申請日2016.05.31
公開(公告)日2016.10.26
IPC分類號C02F11/00; C02F11/14; C02F103/16; C02F101/20
摘要
本發(fā)明公開了一種冶金水站污泥改性劑及制造方法，所述污泥改性劑用于對污泥進行改性，所述污泥改性劑包括的原料及重量百分比為：酸處理粒化鋼渣50%～60%、礦渣磨細粉10%～30%、酸處理電廠粉煤灰15%～25%、鈣化膨潤土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木質素磺酸鈣0.5%～1.5%。本發(fā)明提供的透水面磚及制造方法，用以解決現(xiàn)有技術中缺乏且急需一種成本低、環(huán)保且固化污泥效果優(yōu)的冶金水站污泥改性劑的技術問題。提供了一種成本低且性能優(yōu)的環(huán)保冶金水站污泥改性劑。
摘要附圖
權利要求書
1.一種冶金水站污泥改性劑，其特征在于，所述污泥改性劑用于對污泥進行改性，所述污泥改性劑包括的原料及重量百分比為：
酸處理�；撛�50%～60%、礦渣磨細粉10%～30%、酸處理電廠粉煤灰15%～25%、鈣化膨潤土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木質素磺酸鈣0.5%～1.5%;
其中，所述酸處理粒化鋼渣為所述污泥的骨架支撐，并用于控制所述污泥的酸堿性;
所述礦渣磨細粉為所述污泥提供膠凝作用，與所述酸處理�；撛M成膠凝材料;
所述酸處理電廠粉煤灰用于提升所述污泥的礦化性;
所述鈣化膨潤土與水分子結合后，對所述污泥起韌性支撐和橋鏈作用，以減少毒性浸出;
所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面張力，以促進所述污泥中離子的分散效果;
所述木質素磺酸鈣與所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面張力。
2.如權利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述三乙醇胺聚合物的分子量為30000～50000。
3.如權利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述酸處理�；撛牧綖�2mm～5mm。
4.如權利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述礦渣磨細粉為95級礦渣微粉。
5.如權利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述礦渣磨細粉與所述酸處理�；撛馁|量配比為1:1～1:3。
6.如權利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述木質素磺酸鈣與所述三乙醇胺的質量配比為1:2。
7.一種冶金水站污泥改性劑的制造方法，其特征在于，包括：
稱取原料，所述原料及稱取的所述原料的重量百分比為：酸處理�；撛�50%～60%、礦渣磨細粉10%～30%、酸處理電廠粉煤灰15%～25%、鈣化膨潤土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木質素磺酸鈣0.5%～1.5%;
干燥所述原料;
將干燥后的所述原料攪拌均勻獲得所述污泥改性劑。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述干燥所述原料包括：
干燥所述原料至所述原料的含水量率小于1%。
9.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述稱取原料之前，還包括：
用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰，以侵蝕所述鹽酸浸泡鋼渣和所述電廠粉煤灰的惰性成分，進而激發(fā)所述鋼渣和所述電廠粉煤灰的活性，獲得所述酸處理�；撛退鏊崽幚黼姀S粉煤灰。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于，所述用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰包括：
用濃度為15%的鹽酸浸泡所述鋼渣和所述電廠粉煤灰4個小時。
說明書
一種冶金水站污泥改性劑及制造方法
技術領域
本發(fā)明涉及環(huán)境保護技術領域，尤其涉及一種冶金水站污泥改性劑及制造方法。
