公布日：2023.12.12
申請(qǐng)日：2023.03.28
分類(lèi)號(hào)：C02F11/13(2019.01)I;B01D29/94(2006.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/90(2006.01)I;B01D29/82(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺旋擠干機(jī)用污泥處理系統(tǒng)，包括基板、分離箱、第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)、烘干組件、篩分組件和兩個(gè)支架，所述分離箱的兩側(cè)外壁分別與兩個(gè)支架的頂端固定連接，所述分離箱的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的第一圓槽和第二圓槽，所述第一圓槽內(nèi)設(shè)有分離板，所述分離板上設(shè)有若干個(gè)分離孔，所述分離箱的底部設(shè)有第一圓管和第二圓管，所述烘干組件安裝在基板的頂部，所述篩分組件安裝在基板的頂部，本發(fā)明第一輸送帶將污泥輸送至烘干組件中，烘干組件對(duì)污泥中摻雜的少量水分進(jìn)行自動(dòng)烘干處理，避免影響后續(xù)的污泥焚燒工作，提高焚燒效率。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種螺旋擠干機(jī)用污泥處理裝置，其特征在于：包括基板(1)、分離箱(2)、第一輸送臺(tái)(3)、第二輸送臺(tái)(4)、烘干組件(5)、篩分組件(6)和兩個(gè)支架(7)，兩個(gè)所述支架(7)架設(shè)在基板(1)的頂部中心，所述分離箱(2)的兩側(cè)外壁分別與兩個(gè)支架(7)的頂端固定連接，所述分離箱(2)的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的第一圓槽(21)和第二圓槽(22)，所述第一圓槽(21)內(nèi)設(shè)有分離板(23)，所述分離板(23)上設(shè)有若干個(gè)分離孔(24)，所述分離箱(2)的底部設(shè)有第一圓管(25)和第二圓管(26)，所述第一圓管(25)和第二圓管(26)的頂端分別與第一圓槽(21)和第二圓槽(22)相連通，所述分離箱(2)的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件(8)，所述分離箱(2)的頂部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的投放斗(27)，所述第一輸送臺(tái)(3)和第二輸送臺(tái)(4)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在基板(1)的頂部，并且第一輸送臺(tái)(3)和第二輸送臺(tái)(4)分別位于第一圓管(25)和第二圓管(26)的下方，所述第一輸送臺(tái)(3)內(nèi)設(shè)有第一輸送帶(31)，所述第二輸送臺(tái)(4)內(nèi)設(shè)有第二輸送帶(41)，所述烘干組件(5)安裝在基板(1)的頂部，并且烘干組件(5)位于第一輸送臺(tái)(3)的旁側(cè)，所述篩分組件(6)安裝在基板(1)的頂部，并且篩分組件(6)位于第二輸送臺(tái)(4)的旁側(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(8)包括環(huán)形槽(81)、滑柱(82)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(83)、固定套(84)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(85)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(86)，所述環(huán)形槽(81)開(kāi)設(shè)在分離箱(2)的內(nèi)部底端，所述滑柱(82)滑動(dòng)安裝在環(huán)形槽(81)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(85)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在分離箱(2)內(nèi)，所述固定套(84)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(85)的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(83)安裝在固定套(84)的外壁上，并且轉(zhuǎn)動(dòng)板(83)的底部一側(cè)與滑柱(82)的頂部連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(83)的底部與分離箱(2)的內(nèi)部底端貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(86)豎直設(shè)置在分離箱(2)的頂部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(86)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(85)連接；所述烘干組件(5)包括底座(51)、旋轉(zhuǎn)軸(511)、旋轉(zhuǎn)盤(pán)(512)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)、主動(dòng)齒輪(53)、從動(dòng)齒輪(54)、加熱部件(55)、夾取部件(56)和四個(gè)放置筒(57)，所述底座(51)安裝在基板(1)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸(511)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座(51)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(512)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(511)的頂部，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(512)的頂部設(shè)有四個(gè)繞其盤(pán)心等間距設(shè)置的凹槽，四個(gè)所述放置筒(57)分別放置在四個(gè)凹槽上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)豎直設(shè)置在底座(51)的頂部，所述主動(dòng)齒輪(53)安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)的輸出軸上，所述從動(dòng)齒輪(54)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(511)上，并且從動(dòng)齒輪(54)與主動(dòng)齒輪(53)嚙合，所述加熱部件(55)和夾取部件(56)相對(duì)設(shè)置在基板(1)的頂部，并且加熱部件(55)和夾取部件(56)的一端均延伸至旋轉(zhuǎn)盤(pán)(512)的上方；所述加熱部件(55)包括加熱架(551)、升降板(552)、加熱罩(553)、螺旋加熱管(554)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(555)、扇葉(556)和兩個(gè)液壓推桿(557)，所述加熱架(551)架設(shè)在基板(1)的頂部，兩個(gè)所述液壓推桿(557)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在加熱架(551)的頂部，所述升降板(552)安裝在兩個(gè)液壓推桿(557)的輸出端上，所述加熱罩(553)設(shè)置在升降板(552)的底部，所述加熱罩(553)的底部設(shè)有若干個(gè)與其內(nèi)部相連通的加熱孔(558)，所述螺旋加熱管(554)安裝在加熱罩(553)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(555)豎直設(shè)置在升降板(552)的頂部，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(555)的輸出軸延伸至加熱罩(553)內(nèi)，所述扇葉(556)安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(555)的輸出軸上；將污泥倒入至投放斗(27)內(nèi)，投放斗(27)內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)分離箱(2)落入至分離板(23)上，分離板(23)上的若干個(gè)分離孔(24)對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾，污泥中的固體雜質(zhì)堆積在分離板(23)上，污泥經(jīng)過(guò)若干個(gè)分離孔(24)落入至第一圓管(25)內(nèi)；污泥經(jīng)過(guò)第一圓管(25)落入至第一輸送帶(31)上，第一輸送帶(31)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(52)配合工作將污泥依次輸送至四個(gè)放置筒(57)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(86)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(85)和固定套(84)轉(zhuǎn)動(dòng)，固定套(84)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板(83)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(83)帶動(dòng)滑柱(82)在環(huán)形槽(81)內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板(83)轉(zhuǎn)動(dòng)將堆積在分離板(23)上污泥中的固體雜質(zhì)推動(dòng)至第二圓槽(22)內(nèi)，固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓槽(22)落入至第二圓管(26)內(nèi)；固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓管(26)落入至第二輸送帶(41)上，第二輸送帶(41)工作將固體雜質(zhì)輸送至篩分組件內(nèi)；所述夾取部件(56)包括升降架(561)、多級(jí)推桿(562)、第一絲桿滑臺(tái)(563)、移動(dòng)板(564)、U型架(565)、限位軌(566)、兩個(gè)豎桿(567)和兩個(gè)夾緊件(568)，兩個(gè)所述豎桿(567)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在基板(1)的頂部，所述升降架(561)的底端滑動(dòng)安裝在兩個(gè)豎桿(567)上，所述多級(jí)推桿(562)豎直設(shè)置在基板(1)的頂部，并且多級(jí)推桿(562)的輸出端與升降架(561)的底部連接，所述第一絲桿滑臺(tái)(563)水平設(shè)置在升降架(561)的頂端，所述移動(dòng)板(564)安裝在第一絲桿滑臺(tái)(563)的移動(dòng)端上，所述U型架(565)安裝在移動(dòng)板(564)的底部，