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高新高效除磷一體化技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2024-10-1 8:27:22  中國污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.12.12

申請日:2023.09.19

分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提供了一種高效除磷一體化工藝,包括:S1、待處理污水進(jìn)入混凝區(qū),通過第一攪拌機(jī)將鋁鹽混凝劑與污水混合;S2、混凝區(qū)的出水自流進(jìn)入絮凝區(qū),通過第二攪拌機(jī)將絮凝劑與污水混合;S3、絮凝區(qū)出水從兩側(cè)自流進(jìn)入沉淀池底部布水區(qū),在沉淀池底部布水區(qū)從底部向上流,然后在斜管填料層沉淀,然后到達(dá)表層的沉淀池出水堰出水,流入沉淀出水渠,其中,污泥通過沉淀池底部布水區(qū)的底部的排泥穿孔管進(jìn)行排放。本發(fā)明的有益效果是:集混凝-絮凝-沉淀-氣浮工藝于一體,通過復(fù)式結(jié)構(gòu)合理構(gòu)建,增強(qiáng)對不同尺度含磷污染物有效去除,實(shí)現(xiàn)占地省、除磷效率高及超低磷排放的功能。

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權(quán)利要求書

1.一種高效除磷一體化工藝,其特征在于:提供一種高效除磷一體化裝置,所述高效除磷一體化裝置包括一體化構(gòu)建的混凝區(qū)、絮凝區(qū)、下層沉淀區(qū)和上層氣浮區(qū),所述混凝區(qū)連接有進(jìn)水管,所述混凝區(qū)內(nèi)安裝有第一攪拌機(jī),所述混凝區(qū)的出水口與所述絮凝區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述絮凝區(qū)內(nèi)設(shè)有第二攪拌機(jī),所述下層沉淀區(qū)包括位于底部的沉淀池底部布水區(qū)、位于中間的斜管填料層、位于頂部表層的沉淀池出水堰和位于頂部表層的沉淀出水渠,所述沉淀池出水堰與所述沉淀出水渠相鄰設(shè)置,所述絮凝區(qū)的出水口與所述沉淀池底部布水區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述上層氣浮區(qū)包括氣浮進(jìn)水區(qū)、氣浮混合區(qū)、氣浮分離區(qū)和氣浮出水渠,所述沉淀出水渠與所述氣浮進(jìn)水區(qū)相鄰設(shè)置,水體由所述沉淀出水渠流入所述氣浮進(jìn)水區(qū),所述氣浮進(jìn)水區(qū)的出水口與所述氣浮混合區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述氣浮混合區(qū)的出水口與所述氣浮分離區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述氣浮分離區(qū)內(nèi)設(shè)有下層穿孔板,所述下層穿孔板設(shè)置在所述氣浮分離區(qū)和氣浮出水渠之間,水體由所述氣浮分離區(qū)經(jīng)所述下層穿孔板進(jìn)入所述氣浮出水渠,所述氣浮出水渠連接有氣浮出水管;基于所述高效除磷一體化裝置進(jìn)行以下步驟:S1、待處理污水進(jìn)入混凝區(qū),通過第一攪拌機(jī)將鋁鹽混凝劑與污水混合;S2、混凝區(qū)的出水自流進(jìn)入絮凝區(qū),通過第二攪拌機(jī)將絮凝劑與污水混合;S3、絮凝區(qū)出水從兩側(cè)自流進(jìn)入沉淀池底部布水區(qū),在沉淀池底部布水區(qū)從底部向上流,然后在斜管填料層沉淀,然后到達(dá)表層的沉淀池出水堰出水,流入沉淀出水渠,其中,污泥通過沉淀池底部布水區(qū)的底部的排泥穿孔管進(jìn)行排放;S4、沉淀出水渠自流進(jìn)入氣浮進(jìn)水區(qū),在氣浮進(jìn)水區(qū)投加殼聚糖,在高差水力攪拌下進(jìn)行微混凝;S5、氣浮進(jìn)水區(qū)微混凝后的水從底部進(jìn)入氣浮混合區(qū),與溶氣釋放器釋放的超量微氣泡發(fā)生混合接觸、黏附,形成氣水渣三相混合物,豎流向上進(jìn)入氣浮分離區(qū);S6、氣浮分離區(qū)的水體經(jīng)下層穿孔板進(jìn)入氣浮出水渠;S7、氣浮出水渠的氣浮出水的回流液通過回流液進(jìn)水管進(jìn)入多相加壓泵,多相加壓泵將氣水混合液中的大尺寸氣泡切割成小氣泡,在泵腔高壓下小氣泡和水迅速混合,使氣體達(dá)到飽和溶解度,再進(jìn)入穩(wěn)壓管穩(wěn)壓,然后經(jīng)溶氣水管輸送到溶氣釋放器,通過溶氣釋放器減壓釋放到水中產(chǎn)生大量微氣泡,在豎向的氣浮混合區(qū)中,污水與微氣泡迅速混合;S8、最終,深度除磷后的出水經(jīng)氣浮出水渠由氣浮出水管排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:在步驟S7中,氣浮出水渠21的氣浮出水10-15%的回流液通過回流液進(jìn)水管15進(jìn)入多相加壓泵16。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:在步驟S1中,混凝反應(yīng)時(shí)間15-30min;在步驟S2中,絮凝反應(yīng)時(shí)間15-30min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:所述高效除磷一體化裝置還包括回流液管道,所述回流液管道包括回流液進(jìn)水管、多相加壓泵、穩(wěn)壓管、溶氣水管和溶氣釋放器,所述氣浮出水管與所述回流液進(jìn)水管連接,所述回流液進(jìn)水管與所述多相加壓泵的輸入口連接,所述多相加壓泵的輸出口與所述穩(wěn)壓管的輸入口連接,所述穩(wěn)壓管的輸出口與所述溶氣水管的輸入口連接,所述溶氣水管的輸出口與所述溶氣釋放器連接,所述溶氣釋放器設(shè)置在所述氣浮混合區(qū)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:所述絮凝區(qū)的出水口包括絮凝區(qū)通孔和絮凝區(qū)暗涵,所述絮凝區(qū)通孔和絮凝區(qū)暗涵分別與所述沉淀池底部布水區(qū)的兩側(cè)的進(jìn)水口相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:所述沉淀池底部布水區(qū)的底部設(shè)有排泥穿孔管,所述排泥穿孔管開設(shè)有斜45度十字交叉孔,所述排泥穿孔管連接有排泥管,所述排泥管上設(shè)有排泥閥門。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:所述氣浮混合區(qū)的進(jìn)水口位于其底部,所述氣浮混合區(qū)的出水口位于其頂部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:所述高效除磷一體化裝置還包括行車式自動刮渣機(jī),所述氣浮分離區(qū)上設(shè)有排渣槽,所述排渣槽連接有排渣管。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:所述第一攪拌機(jī)為快速攪拌機(jī),所述第二攪拌機(jī)為慢速攪拌機(jī),所述氣浮進(jìn)水區(qū)上設(shè)有微混凝加藥機(jī)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效除磷一體化工藝,其特征在于:所述混凝區(qū)與絮凝區(qū)位于所述高效除磷一體化裝置的上層,水流采用自流方式依次發(fā)生混凝和絮凝反應(yīng),所述下層沉淀區(qū)位于所述高效除磷一體化裝置的下層,所述上層氣浮區(qū)位于所述高效除磷一體化裝置的上層,并且,所述下層沉淀區(qū)的沉淀出水渠的出水與所述上層氣浮區(qū)的氣浮進(jìn)水區(qū)之間具有高度差。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種高效除磷一體化工藝,可以實(shí)現(xiàn)超低磷排放的高效除磷裝置,實(shí)現(xiàn)水體磷的減負(fù)目標(biāo)。

