公布日：2023.12.12

申請(qǐng)日：2023.08.23

分類號(hào)：C02F3/12(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F9/00(2023.01)I;B01D36/04(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F101/18(2006.01)N;C02F101

/10(2006.01)N

摘要

本發(fā)明提出了一種硫氰化物降解處理系統(tǒng)，屬于環(huán)境工程處理技術(shù)領(lǐng)域。所述硫氰化物降解處理系統(tǒng)，包括污水脫氮處理模塊、曝氣模塊和沉淀模塊，所述曝氣模塊分別與污水脫氮處理模塊和沉淀模塊相連，所述沉淀模塊包括沉淀池，所述沉淀池包括沉淀腔、匯集腔、用于將污泥從沉淀腔推送至匯集腔內(nèi)的污泥推送機(jī)構(gòu)及用于從匯集腔將污泥抽出的抽吸機(jī)構(gòu)，所述匯集腔安裝在沉淀腔的一端，且匯集腔與沉淀腔互通，抽吸機(jī)構(gòu)包括抽吸管，所述抽吸管的輸入端貫穿安裝在匯集腔的底端，污泥推送機(jī)構(gòu)包括推板，所述推板可水平位移的安裝在沉淀腔內(nèi)部，且推板位于沉淀腔內(nèi)部的形狀與沉淀腔的腔體相匹配。本發(fā)明具有能夠直接對(duì)沉淀池中污泥進(jìn)行排出的優(yōu)點(diǎn)。