所述限位軌(566)水平設(shè)置在U型架(565)的內(nèi)部頂端，兩個(gè)所述夾緊件(568)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在U型架(565)上；所述篩分組件(6)包括篩分箱(61)、第一斜板(62)、第二斜板(63)、第三斜板(64)、承載架(65)、第二絲桿滑臺(tái)(66)、連接板(67)和三個(gè)承載部件(68)，所述篩分箱(61)安裝在基板(1)的頂部，所述第一斜板(62)、第二斜板(63)和第三斜板(64)自上而下等間距設(shè)置在篩分箱(61)內(nèi)，所述第一斜板(62)上設(shè)有若干個(gè)第一篩孔(621)，所述第二斜板(63)上設(shè)有若干個(gè)第二篩孔(631)，所述第三斜板(64)上設(shè)有若干個(gè)第三篩孔(641)，所述第三篩孔(641)的直徑小于第二篩孔(631)的直徑，所述第二篩孔(631)的直徑小于第一篩孔(621)的直徑，所述篩分箱(61)的一側(cè)外壁上設(shè)有三個(gè)矩形槽(611)，三個(gè)所述矩形槽(611)分別與第一斜板(62)、第二斜板(63)和第三斜板(64)對(duì)應(yīng)，所述承載架(65)滑動(dòng)安裝在基板(1)的頂部，所述承載架(65)的兩側(cè)均設(shè)有緊固槽(651)，所述第二絲桿滑臺(tái)(66)水平設(shè)置在基板(1)的頂部，所述連接板(67)安裝在的第二絲桿滑臺(tái)(66)的移動(dòng)端上，并且連接板(67)與承載架(65)的底端連接，三個(gè)所述承載部件(68)等間距設(shè)置在承載架(65)上，并且三個(gè)承載部件(68)分別與三個(gè)矩形槽(611)對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠干機(jī)用污泥處理裝置，其特征在于：每個(gè)所述夾緊件(568)均包括夾緊氣缸(5681)、滑動(dòng)塊(5682)和夾緊塊(5683)，所述滑動(dòng)塊(5682)滑動(dòng)安裝在限位軌(566)上，所述夾緊塊(5683)豎直設(shè)置在滑動(dòng)塊(5682)的底部，并且?jiàn)A緊塊(5683)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽(5684)，所述夾緊氣缸(5681)水平設(shè)置在U型架(565)的外壁上，并且?jiàn)A緊氣缸(5681)的輸出端與夾緊塊(5683)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋擠干機(jī)用污泥處理裝置，其特征在于：每個(gè)所述承載部件(68)均包括支撐板(681)、承載箱(682)、兩個(gè)支撐桿(683)和兩個(gè)緊固螺帽(684)，兩個(gè)所述支撐桿(683)的端部分別穿過(guò)承載架(65)兩側(cè)的緊固槽(651)，兩個(gè)所述緊固螺帽(684)分別與兩個(gè)支撐桿(683)的端部螺接，并且緊固螺帽(684)的內(nèi)側(cè)與承載架(65)的外壁抵觸，所述支撐板(681)的兩側(cè)分別與兩個(gè)支撐桿(683)連接，所述承載箱(682)安裝在支撐板(681)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋擠干機(jī)用污泥處理裝置，其特征在于：所述承載箱(682)的內(nèi)部設(shè)有橡膠墊(685)。
5.一種螺旋擠干機(jī)用污泥處理工藝，采用如權(quán)利要求4所述的螺旋擠干機(jī)用污泥處理裝置，其特征在于：包括以下步驟，S1、將污泥倒入至投放斗（27）內(nèi)，投放斗（27）內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)分離箱（2）落入至分離板（23）上，分離板（23）上的若干個(gè)分離孔（24）對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾，污泥中的固體雜質(zhì)堆積在分離板（23）上，污泥經(jīng)過(guò)若干個(gè)分離孔（24）落入至第一圓管（25）內(nèi)；S2、污泥經(jīng)過(guò)第一圓管（25）落入至第一輸送帶（31）上，第一輸送帶（31）和旋轉(zhuǎn)電機(jī)（52）配合工作將污泥依次輸送至四個(gè)放置筒（57）內(nèi)，當(dāng)放置筒（57）轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱部件（55）下方時(shí)，兩個(gè)液壓推桿（557）帶動(dòng)升降板（552）向下移動(dòng)，升降板（552）帶動(dòng)加熱罩（553）向下移動(dòng)至放置筒（57）內(nèi)，螺旋加熱管（554）對(duì)加熱罩（553）的內(nèi)部進(jìn)行加熱，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（555）帶動(dòng)扇葉（556）轉(zhuǎn)動(dòng)將加熱罩（553）內(nèi)的熱氣經(jīng)過(guò)若干個(gè)加熱孔（558）吹入至放置筒（57）內(nèi)；S3、當(dāng)加熱后的放置筒（57）轉(zhuǎn)動(dòng)至夾取部件（56）下方時(shí)，多級(jí)推桿（562）帶動(dòng)升降架（561）在兩個(gè)豎桿（567）上向下移動(dòng)一定距離，升降架（561）帶動(dòng)兩個(gè)夾緊件（568）向下移動(dòng)至與放置筒（57）對(duì)應(yīng)，然后兩個(gè)夾緊件（568）中的夾緊氣缸（5681）同步工作帶動(dòng)夾緊塊（5683）移動(dòng)，兩個(gè)夾緊件（568）中的夾緊塊（5683）相對(duì)移動(dòng)對(duì)放置筒（57）的外壁進(jìn)行夾緊，接著第一絲