申請日2016.05.31

　　公開(公告)日2016.10.26

　　IPC分類號C02F3/28; C02F103/30

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域。待處理廢水進入反應(yīng)器，反應(yīng)器中設(shè)置有隔板一、隔板二和隔板三，反應(yīng)器內(nèi)分割形成反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四，反應(yīng)區(qū)四通過出水口與沉淀池連通，沉淀池以污泥回流方式回入進水端。將發(fā)明應(yīng)用于，具有實用性強、可以很好的處理綜合印染廢水、發(fā)揮水解酸化作用等優(yōu)點。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，其特征在于：待處理廢水進入反應(yīng)器，反應(yīng)器中設(shè)置有隔板一、隔板二和隔板三，且隔板一、隔板三上端分別與反應(yīng)器頂壁連接，下端則與反應(yīng)器底部之間形成過流道，隔板二下端與反應(yīng)器底部連接，上端則與反應(yīng)器頂壁之間形成溢流道，隔板一、隔板二和隔板三將反應(yīng)器內(nèi)分割形成反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四，且反應(yīng)區(qū)一與反應(yīng)區(qū)二之間通過隔板一下方的過流道連通，反應(yīng)區(qū)二與反應(yīng)區(qū)三之間通過隔板二頂端的溢流道連通，反應(yīng)區(qū)三與反應(yīng)區(qū)四之間通過隔板三下方的過流道連通，反應(yīng)區(qū)四通過出水口與沉淀池連通，沉淀池以污泥回流方式回入進水端;在反應(yīng)器中，活性污泥量流化狀態(tài)下不大于反應(yīng)器內(nèi)有效水深的60-90%，反應(yīng)區(qū)內(nèi)溫度控制在20-35℃，水力停留時間為8-15小時;待處理廢水在沉淀池中停留時間為3-6小時，污泥回流比為15-45%。

　　2.如權(quán)利要求1所述的ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，其特征在于：所述的反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四中分別安裝有攪拌器。

　　3.如權(quán)利要求2所述的ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，其特征在于：所述攪拌器的攪拌周期為5-8小時，每次攪拌時長5-20分鐘，且反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四攪拌啟動時間相差一個攪拌周期。

　　4.如權(quán)利要求1所述的ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，其特征在于：所述的隔板一和隔板三的下端均設(shè)置有攪拌器。

　　5.如權(quán)利要求4所述的ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，其特征在于：所述攪拌器的攪拌周期為5-8小時，每次攪拌時長5-20分鐘，且位于隔板一下方的攪拌器較隔板三下方的攪拌器啟動時間相差一個攪拌周期。

　　說明書

　　ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，屬于水、廢水、污水或污泥的處理技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　在廢水處理中，厭氧水解酸化工藝得到普遍重視，然而由于其實用性較差，ABR反應(yīng)器作為水解酸化工藝應(yīng)用存在產(chǎn)氣少、污泥板結(jié)、死區(qū)多的缺陷，成功應(yīng)用的案例不多。

　　基于此，做出本申請。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了克服現(xiàn)有水解酸化工藝運行過程中存在的上述缺陷，本申請?zhí)峁┮环N實用性強、能發(fā)揮水解酸化功能的ABR反應(yīng)器，處理綜合印染廢水工藝。

　　為實現(xiàn)上述目的，本申請采取的技術(shù)方案如下：

　　ABR反應(yīng)器水解酸化印染廢水工藝，待處理廢水進入反應(yīng)器，反應(yīng)器中設(shè)置有隔板一、隔板二和隔板三，且隔板一、隔板三上端分別與反應(yīng)器頂壁連接，下端則與反應(yīng)器底部之間形成過流道，隔板二下端與反應(yīng)器底部連接，上端則與反應(yīng)器頂壁之間形成溢流道，隔板一、隔板二和隔板三將反應(yīng)器內(nèi)分割形成反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四，且反應(yīng)區(qū)一與反應(yīng)區(qū)二之間通過隔板一下方的過流道連通，反應(yīng)區(qū)二與反應(yīng)區(qū)三之間通過隔板二頂端的溢流道連通，反應(yīng)區(qū)三與反應(yīng)區(qū)四之間通過隔板三下方的過流道連通，反應(yīng)區(qū)四通過出水口與沉淀池連通，沉淀池以污泥回流方式回入進水端;在反應(yīng)器中，活性污泥量流化狀態(tài)下不大于反應(yīng)器內(nèi)有效水深的60-90%，反應(yīng)區(qū)內(nèi)溫度控制在20-35℃，水力停留時間為8-15小時;待處理廢水在沉淀池中停留時間為3-6小時，污泥回流比為15-45%。

　　進一步的，作為優(yōu)選：

　　所述的隔板一和隔板三的下端均設(shè)置有攪拌器，攪拌器的攪拌周期為5-8小時，每次攪拌時長5-20分鐘。

　　所述的反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四中分別安裝有攪拌器，攪拌器的攪拌周期為5-8小時，每次攪拌時長5-20分鐘，且反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四攪拌啟動時間相差一個攪拌周期，即每個反應(yīng)區(qū)依次攪拌，時間相差一個攪拌周期。

　　本申請不僅將ABR厭氧系統(tǒng)進行了簡化，而且通過隔板一、隔板二和隔板三以及攪拌器的設(shè)置，將ABR厭氧系統(tǒng)中引入間隙攪拌方式和沉淀池方式，避免污泥沉結(jié)，并促使待處理廢水始終處于流化狀態(tài)，從而發(fā)揮厭氧水解酸化工藝的作用。最終處理結(jié)果表明，在進水SS(水質(zhì)中懸浮固體含量)<200mg/L，pH<9，HRT(水力停留時間)10小時左右，水溫20~35℃的情況下，COD去除率能達到40%，BOD去除率能達到10%，B/C提升15%，SS去除率20%，大分子有機物種類減少。

　　其中，反應(yīng)器內(nèi)活性污泥量流化狀態(tài)下不大于池內(nèi)有效水深的80%，HRT(水力停留時間)10h，反應(yīng)器中由隔板一、隔板二和隔板三分隔成4格并形成反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四，攪拌器可垂直安裝在隔板一、隔板三下方的過流道中，也可垂直安裝于反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四，攪拌器運行方式是間隙的，每5-8小時攪拌5-20分鐘，反應(yīng)區(qū)一、反應(yīng)區(qū)二、反應(yīng)區(qū)三和反應(yīng)區(qū)四依次攪拌，時間相差5-8小時;沉淀池將反應(yīng)器流出的活性污泥量沉淀下來，然后回流到反應(yīng)器前端，該回流比控制在15~45%，連續(xù)運行，當(dāng)污泥量大時，適當(dāng)上下調(diào)整，而根據(jù)沉淀池的負荷，停留時間HRT控制在3-6小時。

　　本申請能夠較好的將水解酸化應(yīng)用于處理綜合印染廢水，在發(fā)揮水解酸化作用的同時，克服ABR反應(yīng)器產(chǎn)氣少、污泥板結(jié)、死區(qū)多的情況。