公布日：2024.06.14

申請日：2024.05.14

分類號：C02F1/04(2023.01)I;C01G45/10(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本發(fā)明涉及硫酸錳污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，包括蒸發(fā)筒，所述蒸發(fā)筒的外側(cè)固定焊接有四組支撐腳，所述蒸發(fā)筒的上端與前側(cè)固定安裝有護(hù)欄爬梯，所述蒸發(fā)筒的上側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有上料筒，所述上料筒的下端固定設(shè)置有若干個料筒，若干個所述料筒的下端固定設(shè)置有下料筒，所述蒸發(fā)筒的下端固定設(shè)置有排渣管，所述排渣管上固定安裝有一號電閥門，所述蒸發(fā)筒與上料筒的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)水管。本發(fā)明所述的一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，通過整體設(shè)備的使用，增加與蒸汽的冷卻接觸，同時避免冷卻液溫度升高，較低對蒸汽冷卻效果，以及撞落下料筒內(nèi)壁粘住的物質(zhì)，防止堵塞料筒內(nèi)部，影響污水處理效果。

權(quán)利要求書

1.一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，包括蒸發(fā)筒（1），其特征在于：所述蒸發(fā)筒（1）的外側(cè)固定焊接有四組支撐腳（2），所述蒸發(fā)筒（1）的上端與前側(cè)固定安裝有護(hù)欄爬梯（3），所述蒸發(fā)筒（1）的上側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有上料筒（4），所述上料筒（4）的下端固定設(shè)置有若干個料筒（5），若干個所述料筒（5）的下端固定設(shè)置有下料筒（6），所述蒸發(fā)筒（1）的下端固定設(shè)置有排渣管（7），所述排渣管（7）上固定安裝有一號電閥門（8），所述蒸發(fā)筒（1）與上料筒（4）的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)水管（9），所述蒸發(fā)筒（1）的一側(cè)下方固定安裝有燃燒器（10），所述上料筒（4）與蒸發(fā)筒（1）的另一側(cè)固定設(shè)置有兩組連接管（11），兩組所述連接管（11）的一端固定設(shè)置有冷卻室（12），所述冷卻室（12）的中間位置設(shè)置有冷卻腔（13），所述冷卻腔（13）的上側(cè)固定設(shè)置有蒸汽管（14），所述蒸汽管（14）的一側(cè)下端固定安裝有氣泵（15），所述氣泵（15）的出氣端固定安裝有導(dǎo)氣管（16）；所述冷卻室（12）的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有若干個冷卻管（17），所述冷卻室（12）的一側(cè)上方固定設(shè)置有上循環(huán)管（18），所述冷卻室（12）的一側(cè)下方固定設(shè)置有下循環(huán)管（19），所述冷卻室（12）的下端固定設(shè)置有排液管（20），所述排液管（20）的下側(cè)固定安裝有二號電閥門（21），所述排液管（20）的下側(cè)設(shè)置有冷凝水筒（22），所述上料筒（4）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防堵組件（23）；所述防堵組件（23）包括固定設(shè)置在上料筒（4）內(nèi)側(cè)的隔板（231），所述隔板（231）的上端固定安裝有四組固定架（232），四組所述固定架（232）之間固定設(shè)置有三組圓環(huán)（233），三組所述圓環(huán)（233）上均固定設(shè)置有若干個輪軸（234），三組所述圓環(huán)（233）與輪軸（234）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有三組滑槽（235），三組所述滑槽（235）的內(nèi)側(cè)均滑動設(shè)置有T型圓環(huán)（236），三組所述T型圓環(huán)（236）的上端均固定設(shè)置有若干個圓棒（237），所述蒸發(fā)筒（1）的上側(cè)內(nèi)壁固定安裝有電機（238），所述電機（238）的后端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸（239），所述轉(zhuǎn)動軸（239）的外側(cè)固定設(shè)置有三組齒輪（2310），三組所述圓環(huán)（233）的下端對應(yīng)齒輪（2310）的位置均開設(shè)有開口（2311），若干個所述輪軸（234）的外側(cè)均套有卷收輪（2312），若干個所述卷收輪（2312）的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有若干個導(dǎo)向槽（2313），若干個所述卷收輪（2312）的外側(cè)均卷有鋼繩（2314），若干個所述鋼繩（2314）的下端均固定連接有破渣錐（2315）；三組所述T型圓環(huán)（236）的下端均開設(shè)有齒槽，所述圓棒（237）活動設(shè)置在滑槽（235）中，所述圓棒（237）與導(dǎo)向槽（2313）相適配；所述導(dǎo)向槽（2313）的為傾斜設(shè)置，所述破渣錐（2315）穿過隔板（231）內(nèi)側(cè)，三組所述齒輪（2310）穿過開口（2311）分別與三組T型圓環(huán)（236）下端齒槽嚙合設(shè)置；所述鋼繩（2314）的一端與卷收輪（2312）固定連接，若干個所述破渣錐（2315）分別對應(yīng)若干個料筒（5）上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：若干個所述料筒（5）與上料筒（4）、下料筒（6）內(nèi)部相通，所述下料筒（6）與蒸發(fā)筒（1）內(nèi)側(cè)底部固定連接，所述燃燒器（10）的出火口與蒸發(fā)筒（1）內(nèi)部相通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述連接管（11）與上料筒（4）下側(cè)以及冷卻腔（13）內(nèi)部相通，所述氣泵（15）固定安裝在蒸發(fā)筒（1）上端，所述導(dǎo)氣管（16）與上料筒（4）的下側(cè)位置固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：若干個所述冷卻管（17）上下相互交錯設(shè)置，所述冷卻管（17）與冷卻室（12）內(nèi)部相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述上循環(huán)管（18）、下循環(huán)管（19）與冷卻室（12）內(nèi)部相通，所述排液管（20）與冷凝水筒（22）內(nèi)部相通。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種硫酸錳污水環(huán)保處理設(shè)備，包括蒸發(fā)筒，所述蒸發(fā)筒的外側(cè)固定焊接有四組支撐腳，所述蒸發(fā)筒的上端與前側(cè)固定安裝有護(hù)欄爬梯，所述蒸發(fā)筒的上側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有上料筒，所述上料筒的下端固定設(shè)置有若干個料筒，若干個所述料筒的下端固定設(shè)置有下料筒，所述蒸發(fā)筒的下端固定設(shè)置有排渣管，所述排渣管上固定安裝有一號電閥門，所述蒸發(fā)筒與上料筒的一側(cè)固定設(shè)置有進(jìn)水管，所述蒸發(fā)筒的一側(cè)下方固定安裝有燃燒器，所述上料筒與蒸發(fā)筒的另一側(cè)固定設(shè)置有兩組連接管，兩組所述連接管的一端固定設(shè)置有冷卻室，所述冷卻室的中間位置設(shè)置有冷卻腔，所述冷卻腔的上側(cè)固定設(shè)置有蒸汽管，所述蒸汽管的一側(cè)下端固定安裝有氣泵，所述氣泵的出氣端固定安裝有導(dǎo)氣管。