桿滑臺(tái)（563）和多級(jí)推桿（562）配合工作將放置筒（57）從旋轉(zhuǎn)盤(pán)（512）上移出；S4、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（86）工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（85）和固定套（84）轉(zhuǎn)動(dòng)，固定套（84）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板（83）轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板（83）帶動(dòng)滑柱（82）在環(huán)形槽（81）內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板（83）轉(zhuǎn)動(dòng)將堆積在分離板（23）上污泥中的固體雜質(zhì)推動(dòng)至第二圓槽（22）內(nèi)，固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓槽（22）落入至第二圓管（26）內(nèi)；S5、固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓管（26）落入至第二輸送帶（41）上，第二輸送帶（41）工作將固體雜質(zhì)輸送至篩分箱（61）內(nèi)，然后第一斜板（62）、第二斜板（63）和第三斜板（64）利用其中的第一篩孔（621）、第二篩孔（631）和第三篩孔（641）對(duì)固體雜質(zhì)按照體積大小進(jìn)行分類(lèi)；S6、分類(lèi)后的固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)三個(gè)矩形槽（611）進(jìn)入至對(duì)應(yīng)的三個(gè)承載部件（68）中的承載箱（682）內(nèi)收集，承載箱（682）內(nèi)的橡膠墊（685）對(duì)承載箱（682）的內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋擠干機(jī)用污泥處理工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出控水后的污泥還含有少量水分，含有水分的污泥不便于后續(xù)焚燒，影響焚燒的效率的問(wèn)題。
本發(fā)明提供的一種螺旋擠干機(jī)用污泥處理系統(tǒng)，包括基板、分離箱、第一輸送臺(tái)、第二輸送臺(tái)、烘干組件、篩分組件和兩個(gè)支架，兩個(gè)所述支架架設(shè)在基板的頂部中心，所述分離箱的兩側(cè)外壁分別與兩個(gè)支架的頂端固定連接，所述分離箱的底部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的第一圓槽和第二圓槽，所述第一圓槽內(nèi)設(shè)有分離板，所述分離板上設(shè)有若干個(gè)分離孔，所述分離箱的底部設(shè)有第一圓管和第二圓管，所述第一圓管和第二圓管的頂端分別與第一圓槽和第二圓槽相連通，所述分離箱的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述分離箱的頂部設(shè)有與其內(nèi)部相連通的投放斗，所述第一輸送臺(tái)和第二輸送臺(tái)對(duì)稱(chēng)設(shè)置在基板的頂部，并且第一輸送臺(tái)和第二輸送臺(tái)分別位于第一圓管和第二圓管的下方，所述第一輸送臺(tái)內(nèi)設(shè)有第一輸送帶，所述第二輸送臺(tái)內(nèi)設(shè)有第二輸送帶，所述烘干組件安裝在基板的頂部，并且烘干組件位于第一輸送臺(tái)的旁側(cè)，所述篩分組件安裝在基板的頂部，并且篩分組件位于第二輸送臺(tái)的旁側(cè)。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括環(huán)形槽、滑柱、轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定套、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述環(huán)形槽開(kāi)設(shè)在分離箱的內(nèi)部底端，所述滑柱滑動(dòng)安裝在環(huán)形槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在分離箱內(nèi)，所述固定套安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板安裝在固定套的外壁上，并且轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部一側(cè)與滑柱的頂部連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底部與分離箱的內(nèi)部底端貼合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)豎直設(shè)置在分離箱的頂部，并且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