權(quán)利要求書

1.一種硫氰化物降解處理系統(tǒng)，其特征在于，包括污水脫氮處理模塊（100）、曝氣模塊（200）和沉淀模塊（300），所述曝氣模塊（200）分別與污水脫氮處理模塊（100）和沉淀模塊（300）相連，所述沉淀模塊（300）包括沉淀池，所述沉淀池包括沉淀腔（1）、匯集腔（2）、用于將污泥從沉淀腔（1）推送至匯集腔（2）內(nèi)的污泥推送機(jī)構(gòu)（3）及用于從匯集腔（2）將污泥抽出的抽吸機(jī)構(gòu)（5），其中：所述匯集腔（2）安裝在沉淀腔（1）的一端，且匯集腔（2）與沉淀腔（1）互通，抽吸機(jī)構(gòu)（5）包括抽吸管（5.1），所述抽吸管（5.1）的輸入端貫穿安裝在匯集腔（2）的底端；污泥推送機(jī)構(gòu)（3）包括推板（3.1），所述推板（3.1）可水平位移的安裝在沉淀腔（1）內(nèi)部，且推板（3.1）位于沉淀腔（1）內(nèi)部的形狀與沉淀腔（1）的腔體相匹配，所述污泥推送機(jī)構(gòu)（3）通過(guò)在沉淀腔（1）內(nèi)部位移將沉淀腔（1）底部沉淀的污泥推入?yún)R集腔（2）內(nèi)部；還包括匯集機(jī)構(gòu)（6），其包括濾板組件（7）和刮泥刀（8），所述濾板組件（7）可上下位移的安裝在匯集腔（2）內(nèi)部，且濾板組件（7）的寬度與匯集腔（2）的底端腔體相匹配，所述濾板組件（7）的頂部貫穿設(shè)有若干組排水孔通道，且濾板組件（7）呈開(kāi)口朝下的半圓形結(jié)構(gòu)，所述刮泥刀（8）可水平位移的安裝在濾板組件（7）的下方，且其通過(guò)水平位移將匯集腔（2）內(nèi)部的污泥向匯集腔（2）所設(shè)的抽泥口匯集，所述刮泥刀（8）的寬度與匯集腔（2）的腔體相匹配；所述匯集腔（2）結(jié)構(gòu)安裝在沉淀腔（1）的底部，所述匯集腔（2）自上而下依次設(shè)有進(jìn)泥區(qū)（2.1）、封閉區(qū)（2.2）和匯集區(qū)（2.3），所述進(jìn)泥區(qū)（2.1）與沉淀腔（1）的腔體聯(lián)通，所述封閉區(qū)（2.2）的腔體寬度與濾板組件（7）的寬度一致，所述推板（3.1）的頂端貫穿設(shè)有若干組疏水孔；所述污泥推送機(jī)構(gòu)（3）還包括電機(jī)（3.2）、前進(jìn)螺桿（3.3）和橫桿（3.4），所述電機(jī)（3.2）安裝在沉淀腔（1）遠(yuǎn)離匯集腔（2）的一端，所述橫桿（3.4）安裝在沉淀腔（1）靠近匯集腔（2）的內(nèi)壁上，所述前進(jìn)螺桿（3.3）一端與電機(jī)（3.2）的轉(zhuǎn)軸連接，其另一端軸承安裝在橫桿（3.4）上，所述前進(jìn)螺桿（3.3）與推板（3.1）螺紋貫穿連接；所述濾板組件（7）包括壓濾板（7.1）和密封邊條（7.2），所述壓濾板（7.1）的底壁與匯集區(qū)（2.3）的內(nèi)壁互為對(duì)稱的半圓形結(jié)構(gòu)，所述排水孔通道包括貫穿且等距排列地開(kāi)設(shè)在壓濾板（7.1）頂部的排水孔（9），所述排水孔（9）包括固定式水孔（9.1）和可封閉水孔（9.2），沿軸向上位于同一列的所述可封閉水孔（9.2）形成可封閉排水通孔組，所述可封閉排水通孔組在固定式水孔（9.1）兩側(cè)對(duì)稱且呈圓形陣列設(shè)置在壓濾板（7.1）上，所述密封邊條（7.2）沿壓濾板（7.1）的側(cè)壁設(shè)置；所述刮泥刀（8）通過(guò)滑動(dòng)連接組件（14）對(duì)稱設(shè)置在壓濾板（7.1）的下方，且兩個(gè)刮泥刀（8）之間一同連接有復(fù)位彈簧（13），所述滑動(dòng)連接組件（14）包括滑軌（14.1）和懸掛桿體（14.2）和收納管（14.3），所述滑軌（14.1）對(duì)稱設(shè)置在壓濾板（7.1）上，所述懸掛桿體（14.2）的頂端通過(guò)限位滑動(dòng)安裝在滑軌（14.1）內(nèi)部，所述收納管（14.3）的頂端與懸掛桿體（14.2）的底端貫穿連接，且其底端固定安裝在刮泥刀（8）上；所述刮泥刀（8）自上而下分別設(shè)有上刮泥部（8.1）、推泥部（8.2）和下刮泥部（8.3），所述上刮泥部（8.1）與壓濾板（7.1）的底部相抵接，所述推泥部（8.2）呈豎直的板體結(jié)構(gòu)，所述下刮泥部（8.3）的端部的設(shè)置方向使得其端部在水平位移行程中能夠與匯集區(qū)（2.3）的內(nèi)壁相抵接，所述推泥部（8.2）的首尾端分別與上刮泥部（8.1）和下刮泥部（8.3）相接，兩個(gè)上刮泥部（8.1）呈頂端朝著相對(duì)的方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)下刮泥部（8.3）呈底端朝著相反的方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)；所述可封閉水孔（9.2）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有閥球（15），且閥球（15）上設(shè)有與排水孔通道連通的通孔，位于同一可封閉排水通孔組的閥球（15）之間一同連接有驅(qū)動(dòng)桿（16），且驅(qū)動(dòng)桿（16）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在壓濾板（7.1）內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿（16）的端部分別連接有開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)塊（17）和閉合驅(qū)動(dòng)塊（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫氰化物降解處理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾板（7.1）位于排水孔（9）上方的部分設(shè)有攔截腔（10），所述攔截腔（10）的內(nèi)部卡合安裝有攔截組件（11），所述攔截組件（11）包括攔截板（11.1）和濾網(wǎng)（11.2），所述攔截板（11.1）的表面貫穿設(shè)有與排水孔通道連通的通道，且攔截板（11.1）的內(nèi)部設(shè)有濾腔，所述濾網(wǎng)（11.2）平鋪安裝在濾腔中，且濾網(wǎng)（11.2）上濾孔的孔徑設(shè)置成能夠攔截污泥的大小。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫氰化物降解處理系統(tǒng)，其特征在于，所述壓濾板（7.1）通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（12）與污泥推送機(jī)構(gòu)（3）傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)（12）包括傳動(dòng)組件（12.1）、升降螺桿（12.2）、升降支架（12.3）和彈簧桿（12.4），所述升降螺桿（12.2）通過(guò)傳動(dòng)組件（12.1）與電機(jī)（3.2）的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述升降支架（12.3）的底端螺紋安裝在升降螺桿（12.2）上，所述彈簧桿（12.4）的頂端安裝在升降支架（12.3）上，且其底端安裝在壓濾板（7.1）的頂部。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種能夠直接對(duì)沉淀池中污泥進(jìn)行排出的硫氰化物降解處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種硫氰化物降解處理系統(tǒng)，包括污水脫氮處理模塊、曝氣模塊和沉淀模塊，所述曝氣模塊分別與污水脫氮處理模塊和沉淀模塊相連，所述沉淀模塊包括沉淀池，所述沉淀池包括沉淀腔、匯集腔、用于將污泥從沉淀腔推送至匯集腔內(nèi)的污泥推送機(jī)構(gòu)及用于從匯集腔將污泥抽出的抽吸機(jī)構(gòu)，其中：