本發(fā)明提供了一種一種高效除磷一體化工藝,提供一種高效除磷一體化裝置,包括一體化構(gòu)建的混凝區(qū)、絮凝區(qū)、下層沉淀區(qū)和上層氣浮區(qū),所述混凝區(qū)連接有進(jìn)水管,所述混凝區(qū)內(nèi)安裝有第一攪拌機(jī),所述混凝區(qū)的出水口與所述絮凝區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述絮凝區(qū)內(nèi)設(shè)有第二攪拌機(jī),所述下層沉淀區(qū)包括位于底部的沉淀池底部布水區(qū)、位于中間的斜管填料層、位于頂部表層的沉淀池出水堰和位于頂部表層的沉淀出水渠,所述沉淀池出水堰與所述沉淀出水渠相鄰設(shè)置,所述絮凝區(qū)的出水口與所述沉淀池底部布水區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述上層氣浮區(qū)包括氣浮進(jìn)水區(qū)、氣浮混合區(qū)、氣浮分離區(qū)和氣浮出水渠,所述沉淀出水渠與所述氣浮進(jìn)水區(qū)相鄰設(shè)置,水體由所述沉淀出水渠流入所述氣浮進(jìn)水區(qū),所述氣浮進(jìn)水區(qū)的出水口與所述氣浮混合區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述氣浮混合區(qū)的出水口與所述氣浮分離區(qū)的進(jìn)水口相連通,所述氣浮分離區(qū)內(nèi)設(shè)有下層穿孔板,所述下層穿孔板設(shè)置在所述氣浮分離區(qū)和氣浮出水渠之間,水體由所述氣浮分離區(qū)經(jīng)所述下層穿孔板進(jìn)入所述氣浮出水渠,所述氣浮出水渠連接有氣浮出水管;

