公布日：2024.06.14
申請(qǐng)日：2024.05.16
分類(lèi)號(hào)：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)I
摘要
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備。包括有分離罐，所述分離罐固接有電機(jī)，所述分離罐內(nèi)固接有過(guò)濾網(wǎng)，所述分離罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪組傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架固接并連通有等距對(duì)稱(chēng)分布的儲(chǔ)氣管，所述分離罐固接有對(duì)稱(chēng)分布的第一推桿，對(duì)稱(chēng)分布的所述第一推桿的伸縮端共同固接有升降架，所述升降架滑動(dòng)連接有濾板，所述支撐管限位滑動(dòng)連接有刮板。本發(fā)明通過(guò)儲(chǔ)氣管從轉(zhuǎn)動(dòng)架上向污水中通入氣體帶動(dòng)絮狀物向上移動(dòng)，并在通過(guò)濾板和刮板對(duì)絮狀物進(jìn)行收集，避免使絮狀物沉積在過(guò)濾網(wǎng)上，導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)濾時(shí)中絮狀物堵塞濾網(wǎng)的情況。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，包括有分離罐（1），所述分離罐（1）固接有電機(jī)（2），所述分離罐（1）設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述分離罐（1）內(nèi)固接有過(guò)濾網(wǎng)（3），其特征是：還包括有轉(zhuǎn)動(dòng)架（4），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述分離罐（1）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述電機(jī)（2）的輸出軸通過(guò)齒輪組傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一攪拌架（6），所述第一攪拌架（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌架（7），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）固接有對(duì)稱(chēng)分布的氣泵和儲(chǔ)料罐，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）固接并連通有等距對(duì)稱(chēng)分布的儲(chǔ)氣管（8），氣泵和儲(chǔ)料罐均與相鄰的所述儲(chǔ)氣管（8）連通，所述分離罐（1）固接有支撐管（9）和對(duì)稱(chēng)分布的第一推桿（10），對(duì)稱(chēng)分布的所述第一推桿（10）的伸縮端共同固接有升降架（11），所述升降架（11）滑動(dòng)連接有與其之間設(shè)置有彈簧的濾板（12），所述升降架（11）固接有導(dǎo)向桿（13），所述濾板（12）和所述支撐管（9）均與所述導(dǎo)向桿（13）滑動(dòng)連接，所述支撐管（9）限位滑動(dòng)連接有與其之間設(shè)置有彈簧的刮板（14），所述分離罐（1）的上部固接有第二推桿（15），所述第二推桿（15）的伸縮端通過(guò)彈簧彈性連接有與所述分離罐（1）滑動(dòng)連接的收集殼，所述分離罐（1）上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件；所述調(diào)節(jié)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述分離罐（1）下側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）通過(guò)齒輪組與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）位于所述分離罐（1）內(nèi)的一端固接有第一擠壓塊（211），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）下部設(shè)置有齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）固接有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）上齒輪傳動(dòng)連接的缺齒輪（22），所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)（23），所述調(diào)節(jié)環(huán)（23）與所述第一擠壓塊（211）擠壓配合，所述儲(chǔ)氣管（8）滑動(dòng)連接有第一密封板（24），所述第一密封板（24）位于相鄰所述儲(chǔ)氣管（8）外的一端通過(guò)桿與所述調(diào)節(jié)環(huán)（23）固接，所述第一密封板（24）與相鄰的所述儲(chǔ)氣管（8）和所述轉(zhuǎn)動(dòng)架（4）之間的連通處密封配合，所述儲(chǔ)氣管（8）內(nèi)遠(yuǎn)離相鄰所述第一密封板（24）的一側(cè)滑動(dòng)連接有第二密封板（25），所述儲(chǔ)氣管（8）和相鄰儲(chǔ)料罐之間的連通處與相鄰的所述第二密封板（25）密封配合，所述第二密封板（25）與相鄰所述儲(chǔ)氣管（8）之間設(shè)置有彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）上設(shè)置有用于破碎大塊物料的破碎組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：所述升降架（11）與所述濾板（12）均開(kāi)設(shè)有均分布的通孔，所述升降架（11）靠近所述濾板（12）的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的凸桿，凸桿的直徑與所述濾板（12）上通孔的直徑相同，且凸桿與所述濾板（12）上相鄰的通孔同軸。