所述匯集腔安裝在沉淀腔的一端，且匯集腔與沉淀腔互通，抽吸機(jī)構(gòu)包括抽吸管，所述抽吸管的輸入端貫穿安裝在匯集腔的底端；

污泥推送機(jī)構(gòu)包括推板，所述推板可水平位移的安裝在沉淀腔內(nèi)部，且推板位于沉淀腔內(nèi)部的形狀與沉淀腔的腔體相匹配，所述污泥推送機(jī)構(gòu)通過(guò)在沉淀腔內(nèi)部位移將沉淀腔底部沉淀的污泥推入?yún)R集腔內(nèi)部。

進(jìn)一步地，還包括匯集機(jī)構(gòu)，其包括濾板組件和刮泥刀，所述濾板組件可上下位移的安裝在匯集腔內(nèi)部，且濾板組件的寬度與匯集腔的底端腔體相匹配，所述濾板組件的頂部貫穿設(shè)有若干組排水孔通道，且濾板組件呈開(kāi)口朝下的半圓形結(jié)構(gòu)，所述刮泥刀可水平位移的安裝在濾板組件的下方，且其通過(guò)水平位移將匯集腔內(nèi)部的污泥向匯集腔所設(shè)的抽泥口匯集，所述刮泥刀的寬度與匯集腔的腔體相匹配。

進(jìn)一步地，所述匯集腔結(jié)構(gòu)安裝在沉淀腔的底部，所述匯集腔自上而下依次設(shè)有進(jìn)泥區(qū)、封閉區(qū)和匯集區(qū)，所述進(jìn)泥區(qū)與沉淀腔的腔體聯(lián)通，所述封閉區(qū)的腔體寬度與濾板組件的寬度一致，所述推板的頂端貫穿設(shè)有若干組疏水孔。

進(jìn)一步地，所述污泥推送機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)、前進(jìn)螺桿和橫桿，所述電機(jī)安裝在沉淀腔遠(yuǎn)離匯集腔的一端，所述橫桿安裝在沉淀腔靠近匯集腔的內(nèi)壁上，所述前進(jìn)螺桿一端與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，其另一端軸承安裝在橫桿上，所述前進(jìn)螺桿與推板螺紋貫穿連接。

進(jìn)一步地，所述濾板組件包括壓濾板和密封邊條，所述壓濾板的底壁與匯集區(qū)的內(nèi)壁互為對(duì)稱的半圓形結(jié)構(gòu)，所述排水孔通道包括貫穿且等距排列地開(kāi)設(shè)在壓濾板頂部的排水孔，所述排水孔包括固定式水孔和可封閉水孔，沿軸向上位于同一列的所述可封閉水孔形成可封閉排水通孔組，所述可封閉排水通孔組在固定式水孔兩側(cè)對(duì)稱且呈圓形陣列設(shè)置在壓濾板上，所述密封邊條沿壓濾板的側(cè)壁設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述壓濾板位于排水孔上方的部分設(shè)有攔截腔，所述攔截腔的內(nèi)部卡合安裝有攔截組件，所述攔截組件包括攔截板和濾網(wǎng)，所述攔截板的表面貫穿設(shè)有與排水孔通道連通的通道，且攔截板的內(nèi)部設(shè)有濾腔，所述濾網(wǎng)平鋪安裝在濾腔中，且濾網(wǎng)上濾孔的孔徑設(shè)置成能夠攔截污泥的大小。

