公布日：2023.11.28
申請日：2023.09.11
分類號：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D33/17(2006.01)I;B01D33/50(2006.01)I;B01D36/00(2006.01)I;B30B9/04(2006.01)I;C02F103/30(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，屬于廢水處理領(lǐng)域，該裝置包括絮凝池，所述絮凝池內(nèi)部固定連接有環(huán)形架，所述環(huán)形架內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端貫穿固定板并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外壁固定連接有環(huán)形過濾盤，所述環(huán)形架頂部內(nèi)壁固定連接有沖洗罩和收集罩，所述沖洗罩和收集罩分別位于環(huán)形過濾盤兩側(cè)且與環(huán)形過濾盤兩側(cè)相貼；驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)盤外壁的環(huán)形過濾盤轉(zhuǎn)動，將環(huán)形過濾盤底下半圓部分對絮凝池內(nèi)部的絮凝物進行過濾攔截，然后環(huán)形過濾盤轉(zhuǎn)動架將攔截的絮凝物帶到?jīng)_洗罩的位置，通過沖洗罩對環(huán)形過濾盤上附著的絮凝物進行反向吹除到收集罩內(nèi)部進行清理收集。
權(quán)利要求書
1.一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，包括絮凝池(1)，其特征在于，所述絮凝池(1)內(nèi)部固定連接有環(huán)形架(2)，所述環(huán)形架(2)內(nèi)壁固定連接有固定板(201)，所述固定板(201)一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(202)，所述驅(qū)動電機(202)輸出端貫穿固定板(201)并固定連接有轉(zhuǎn)盤(3)，所述轉(zhuǎn)盤(3)外壁固定連接有環(huán)形過濾盤(301)，所述環(huán)形架(2)頂部內(nèi)壁固定連接有沖洗罩(4)和收集罩(5)，所述沖洗罩(4)與環(huán)形過濾盤(301)相貼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形過濾盤(301)外壁固定連接有密封圈(302)，所述環(huán)形架(2)內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽(205)，所述密封圈(302)轉(zhuǎn)動在環(huán)形槽(205)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形架(2)一側(cè)固定連接供氣泵(402)，所述供氣泵(402)輸出端與沖洗罩(4)相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形架(2)一側(cè)固定連接有支撐板(203)，所述支撐板(203)頂部固定連接有固定盤(6)，所述固定盤(6)外側(cè)套設(shè)有密封罩(2031)，所述密封罩(2031)一側(cè)固定連接有進料管(501)，所述進料管(501)遠離密封罩(2031)的一端與收集罩(5)底部相連通，所述密封罩(2031)頂部固定連接有擠壓氣缸(7)，所述擠壓氣缸(7)輸出端貫穿密封罩(2031)并固定連接有擠壓板(701)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述擠壓板(701)的高度為進料管(501)的二倍且擠壓板(701)的一側(cè)與進料管(501)相貼。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述固定盤(6)外壁固定連接有攔截圈(601)，所述攔截圈(601)一側(cè)開設(shè)有多組排水孔(603)，所述支撐板(203)頂部開設(shè)有貫穿的通槽(2032)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述固定盤(6)頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊(8)，所述轉(zhuǎn)動塊(8)外壁固定連接多組圓周陣列的刮板(801)，所述支撐板(203)底部固定連接有推料電機(802)，所述推料電機(802)輸出端貫穿支撐板(203)和固定盤(6)并與轉(zhuǎn)動塊(8)固定相連，所述固定盤(6)一側(cè)開設(shè)有排料槽(602)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述絮凝池(1)頂部設(shè)置有收集箱(9)，所述收集箱(9)位于排料槽(602)下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形架(2)兩側(cè)固定連接有連接板(204)，所述連接板(204)與絮凝池(1)兩側(cè)內(nèi)壁相貼。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于廢水中含有大量紡織纖維，導(dǎo)致過濾裝置沒運行多久就會聚集大量的紡織纖維，極易堵塞，需要頻繁的清洗或者更換，不利于生產(chǎn)效率的提高的問題。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種噴織廢水處理用絮凝處理設(shè)備，包括絮凝池，所述絮凝池內(nèi)部固定連接有環(huán)形架，所述環(huán)形架內(nèi)壁固定連接有固定板，所述固定板一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端貫穿固定板并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤外壁固定連接有環(huán)形過濾盤，所述環(huán)形架頂部內(nèi)壁固定連接有沖洗罩和收集罩，所述沖洗罩與環(huán)形過濾盤相貼。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述環(huán)形過濾盤外壁固定連接有密封圈，所述環(huán)形架內(nèi)壁開設(shè)有環(huán)形槽，所述密封圈轉(zhuǎn)動在環(huán)形槽內(nèi)部。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述環(huán)形架一側(cè)固定連接供氣泵，所述供氣泵輸出端與沖洗罩相連通。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述環(huán)形架一側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板頂部固定連接有固定盤，所述固定盤外側(cè)套設(shè)有密封罩，所述密封罩一側(cè)固定連接有進料管，所述進料管遠離密封罩的一端與收集罩底部相連通，所述密封罩頂部固定連接有擠壓氣缸，所述擠壓氣缸輸出端貫穿密封罩并固定連接有擠壓板。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述擠壓板的高度為進料管的二倍且擠壓板的一側(cè)與進料管相貼。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述固定盤外壁固定連接有攔截圈，所述攔截圈一側(cè)開設(shè)有多組排水孔，所述支撐板頂部開設(shè)有貫穿的通槽。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述固定盤頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊外壁固定連接多組圓周陣列的刮板，所述支撐板底部固定連接有推料電機，所述推料電機輸出端貫穿支撐板和固定盤并與轉(zhuǎn)動塊固定相連，所述固定盤一側(cè)開設(shè)有排料槽。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述絮凝池頂部設(shè)置有收集箱，所述收集箱位于排料槽下方。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述環(huán)形架兩側(cè)固定連接有連接板，所述連接板與絮凝池兩側(cè)內(nèi)壁相貼。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明中，通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)盤外壁的環(huán)形過濾盤轉(zhuǎn)動，將環(huán)形過濾盤底下半圓部分對絮凝池內(nèi)部的絮凝物進行過濾攔截，然后環(huán)形過濾盤轉(zhuǎn)動架將攔截的絮凝物帶到?jīng)_洗罩的位置，通過沖洗罩對環(huán)形過濾盤上附著的絮凝物進行反向吹除到收集罩內(nèi)部進行清理收集，提高對絮凝物清理收集的方便性，減少絮凝物在絮凝池底部沉淀堆積。
2、本發(fā)明中，通過擠壓氣缸帶動擠壓板向下移動，對進料管送入到固定盤上的絮凝物進行擠壓，將絮凝物中的水分擠出，然后推料電機通過轉(zhuǎn)動塊帶動刮板將脫水后的絮凝物帶動到排料槽內(nèi)排出到收集箱內(nèi)部進行收集，提高對絮凝物后續(xù)處理收集的方便性。
（發(fā)明人：高毛林;徐玉嵐;鄧鵬）