3.如權(quán)利要求2所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：所述濾板（12）向下移動(dòng)到極限位置時(shí)，所述升降架（11）上凸桿的上側(cè)面與所述濾板（12）的上側(cè)面齊平，所述濾板（12）與所述導(dǎo)向桿（13）貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：所述刮板（14）為弧形，且所述刮板（14）偏轉(zhuǎn)的方向沿其轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：所述破碎組件包括有滑桿（31），所述滑桿（31）滑動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（21）遠(yuǎn)離所述第一擠壓塊（211）的一端固接有第二擠壓塊（32），所述滑桿（31）由圓板和圓桿組成，且圓板位于圓桿的下端，所述第二擠壓塊（32）與所述滑桿（31）上的圓板擠壓配合，所述滑桿（31）遠(yuǎn)離所述第二擠壓塊（32）的一端固接有限位桿（33），所述限位桿（33）靠近所述第二攪拌架（7）的一側(cè)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的曲滑槽，所述限位桿（33）與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）之間設(shè)置有彈簧，所述第一攪拌架（6）和所述第二攪拌架（7）均與所述限位桿（33）上相鄰的曲滑槽擠壓配合，所述第一攪拌架（6）和所述第二攪拌架（7）均固接有對(duì)稱(chēng)分布的擠壓板（34），所述擠壓板（34）設(shè)置有均勻分布的凸塊。
6.如權(quán)利要求5所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（5）中部固接有周向分布的收集桿（41），所述收集桿（41）與所述分離罐（1）的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
7.如權(quán)利要求1所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：還包括有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)向桿（13）下部，所述推料機(jī)構(gòu)用于向外側(cè)推動(dòng)所述升降架（11）下側(cè)的物料，所述推料機(jī)構(gòu)包括有升降桿（51），所述導(dǎo)向桿（13）下部設(shè)置有柱形空腔，所述升降桿（51）滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向桿（13）下部的柱形空腔內(nèi)，所述升降桿（51）限位滑動(dòng)連接有氣浮盤(pán)（52），所述氣浮盤(pán)（52）通過(guò)軟管與水泵連通，所述氣浮盤(pán)（52）的下側(cè)面固接有退料桿（53），所述升降架（11）上設(shè)置有用于向所述濾板（12）上側(cè)聚集物料的聚料機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：所述氣浮盤(pán)（52）下側(cè)面為曲面，且所述氣浮盤(pán)（52）下側(cè)面的中部位置低于其邊緣位置。
9.如權(quán)利要求7所述的一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，其特征是：所述聚料機(jī)構(gòu)包括有周向分布的伸縮桿（61），周向分布的所述伸縮桿（61）均固接于所述升降架（11）靠近所述濾板（12）的一側(cè)，周向分布的所述伸縮桿（61）均與所述導(dǎo)向桿（13）上的柱形腔室連通，所述升降架（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有周向分布的聚料板（62），所述聚料板（62）設(shè)置有滑槽，所述伸縮桿（61）的伸縮端位于相鄰所述聚料板（62）的滑槽內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，為了解決在對(duì)絮凝后的蛋白污水進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，絮凝后的蛋白質(zhì)體積較大容易下沉，且在過(guò)濾時(shí)容易堵塞濾網(wǎng)的缺點(diǎn)。
技術(shù)方案為：一種具有自清潔功能的馬鈴薯蛋白污水處理設(shè)備，包括有分離罐，所述分離罐固接有電機(jī)，所述分離罐設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述分離罐內(nèi)固接有過(guò)濾網(wǎng)，所述分離罐轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪組傳動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一攪拌架，所述第一攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架固接有對(duì)稱(chēng)分布的氣泵和儲(chǔ)料罐，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架固接并連通有等距對(duì)稱(chēng)分布的儲(chǔ)氣管，氣泵和儲(chǔ)料罐均與相鄰的所述儲(chǔ)氣管連通，所述分離罐固接有支撐管和對(duì)稱(chēng)分布的第一推桿，對(duì)稱(chēng)分布的所述第一推桿的伸縮端共同固接有升降架，所述升降架滑動(dòng)連接有與其之間設(shè)置有彈簧的濾板，所述升降架固接有導(dǎo)向桿，所述濾板和所述支撐管均與所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，所述支撐管限位滑動(dòng)連接有與其之間設(shè)置有彈簧的刮板，所述分離罐的上部固接有第二推桿，所述第二推桿的伸縮端通過(guò)彈簧彈性連接有與所述分離罐滑動(dòng)連接的收集殼，所述分離罐上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)組件。
進(jìn)一步，所述升降架與所述濾板均開(kāi)設(shè)有均分布的通孔，所述升降架靠近所述濾板的一側(cè)設(shè)置有均勻分布的凸桿，凸桿的直徑與所述濾板上通孔的直徑相同，且凸桿與濾板上相鄰的通孔同軸。
進(jìn)一步，所述濾板向下移動(dòng)到極限位置時(shí)，所述升降架上凸桿的上側(cè)面與所述濾板的上側(cè)面齊平，所述濾板與所述導(dǎo)向桿貼合。