進(jìn)一步地，所述壓濾板通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與污泥推送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)組件、升降螺桿、升降支架和彈簧桿，所述升降螺桿通過(guò)傳動(dòng)組件與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述升降支架的底端螺紋安裝在升降螺桿上，所述彈簧桿的頂端安裝在升降支架上，且其底端安裝在壓濾板的頂部。

進(jìn)一步地，所述刮泥刀自上而下分別設(shè)有上刮泥部、推泥部和下刮泥部，所述上刮泥部與壓濾板的底部相抵接，所述推泥部呈豎直的板體結(jié)構(gòu)，所述下刮泥部的端部的設(shè)置方向使得其端部在水平位移行程中能夠與匯集區(qū)的內(nèi)壁相抵接，所述推泥部的首尾端分別與上刮泥部和下刮泥部相接，兩個(gè)上刮泥部呈頂端朝著相對(duì)的方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，兩個(gè)下刮泥部呈底端朝著相反的方向彎曲的弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述刮泥刀通過(guò)滑動(dòng)連接組件對(duì)稱設(shè)置在壓濾板的下方，且兩個(gè)刮泥刀之間一同連接有復(fù)位彈簧，所述滑動(dòng)連接組件包括滑軌和懸掛桿體和收納管，所述滑軌對(duì)稱設(shè)置在壓濾板上，所述懸掛桿體的頂端通過(guò)限位滑動(dòng)安裝在滑軌內(nèi)部，所述收納管的頂端與懸掛桿體的底端貫穿連接，且其底端固定安裝在刮泥刀上。

進(jìn)一步地，所述可封閉水孔內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有閥球，且閥球上設(shè)有與排水孔通道連通的通孔，位于同一可封閉排水通孔組的閥球之間一同連接有驅(qū)動(dòng)桿，且驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在壓濾板內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)桿的端部分布連接有開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)塊和閉合驅(qū)動(dòng)塊。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明提供的硫氰化物降解處理系統(tǒng)通過(guò)將含硫氰化物的廢水分別經(jīng)過(guò)反硝化處理和曝氣處理，對(duì)廢水進(jìn)行分解，結(jié)合沉淀池將凈化后的混合液進(jìn)行固液沉淀分離。

2、本發(fā)明在現(xiàn)有沉淀池的基礎(chǔ)上，通過(guò)在沉淀腔中設(shè)置推板，在匯集腔設(shè)置壓濾板，利用推板橫向位移將沉淀腔中沉積的污泥和其他固體物質(zhì)推入?yún)R集腔，結(jié)合利用壓濾板在匯集腔中下壓，以將沉淀腔中污泥最大化歸集在匯集腔的底端的抽泥口。

3、本發(fā)明通過(guò)在壓濾板上設(shè)置排水孔，為壓濾板下方泥水混合物中的水流排出提供通道。

4、本發(fā)明通過(guò)在壓濾板內(nèi)部安裝濾網(wǎng)，使得壓濾板在下壓污泥的過(guò)程中，被擠壓的泥水混合物中的水流被擠出，而下方的污泥能夠被攔截，從而減少抽泥帶走的水量，提高排泥效果。

5、本發(fā)明通過(guò)在壓濾板上滑動(dòng)設(shè)置兩個(gè)刮泥刀，利用壓濾板底部的弧面、匯集腔的內(nèi)底壁弧面及滑軌的導(dǎo)向作用，實(shí)現(xiàn)壓濾板與匯集腔內(nèi)底壁在高度方向上擠壓污泥，兩側(cè)刮泥刀相向移動(dòng)在水平方向上將污泥向抽泥口聚攏的效果。

（發(fā)明人：張梅;孫偉杰）