申請日2015.07.27

　　公開(公告)日2015.12.02

　　IPC分類號B01F13/02; B01F15/02; C02F103/16; C02F1/00; B01F15/04

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其主要包括殼體、加藥管、自來水進(jìn)水管和進(jìn)氣管，加藥管設(shè)置在殼體的左側(cè)，加藥管通過計量泵連接到設(shè)置在殼體內(nèi)部的出藥管，自來水進(jìn)水管設(shè)置在殼體的右端，進(jìn)氣管設(shè)置在自來水進(jìn)水管的下端。本實(shí)用新型的有益效果有：加藥桶上端存儲有純藥劑溶液，使用時間長，并且可自動控制配藥;加藥桶下端設(shè)有超聲波流量計，可測定液位，并控制藥劑流量控制閥及自來水流量控制閥的開啟，以使得稀釋藥劑液位處于一個設(shè)定的范圍;加藥桶上端連接有透明玻璃管，可直觀的觀看到內(nèi)部純藥劑溶液液位;設(shè)有曝氣攪拌管，曝氣攪拌管上設(shè)有曝氣孔，采用微孔曝氣對稀釋藥劑溶液進(jìn)行攪拌，混合更加均勻。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其主要包括殼體(1)、加藥管(2)、自來水進(jìn)水管(3)和進(jìn)氣管(4)，其特征在于：所述加藥管(2)設(shè)置在所述殼體(1)的左側(cè)，所述加藥管(2)通過計量泵(5)連接到設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)部的出藥管(6)，所述自來水進(jìn)水管(3)設(shè)置在所述殼體(1)的右端，并通過自來水流量控制閥(7)，連接到所述殼體(1)內(nèi)部，所述進(jìn)氣管(4)設(shè)置在所述自來水進(jìn)水管(3)的下端，并通過進(jìn)氣電磁閥(8)連接到設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)部的曝氣攪拌管(9)，所述殼體(1)內(nèi)部上端設(shè)有圓錐形隔板(10)，隔開純藥劑溶液(11)，所述圓錐形隔板(10)中心位置連接配藥管(12)，所述配藥管(12)上設(shè)有藥劑流量控制閥(13)，所述殼體(1)的下端裝有稀釋藥劑溶液(14)，所述殼體(1)的右端內(nèi)壁設(shè)有超聲波液位計(15)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述自來水進(jìn)水管(3)和進(jìn)氣管(4)設(shè)置在所述圓錐形隔板(10)下端。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述超聲波液位計(15)設(shè)置在所述自來水進(jìn)水管(3)和進(jìn)氣管(4)之間，且所述超聲波液位計(15)的四周設(shè)有超聲波液位計防護(hù)罩(16)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述殼體(1)的右上端設(shè)有兩根垂直于所述殼體(1)的連接管(17)，兩根所述連接管(17)之間設(shè)有透明玻璃管(18)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述連接管(17)的其中一根設(shè)置在所述純藥劑溶液(11)液位以下，另一根設(shè)置在所述純藥劑溶液(11)液位以上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述曝氣攪拌管(9)設(shè)置在所述稀釋藥劑溶液(14)液位以下，且所述曝氣攪拌管(9)平行與所述殼體(1)的底端，所述曝氣攪拌管(9)上均勻設(shè)有若干個曝氣孔(19)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述出藥管(6)平行與所述殼體(1)的側(cè)壁，且所述出藥管(6)的端口設(shè)置在所述稀釋藥劑溶液(14)液位以下。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述殼體(1)的頂端設(shè)有可打開的蓋板(20)。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其特征在于：所述計量泵(5)下設(shè)有計量泵托架(21)，且所述計量泵托架(21)固定連接在所述殼體(1)的左側(cè)壁。

　　說明書

　　一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種加藥裝置，特別涉及一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　目前，電鍍廢水主要由電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液組成，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等。由于鍍種較多，工藝繁瑣，其水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，電鍍廢水主要含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等，這些電鍍廢水屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對人類及其他生物的生存環(huán)境都造成了極大的危害。