背景技術
我國鋼鐵廠污水處理站在污水處理過程中產生了冶金水站污泥，這些污泥的直接排放會造成環(huán)境的二次污染，這個問題已引起有關部門的高度重視。就武鋼而言，目前每天處理的生活污水近40萬噸，處理這些污水產生的污泥量月6000噸左右，這些污泥屬于高水、高堿和高重金屬的三高污泥，其重金屬含量高達10%，含水率高達80%，為流塑狀污泥，極難處理和運輸，是鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展過程中的一個頑疾。
由于對污泥的處理涉及生態(tài)環(huán)境的保護，具有顯著的社會、環(huán)境、經濟效益，是循環(huán)經濟技術領域里可持續(xù)發(fā)展的產業(yè)，因此，國內外研究人員一直致力于開發(fā)出一種處理效果好、生產成本低、工程使用性強、設備條件要求低的冶金水站污泥改性劑，以滿足綠色鋼企建設需要，同時也大批量解決工業(yè)廢渣的資源化利用問題。然而，我們查閱公開發(fā)表文獻發(fā)現(xiàn)，目前國內有關于污泥改性劑的研究報道并不是很多。
也就是說，當前缺乏且急需一種成本低、環(huán)保且固化污泥效果優(yōu)的冶金水站污泥改性劑。
發(fā)明內容
本發(fā)明通過提供一種冶金水站污泥改性劑及制造方法，解決了現(xiàn)有技術中的缺乏且急需一種成本低、環(huán)保且固化污泥效果優(yōu)的冶金水站污泥改性劑的技術問題。
一方面，本申請實施例提供了如下技術方案：
一種冶金水站污泥改性劑，所述污泥改性劑用于對污泥進行改性，所述污泥改性劑包括的原料及重量百分比為：
酸處理�；撛�50%～60%、礦渣磨細粉10%～30%、酸處理電廠粉煤灰15%～25%、鈣化膨潤土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木質素磺酸鈣0.5%～1.5%;
其中，所述酸處理�；撛鼮樗鑫勰嗟墓羌苤�，并用于控制所述污泥的酸堿性;
所述礦渣磨細粉為所述污泥提供膠凝作用，與所述酸處理粒化鋼渣組成膠凝材料;
所述酸處理電廠粉煤灰用于提升所述污泥的礦化性;
所述鈣化膨潤土與水分子結合后，對所述污泥起韌性支撐和橋鏈作用，以減少毒性浸出;
所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面張力，以促進所述污泥中離子的分散效果;
所述木質素磺酸鈣與所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面張力。
可選的，所述三乙醇胺聚合物的分子量為30000～50000。
可選的，所述酸處理�；撛牧綖�2mm～5mm。
可選的，所述礦渣磨細粉為95級礦渣微粉。
可選的，所述礦渣磨細粉與所述酸處理�；撛馁|量配比為1:1～1:3。
可選的，所述木質素磺酸鈣與所述三乙醇胺的質量配比為1:2。
另一方面，提供一種冶金水站污泥改性劑的制造方法，包括：
稱取原料，所述原料及稱取的所述原料的重量百分比為：酸處理�；撛�50%～60%、礦渣磨細粉10%～30%、酸處理電廠粉煤灰15%～25%、鈣化膨潤土2%～7%、三乙醇胺聚合物1%～3%、木質素磺酸鈣0.5%～1.5%;
干燥所述原料;
將干燥后的所述原料攪拌均勻獲得所述污泥改性劑。
可選的，所述干燥所述原料包括：干燥所述原料至所述原料的含水量率小于1%。
可選的，所述稱取原料之前，還包括：用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰，以侵蝕所述鹽酸浸泡鋼渣和所述電廠粉煤灰的惰性成分，進而激發(fā)所述鋼渣和所述電廠粉煤灰的活性，獲得所述酸處理�；撛退鏊崽幚黼姀S粉煤灰。
可選的，所述用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰包括：用濃度為15%的鹽酸浸泡所述鋼渣和所述電廠粉煤灰4個小時。
本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：
本申請實施例提供的冶金水站污泥改性劑及制造方法，采用鋼渣、粉煤灰以等工業(yè)廢渣作為主原料，制備冶金水站污泥改性劑，實現(xiàn)了工業(yè)廢料的再利用，減少工業(yè)廢料排放，實現(xiàn)了環(huán)保和降低成本的技術效果，進一步，通過組分的合理配比，可有效克服污水廠污泥的高含水率、高重金屬含量、高堿度等消極因素，使得改性后的污泥的結構、水穩(wěn)定性能大大提高。