優(yōu)選的，所述冷卻室的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有若干個冷卻管，所述冷卻室的一側(cè)上方固定設(shè)置有上循環(huán)管，所述冷卻室的一側(cè)下方固定設(shè)置有下循環(huán)管，所述冷卻室的下端固定設(shè)置有排液管，所述排液管的下側(cè)固定安裝有二號電閥門，所述排液管的下側(cè)設(shè)置有冷凝水筒，所述上料筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防堵組件。

優(yōu)選的，所述防堵組件包括固定設(shè)置在上料筒內(nèi)側(cè)的隔板，所述隔板的上端固定安裝有四組固定架，四組所述固定架之間固定設(shè)置有三組圓環(huán)，三組所述圓環(huán)上均固定設(shè)置有若干個輪軸，三組所述圓環(huán)與輪軸的內(nèi)側(cè)開設(shè)有三組滑槽，三組所述滑槽的內(nèi)側(cè)均滑動設(shè)置有T型圓環(huán)，三組所述T型圓環(huán)的上端均固定設(shè)置有若干個圓棒，所述蒸發(fā)筒的上側(cè)內(nèi)壁固定安裝有電機，所述電機的后端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)固定設(shè)置有三組齒輪，三組所述圓環(huán)的下端對應(yīng)齒輪的位置均開設(shè)有開口，若干個所述輪軸的外側(cè)均套有卷收輪，若干個所述卷收輪的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有若干個導(dǎo)向槽，若干個所述卷收輪的外側(cè)均卷有鋼繩，若干個所述鋼繩的下端均固定連接有破渣錐。