進(jìn)一步的，所述烘干組件包括底座、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)盤(pán)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、加熱部件、夾取部件和四個(gè)放置筒，所述底座安裝在基板的頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底座的頂部，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在旋轉(zhuǎn)軸的頂部，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部設(shè)有四個(gè)繞其盤(pán)心等間距設(shè)置的凹槽，四個(gè)所述放置筒分別放置在四個(gè)凹槽上，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)豎直設(shè)置在底座的頂部，所述主動(dòng)齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上，所述從動(dòng)齒輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并且從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，所述加熱部件和夾取部件相對(duì)設(shè)置在基板的頂部，并且加熱部件和夾取部件的一端均延伸至旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方。
進(jìn)一步的，所述加熱部件包括加熱架、升降板、加熱罩、螺旋加熱管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、扇葉和兩個(gè)液壓推桿，所述加熱架架設(shè)在基板的頂部，兩個(gè)所述液壓推桿對(duì)稱(chēng)設(shè)置在加熱架的頂部，所述升降板安裝在兩個(gè)液壓推桿的輸出端上，所述加熱罩設(shè)置在升降板的底部，所述加熱罩的底部設(shè)有若干個(gè)與其內(nèi)部相連通的加熱孔，所述螺旋加熱管安裝在加熱罩內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)豎直設(shè)置在升降板的頂部，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸延伸至加熱罩內(nèi)，所述扇葉安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。
進(jìn)一步的，所述夾取部件包括升降架、多級(jí)推桿、第一絲桿滑臺(tái)、移動(dòng)板、U型架、限位軌、兩個(gè)豎桿和兩個(gè)夾緊件，兩個(gè)所述豎桿對(duì)稱(chēng)設(shè)置在基板的頂部，所述升降架的底端滑動(dòng)安裝在兩個(gè)豎桿上，所述多級(jí)推桿豎直設(shè)置在基板的頂部，并且多級(jí)推桿的輸出端與升降架的底部連接，所述第一絲桿滑臺(tái)水平設(shè)置在升降架的頂端，所述移動(dòng)板安裝在第一絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端上，所述U型架安裝在移動(dòng)板的底部，所述限位軌水平設(shè)置在U型架的內(nèi)部頂端，兩個(gè)所述夾緊件對(duì)稱(chēng)設(shè)置在U型架上。
進(jìn)一步的，每個(gè)所述夾緊件均包括夾緊氣缸、滑動(dòng)塊和夾緊塊，所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在限位軌上，所述夾緊塊豎直設(shè)置在滑動(dòng)塊的底部，并且?jiàn)A緊塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述夾緊氣缸水平設(shè)置在U型架的外壁上，并且?jiàn)A緊氣缸的輸出端與夾緊塊連接。
進(jìn)一步的，所述篩分組件包括篩分箱、第一斜板、第二斜板、第三斜板、承載架、第二絲桿滑臺(tái)、連接板和三個(gè)承載部件，所述篩分箱安裝在基板的頂部，所述第一斜板、第二斜板和第三斜板自上而下等間距設(shè)置在篩分箱內(nèi)，所述第一斜板上設(shè)有若干個(gè)第一篩孔，所述第二斜板上設(shè)有若干個(gè)第二篩孔，所述第三斜板上設(shè)有若干個(gè)第三篩孔，所述第三篩孔的直徑小于第二篩孔的直徑，所述第二篩孔的直徑小于第一篩孔的直徑，所述篩分箱的一側(cè)外壁上設(shè)有三個(gè)矩形槽，三個(gè)所述矩形槽分別與第一斜板、第二斜板和第三斜板對(duì)應(yīng)，所述承載架滑動(dòng)安裝在基板的頂部，所述承載架的兩側(cè)均設(shè)有緊固槽，所述第二絲桿滑臺(tái)水平設(shè)置在基板的頂部，所述連接板安裝在的第二絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端上，并且連接板與承載架的底端連接，三個(gè)所述承載部件等間距設(shè)置在承載架上，并且三個(gè)承載部件分別與三個(gè)矩形槽對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步的，每個(gè)所述承載部件均包括支撐板、承載箱、兩個(gè)支撐桿和兩個(gè)緊固螺帽，兩個(gè)所述支撐桿的端部分別穿過(guò)承載架兩側(cè)的緊固槽，兩個(gè)所述緊固螺帽分別與兩個(gè)支撐桿的端部螺接，并且緊固螺帽的內(nèi)側(cè)與承載架的外壁抵觸，所述支撐板的兩側(cè)分別與兩個(gè)支撐桿連接，所述承載箱安裝在支撐板的頂部。
進(jìn)一步的，所述承載箱的內(nèi)部設(shè)有橡膠墊。
本發(fā)明提供的一種螺旋擠干機(jī)用污泥處理系統(tǒng)的處理工藝，包括以下步驟，
S1、將污泥倒入至投放斗內(nèi)，投放斗內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)分離箱落入至分離板上，分離板上的若干個(gè)分離孔對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾，污泥中的固體雜質(zhì)堆積在分離板上，污泥經(jīng)過(guò)若干個(gè)分離孔落入至第一圓管內(nèi)；
