　所述第一排氣管與第二排氣管的高度相同，在所述第二排氣管上還設(shè)置虹 吸阻斷口;

　　于所述凈化罐上還設(shè)置觀察口;

　　在所述混凝罐出水管及凈化罐的出水管上還分別設(shè)置壓力表，在所述混凝 罐出水管上還設(shè)置流量表;

　　在所述混凝罐的中部還開有絮凝劑投放口，在混凝罐進(jìn)水管上還設(shè)置混凝 劑投放口;

　　所述混凝罐出水管的一端與凈化罐的中部連接;

　　所述過濾介質(zhì)采用纖維球。

　　本實(shí)用新型的有益效果如下：

　　本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，混合罐的布置能使藥劑與污水充分混合， 提升藥劑使用效果，通過將混凝罐出水管與凈化罐的中部連通，使污水進(jìn)入凈 化罐內(nèi)后形成旋流，形成的旋流具備一定的剪切力，進(jìn)一步使混凝過程中的絮 體相互碰撞、變大。在過濾過程中，纖維球被填充在凈化罐的過濾區(qū)內(nèi)，由于 纖維球的比重小，當(dāng)污水上升至過濾區(qū)時(shí)，凈化罐內(nèi)的水壓作用在纖維球上， 使纖維球壓附在濾帽外圍形成濾料層，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，從而實(shí) 現(xiàn)對(duì)污染物的截留、吸附作用。第一排氣管及第二排氣管的布置能實(shí)現(xiàn)凈化罐 內(nèi)液位上升時(shí)、罐體內(nèi)部原有空氣的排除，在第二排氣管上設(shè)置虹吸阻斷口， 防止罐體內(nèi)外壓強(qiáng)查之下產(chǎn)生的虹吸現(xiàn)象，觀察口的布置可通過觀察出水情況 判別凈化效果，最后本實(shí)用新型可以快速拆裝、便于轉(zhuǎn)運(yùn)和移動(dòng)，有效滿足了 工程化實(shí)施的轉(zhuǎn)場(chǎng)要求。