基于所述高效除磷一體化裝置進(jìn)行以下步驟:

S1、待處理污水進(jìn)入混凝區(qū),通過第一攪拌機(jī)將鋁鹽混凝劑與污水混合;

S2、混凝區(qū)的出水自流進(jìn)入絮凝區(qū),通過第二攪拌機(jī)將絮凝劑與污水混合;

S3、絮凝區(qū)出水從兩側(cè)自流進(jìn)入沉淀池底部布水區(qū),在沉淀池底部布水區(qū)從底部向上流,然后在斜管填料層沉淀,然后到達(dá)表層的沉淀池出水堰出水,流入沉淀出水渠,其中,污泥通過沉淀池底部布水區(qū)的底部的排泥穿孔管進(jìn)行排放;

S4、沉淀出水渠自流進(jìn)入氣浮進(jìn)水區(qū),在氣浮進(jìn)水區(qū)投加殼聚糖,在高差水力攪拌下進(jìn)行微混凝;

S5、氣浮進(jìn)水區(qū)微混凝后的水從底部進(jìn)入氣浮混合區(qū),與溶氣釋放器釋放的超量微氣泡發(fā)生混合接觸、黏附,形成氣水渣三相混合物,豎流向上進(jìn)入氣浮分離區(qū);

S6、氣浮分離區(qū)的水體經(jīng)下層穿孔板進(jìn)入氣浮出水渠;

S7、氣浮出水渠的氣浮出水的回流液通過回流液進(jìn)水管進(jìn)入多相加壓泵,多相加壓泵將氣水混合液中的大尺寸氣泡切割成小氣泡,在泵腔高壓下小氣泡和水迅速混合,使氣體達(dá)到飽和溶解度,再進(jìn)入穩(wěn)壓管穩(wěn)壓,然后經(jīng)溶氣水管輸送到溶氣釋放器,通過溶氣釋放器減壓釋放到水中產(chǎn)生大量微氣泡,在豎向的氣浮混合區(qū)中,污水與微氣泡迅速混合;

S8、最終,深度除磷后的出水經(jīng)氣浮出水渠由氣浮出水管排出。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述高效除磷一體化裝置還包括回流液管道,所述回流液管道包括回流液進(jìn)水管、多相加壓泵、穩(wěn)壓管、溶氣水管和溶氣釋放器,所述氣浮出水管與所述回流液進(jìn)水管連接,所述回流液進(jìn)水管與所述多相加壓泵的輸入口連接,所述多相加壓泵的輸出口與所述穩(wěn)壓管的輸入口連接,所述穩(wěn)壓管的輸出口與所述溶氣水管的輸入口連接,所述溶氣水管的輸出口與所述溶氣釋放器連接,所述溶氣釋放器設(shè)置在所述氣浮混合區(qū)中。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述絮凝區(qū)的出水口包括絮凝區(qū)通孔和絮凝區(qū)暗涵,所述絮凝區(qū)通孔和絮凝區(qū)暗涵分別與所述沉淀池底部布水區(qū)的兩側(cè)的進(jìn)水口相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述沉淀池底部布水區(qū)的底部設(shè)有排泥穿孔管,所述排泥穿孔管開設(shè)有斜45度十字交叉孔,所述排泥穿孔管連接有排泥管,所述排泥管上設(shè)有排泥閥門。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述氣浮混合區(qū)的進(jìn)水口位于其底部,所述氣浮混合區(qū)的出水口位于其頂部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述高效除磷一體化裝置還包括行車式自動刮渣機(jī),所述氣浮分離區(qū)上設(shè)有排渣槽,所述排渣槽連接有排渣管。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一攪拌機(jī)為快速攪拌機(jī),所述第二攪拌機(jī)為慢速攪拌機(jī),所述氣浮進(jìn)水區(qū)上設(shè)有微混凝加藥機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述混凝區(qū)與絮凝區(qū)位于所述高效除磷一體化裝置的上層,水流采用自流方式依次發(fā)生混凝和絮凝反應(yīng),所述下層沉淀區(qū)位于所述高效除磷一體化裝置的下層,所述上層氣浮區(qū)位于所述高效除磷一體化裝置的上層,并且,所述下層沉淀區(qū)的沉淀出水渠的出水與所述上層氣浮區(qū)的氣浮進(jìn)水區(qū)之間具有高度差。

本發(fā)明的有益效果是:集混凝-絮凝-沉淀-氣浮工藝于一體,通過復(fù)式結(jié)構(gòu)合理構(gòu)建,增強(qiáng)對不同尺度含磷污染物有效去除,實(shí)現(xiàn)占地省、除磷效率高及超低磷排放的功能。

(發(fā)明人:劉洋;陳鴻芳;王小江;韓琦;羅肅霜;林武;王偉綿;李芳玲)

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