S2、污泥經(jīng)過(guò)第一圓管落入至第一輸送帶上，第一輸送帶和旋轉(zhuǎn)電機(jī)配合工作將污泥依次輸送至四個(gè)放置筒內(nèi)，當(dāng)放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)至加熱部件下方時(shí)，兩個(gè)液壓推桿帶動(dòng)升降板向下移動(dòng)，升降板帶動(dòng)加熱罩向下移動(dòng)至放置筒內(nèi)，螺旋加熱管對(duì)加熱罩的內(nèi)部進(jìn)行加熱，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)將加熱罩內(nèi)的熱氣經(jīng)過(guò)若干個(gè)加熱孔吹入至放置筒內(nèi)；
S3、當(dāng)加熱后的放置筒轉(zhuǎn)動(dòng)至夾取部件下方時(shí)，多級(jí)推桿帶動(dòng)升降架在兩個(gè)豎桿上向下移動(dòng)一定距離，升降架帶動(dòng)兩個(gè)夾緊件向下移動(dòng)至與放置筒對(duì)應(yīng)，然后兩個(gè)夾緊件中的夾緊氣缸同步工作帶動(dòng)夾緊塊移動(dòng)，兩個(gè)夾緊件中的夾緊塊相對(duì)移動(dòng)對(duì)放置筒的外壁進(jìn)行夾緊，接著第一絲桿滑臺(tái)和多級(jí)推桿配合工作將放置筒從旋轉(zhuǎn)盤(pán)上移出；
S4、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定套轉(zhuǎn)動(dòng)，固定套帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)滑柱在環(huán)形槽內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)將堆積在分離板上污泥中的固體雜質(zhì)推動(dòng)至第二圓槽內(nèi)，固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓槽落入至第二圓管內(nèi)；
S5、固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓管落入至第二輸送帶上，第二輸送帶工作將固體雜質(zhì)輸送至篩分箱內(nèi)，然后第一斜板、第二斜板和第三斜板利用其中的第一篩孔、第二篩孔和第三篩孔對(duì)固體雜質(zhì)按照體積大小進(jìn)行分類(lèi)；
S6、分類(lèi)后的固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)三個(gè)矩形槽進(jìn)入至對(duì)應(yīng)的三個(gè)承載部件中的承載箱內(nèi)收集，承載箱內(nèi)的橡膠墊對(duì)承載箱的內(nèi)壁進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種螺旋擠干機(jī)用污泥處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下改進(jìn)及優(yōu)點(diǎn)：
其一：本發(fā)明通過(guò)將污泥倒入至投放斗內(nèi)，投放斗內(nèi)的污泥經(jīng)過(guò)分離箱落入至分離板上，分離板上的若干個(gè)分離孔對(duì)污泥進(jìn)行過(guò)濾，污泥中的固體雜質(zhì)堆積在分離板上，污泥經(jīng)過(guò)若干個(gè)分離孔落入至第一圓管內(nèi)，污泥經(jīng)過(guò)第一圓管落入至第一輸送帶上，第一輸送帶將污泥輸送至烘干組件中，烘干組件對(duì)污泥中摻雜的少量水分進(jìn)行自動(dòng)烘干處理，避免影響后續(xù)的污泥焚燒工作，提高焚燒效率，轉(zhuǎn)動(dòng)組件工作將堆積在分離板上污泥中的固體雜質(zhì)推動(dòng)至第二圓槽內(nèi)，固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓槽落入至第二圓管內(nèi)，固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)第二圓管落入至第二輸送帶上，第二輸送帶工作將固體雜質(zhì)輸送至篩分組件中，最后篩分組件工作對(duì)固體雜質(zhì)按照體積大小進(jìn)行分類(lèi)收集，無(wú)需人工手動(dòng)篩分，節(jié)約了人力成本。
其二：本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定套轉(zhuǎn)動(dòng)，固定套帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)滑柱在環(huán)形槽內(nèi)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)將堆積在分離板上污泥中的固體雜質(zhì)推動(dòng)至第二圓槽內(nèi)，防止分離板上污泥中的固體雜質(zhì)過(guò)多影響分離板的正常工作。
其三：本發(fā)明通過(guò)第二輸送帶工作將固體雜質(zhì)輸送至篩分箱內(nèi)，然后第一斜板、第二斜板和第三斜板利用其中的第一篩孔、第二篩孔和第三篩孔對(duì)固體雜質(zhì)按照體積大小分類(lèi)，分類(lèi)后的固體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)三個(gè)矩形槽進(jìn)入至對(duì)應(yīng)的三個(gè)承載部件中收集，定期第二絲桿滑臺(tái)工作帶動(dòng)連接板和承載架移動(dòng)，承載架帶動(dòng)三個(gè)承載部件遠(yuǎn)離篩分箱移動(dòng)一定距離，方便人工對(duì)三個(gè)承載部件中收集的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理。
（發(fā)明人：王小文;周葉）