進(jìn)一步，所述刮板為弧形，且所述刮板偏轉(zhuǎn)的方向沿其轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)組件包括有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述分離罐下側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過(guò)齒輪組與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于所述分離罐內(nèi)的一端固接有第一擠壓塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架下部設(shè)置有齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固接有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上齒輪傳動(dòng)連接的缺齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)與所述第一擠壓塊擠壓配合，所述儲(chǔ)氣管滑動(dòng)連接有第一密封板，所述第一密封板位于相鄰所述儲(chǔ)氣管外的一端通過(guò)桿與所述調(diào)節(jié)環(huán)固接，所述第一密封板與相鄰的所述儲(chǔ)氣管和所述轉(zhuǎn)動(dòng)架之間的連通處密封配合，所述儲(chǔ)氣管內(nèi)遠(yuǎn)離相鄰所述第一密封板的一側(cè)滑動(dòng)連接有第二密封板，所述儲(chǔ)氣管和相鄰儲(chǔ)料罐之間的連通處與相鄰的所述第二密封板密封配合，所述第二密封板與相鄰所述儲(chǔ)氣管之間設(shè)置有彈簧，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有用于破碎大塊物料的破碎組件。
進(jìn)一步，所述破碎組件包括有滑桿，所述滑桿滑動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述第一擠壓塊的一端固接有第二擠壓塊，所述滑桿由圓板和圓桿組成，且圓板位于圓桿的下端，所述第二擠壓塊與所述滑桿上的圓板擠壓配合，所述滑桿遠(yuǎn)離所述第二擠壓塊的一端固接有限位桿，所述限位桿靠近所述第二攪拌架的一側(cè)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有對(duì)稱(chēng)分布的曲滑槽，所述限位桿與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有彈簧，所述第一攪拌架和所述第二攪拌架均與所述限位桿上相鄰的曲滑槽擠壓配合，所述第一攪拌架和所述第二攪拌架均固接有對(duì)稱(chēng)分布的擠壓板，所述擠壓板設(shè)置有均勻分布的凸塊。
進(jìn)一步，其特征是：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部固接有周向分布的收集桿，所述收集桿與所述分離罐的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
進(jìn)一步，還包括有推料機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)向桿下部，所述推料機(jī)構(gòu)用于向外側(cè)推動(dòng)所述升降架下側(cè)的物料，所述推料機(jī)構(gòu)包括有升降桿，所述導(dǎo)向桿下部設(shè)置有柱形空腔，所述升降桿滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向桿下部的柱形空腔內(nèi)，所述升降桿限位滑動(dòng)連接有氣浮盤(pán)，所述氣浮盤(pán)通過(guò)軟管與水泵連通，所述氣浮盤(pán)的下側(cè)面固接有退料桿，所述升降架上設(shè)置有用于向所述濾板上側(cè)聚集物料的聚料機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述氣浮盤(pán)下側(cè)面為曲面，且所述氣浮盤(pán)下側(cè)面的中部位置低于其邊緣位置。
進(jìn)一步，所述聚料機(jī)構(gòu)包括有周向分布的伸縮桿，周向分布的所述伸縮桿均固接于所述升降架靠近所述濾板的一側(cè)，周向分布的所述伸縮桿均與所述導(dǎo)向桿上的柱形腔室連通，所述升降架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有周向分布的聚料板，所述聚料板設(shè)置有滑槽，所述伸縮桿的伸縮端位于相鄰所述聚料板的滑槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明加入絮凝劑后，對(duì)污水中蛋白質(zhì)形成的絮狀物和水進(jìn)行分離時(shí)，通過(guò)儲(chǔ)氣管從轉(zhuǎn)動(dòng)架上向污水中通入氣體帶動(dòng)絮狀物向上移動(dòng)，使絮狀物懸浮在污水的水面附近，并在通過(guò)濾板和刮板對(duì)絮狀物進(jìn)行收集，進(jìn)而分離絮狀物，避免使絮狀物沉積在過(guò)濾網(wǎng)上，導(dǎo)致出現(xiàn)過(guò)濾時(shí)中絮狀物堵塞濾網(wǎng)的情況。
2、本發(fā)明在向污水中加入絮凝劑時(shí)，通過(guò)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架移動(dòng)，進(jìn)而改變儲(chǔ)氣管釋放氣體的位置，避免在同一位置加料，容易形成大塊的絮狀物，阻礙污水的流動(dòng)，影響后續(xù)絮凝劑的擴(kuò)散，使污水內(nèi)絮凝劑含量分布不均，影響蛋白質(zhì)的聚集，降低污水處理的效率。
3、本發(fā)明在收集絮狀物的過(guò)程中，通過(guò)氣浮盤(pán)帶動(dòng)退料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使升降架下方的絮狀物向外側(cè)移動(dòng)，避免絮狀物位于升降架下方，升降架向下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)其下方的絮狀物向下移動(dòng)，使水面附近的絮狀物減小，影響對(duì)絮狀物的收集。
（發(fā)明人：邵乾乾;康懷;李茂茂）