　　電鍍廢水大都采用加藥處理，且藥劑使用量較大，而現(xiàn)有加藥裝置儲存量小，每天都需要重新配藥，十分繁瑣。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，該加藥裝置可實(shí)現(xiàn)自動配藥，要存藥量大。

　　本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn)：一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置，其主要包括殼體、加藥管、自來水進(jìn)水管和進(jìn)氣管，所述加藥管設(shè)置在所述殼體的左側(cè)，所述加藥管通過計量泵連接到設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的出藥管，所述自來水進(jìn)水管設(shè)置在所述殼體的右端，并通過自來水流量控制閥，連接到所述殼體內(nèi)部，自來水通過所述自來水進(jìn)水管進(jìn)入到加藥桶內(nèi)，所述進(jìn)氣管設(shè)置在所述自來水進(jìn)水管的下端，并通過進(jìn)氣電磁閥連接到設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的曝氣攪拌管，氣體從所述曝氣攪拌管出來，對藥劑溶液進(jìn)行攪拌，所述殼體內(nèi)部上端設(shè)有圓錐形隔板，隔開純藥劑溶液，所述圓錐形隔板中心位置連接配藥管，所述配藥管上設(shè)有藥劑流量控制閥，當(dāng)需要配藥時，所述藥劑流量控制閥打開，純藥劑溶液流入到加藥桶下部，所述殼體的下端裝有稀釋藥劑溶液，所述殼體的右端內(nèi)壁設(shè)有超聲波液位計，所述超聲波液位計感應(yīng)所述稀釋藥劑溶液的液位，并控制所述藥劑流量控制閥及自來水流量控制閥的啟閉，以使得稀釋藥劑液位處于一個設(shè)定的范圍。

　　所述自來水進(jìn)水管和進(jìn)氣管設(shè)置在所述圓錐形隔板下端。

　　所述超聲波液位計設(shè)置在所述自來水進(jìn)水管和進(jìn)氣管之間，且所述超聲波液位計的四周設(shè)有超聲波液位計防護(hù)罩，藥劑大都具有腐蝕性，通過所述超聲波液位計防護(hù)罩保護(hù)所述超聲波液位計。

　　所述殼體的右上端設(shè)有兩根垂直于所述殼體的連接管，兩根所述連接管之間設(shè)有透明玻璃管，以便直觀的知道所述純藥劑溶液的液位。

　　所述連接管的其中一根設(shè)置在所述純藥劑溶液液位以下，另一根設(shè)置在所述純藥劑溶液液位以上。

　　所述曝氣攪拌管設(shè)置在所述稀釋藥劑溶液液位以下，且所述曝氣攪拌管平行與所述殼體的底端，所述曝氣攪拌管上均勻設(shè)有若干個曝氣孔，將氣體切割成小氣泡，使得攪拌效果更好。

　　所述出藥管平行與所述殼體的側(cè)壁，且所述出藥管的端口設(shè)置在所述稀釋藥劑溶液液位以下。

　　所述殼體的頂端設(shè)有可打開的蓋板。

　　所述計量泵下設(shè)有計量泵托架，且所述計量泵托架固定連接在所述殼體的左側(cè)壁。

　　本實(shí)用新型的有益效果為：

　　1、本實(shí)用新型一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置的加藥桶上端存儲有純藥劑溶液，使用時間長，并且可自動控制配藥;

　　2、本實(shí)用新型一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置的加藥桶下端設(shè)有超聲波流量計，可測定液位，并控制藥劑流量控制閥及自來水流量控制閥的開啟，以使得稀釋藥劑液位處于一個設(shè)定的范圍;

　　3、本實(shí)用新型一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置的加藥桶上端連接有透明玻璃管，可直觀的觀看到內(nèi)部純藥劑溶液液位，便于添加純藥劑溶液;

　　4、本實(shí)用新型一種用于電鍍廢水處理的加藥裝置設(shè)有曝氣攪拌管，曝氣攪拌管上設(shè)有曝氣孔，采用微孔曝氣對稀釋藥劑溶液進(jìn)行攪拌，混合更加均勻。