優(yōu)選的，若干個所述料筒與上料筒、下料筒內(nèi)部相通，所述下料筒與蒸發(fā)筒內(nèi)側(cè)底部固定連接，所述燃燒器的出火口與蒸發(fā)筒內(nèi)部相通。

優(yōu)選的，所述連接管與上料筒下側(cè)以及冷卻腔內(nèi)部相通，所述氣泵固定安裝在蒸發(fā)筒上端，所述導(dǎo)氣管與上料筒的下側(cè)位置固定連接。

優(yōu)選的，若干個所述冷卻管上下相互交錯設(shè)置，所述冷卻管與冷卻室內(nèi)部相通。

優(yōu)選的，所述上循環(huán)管、下循環(huán)管與冷卻室內(nèi)部相通，所述排液管與冷凝水筒內(nèi)部相通。

優(yōu)選的，三組所述T型圓環(huán)的下端均開設(shè)有齒槽，所述圓棒活動設(shè)置在滑槽中，所述圓棒與導(dǎo)向槽相適配。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的為傾斜設(shè)置，所述破渣錐穿過隔板內(nèi)側(cè)，三組所述齒輪穿過開口分別與三組T型圓環(huán)下端齒槽嚙合設(shè)置。

優(yōu)選的，所述鋼繩的一端與卷收輪固定連接，若干個所述破渣錐分別對應(yīng)若干個料筒上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

通過進(jìn)水管將硫酸錳污水排入上料筒的內(nèi)部，硫酸錳污水分別流入若干個料筒的內(nèi)部，配合燃燒器的使用，對蒸發(fā)筒內(nèi)部以及若干個料筒進(jìn)行燃燒，而若干個料筒的使用，使燃燒的火焰更好以及快速對內(nèi)部的污水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，加速處理效果，而對若干個料筒內(nèi)部污水進(jìn)行加熱，污水逐漸升溫，水分開始蒸發(fā)并形成蒸汽，而隨著水分的不斷蒸發(fā)，硫酸錳等物質(zhì)逐漸析出并形成固體顆粒，沉淀、停留在下料筒與蒸發(fā)筒底部之間位置，后續(xù)通過一號電閥門排出排渣管，可方便將其固化后物質(zhì)排出，而蒸汽通過連接管進(jìn)入冷卻室的內(nèi)部進(jìn)行冷卻，而未及時冷卻的蒸汽，由氣泵的使用將其抽取，通過蒸汽管、導(dǎo)氣管排入上料筒的內(nèi)部，有效進(jìn)行環(huán)保循環(huán)處理。

蒸汽在進(jìn)入冷卻腔中后，蒸汽從下向上流動，熱蒸汽與交錯設(shè)置的若干個冷卻管接觸、降溫，將蒸汽冷凝成清潔的水，成型的冷凝水從冷卻管上落下，通過二號電閥門打開排液管，由排液管導(dǎo)入冷凝水筒的內(nèi)部進(jìn)行冷卻水收集，可以再次利用或排放，而通過上循環(huán)管、下循環(huán)管與外接冷卻液水泵使用，冷卻液在冷卻室與若干個冷卻管中循環(huán)流動，配合若干個冷卻管的冷卻設(shè)置以及循環(huán)冷卻水的使用，增加與蒸汽的冷卻接觸，同時避免冷卻液溫度升高，較低對蒸汽冷卻效果。

在對硫酸錳污水加熱時，產(chǎn)生的硫酸錳等物質(zhì)，可能粘在若干個料筒的內(nèi)部，導(dǎo)致堵塞的可能，此時通過電機的使用，由轉(zhuǎn)動軸帶動三組齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動嚙合的三組T型圓環(huán)在三組圓環(huán)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，通過上端設(shè)置的若干個圓棒，分別對應(yīng)進(jìn)入若干個導(dǎo)向槽的內(nèi)部，配合導(dǎo)向槽的傾斜設(shè)置，旋轉(zhuǎn)的若干個圓棒分別驅(qū)動卷收輪在輪軸外側(cè)快速旋轉(zhuǎn)，快速放下卷收的鋼繩、破渣錐，進(jìn)入若干個料筒的內(nèi)部，從而撞落下料筒內(nèi)壁粘住的物質(zhì)，防止堵塞料筒內(nèi)部，影響污水處理效果。

（發(fā)明人：胡智濤;李曉丹;董曦檁）