公布日：2023.12.12

申請日：2023.09.26

分類號(hào)：C02F11/10(2006.01)I;C02F11/00(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，包括底座，底座頂部水平設(shè)有圓筒形的反應(yīng)釜，且反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)置有第一螺旋葉片，反應(yīng)釜的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有進(jìn)料器，進(jìn)料器位于反應(yīng)釜內(nèi)的底部開設(shè)有進(jìn)料口。通過設(shè)有回料管，在熱解的過程中，未達(dá)標(biāo)的污泥顆粒和金屬球能夠在撥板的作用下落入到回料管中，從而避免了未達(dá)標(biāo)的污泥顆粒以及金屬球?qū)Ψ磻?yīng)釜的篩網(wǎng)部分產(chǎn)生阻擋，同時(shí)，進(jìn)入到回料管中的污泥顆粒能夠在金屬球和第二螺旋葉片的作用下進(jìn)行二次分散，并且由于未達(dá)標(biāo)的污泥顆粒單獨(dú)被分隔在回料管中，此時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)的熱量能夠更好地對該部分污泥顆粒進(jìn)行加熱，從而加速了未達(dá)標(biāo)污泥顆粒的分散和熱解操作。

權(quán)利要求書

1.一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部水平設(shè)有圓筒形的反應(yīng)釜(2)，且反應(yīng)釜(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有第一螺旋葉片(3)，所述反應(yīng)釜(2)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有進(jìn)料器(4)，所述進(jìn)料器(4)位于反應(yīng)釜(2)內(nèi)的底部開設(shè)有進(jìn)料口，所述反應(yīng)釜(2)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有分離套(5)，且分離套(5)的底部開設(shè)有排料口，所述分離套(5)的頂部連接有第一排氣管(6)，所述分離套(5)與進(jìn)料器(4)的底部與底座(1)之間均固定連接有連接塊(7)，所述反應(yīng)釜(2)的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(8)；所述反應(yīng)釜(2)靠近分離套(5)一端的內(nèi)壁為篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，且反應(yīng)釜(2)的該端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有回料管(9)，所述回料管(9)的內(nèi)壁上設(shè)置有第二螺旋葉片(10)，所述反應(yīng)釜(2)和回料管(9)內(nèi)均設(shè)有若干金屬球(18)，所述回料管(9)位于反應(yīng)釜(2)外的一端與分離套(5)對應(yīng)一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述回料管(9)靠近分離套(5)一端的外圍設(shè)置有傳動(dòng)組件(11)，所述回料管(9)的另一端連接有排氣組件(12)，且回料管(9)靠近排氣組件(12)一端的內(nèi)壁上貫穿開設(shè)有若干連接孔，所述回料管(9)遠(yuǎn)離分離套(5)一端的內(nèi)壁上固定連接有環(huán)形擋板(13)，所述環(huán)形擋板(13)比連接孔更加靠近排氣組件(12)，所述回料管(9)與反應(yīng)釜(2)篩網(wǎng)部分相對的表面開設(shè)有若干進(jìn)料孔，所述反應(yīng)釜(2)篩網(wǎng)部分的內(nèi)壁上固定連接有若干撥板(14)，所述撥板(14)上貫穿開設(shè)有篩分孔，且篩分孔的直徑與反應(yīng)釜(2)篩網(wǎng)部分的篩孔直徑相等，所述回料管(9)靠近分離套(5)的一端插接有導(dǎo)料板(15)，所述導(dǎo)料板(15)靠近分離套(5)的一側(cè)與分離套(5)固定連接，所述導(dǎo)料板(15)遠(yuǎn)離分離套(5)的一側(cè)向下傾斜；所述回料管(9)的外壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿(20)，多個(gè)所述攪拌桿(20)均勻分布在回料管(9)的表面；所述驅(qū)動(dòng)組件(8)包括兩個(gè)支撐塊(81)，所述支撐塊(81)與底座(1)頂部固定連接，所述支撐塊(81)的頂部開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一齒環(huán)(82)，所述第一齒環(huán)(82)固定套接在反應(yīng)釜(2)上，所述弧形槽的底部槽壁上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有第一齒輪(83)，所述第一齒輪(83)與第一齒環(huán)(82)底部的齒牙嚙合，兩個(gè)所述第一齒輪(83)之間垂直貫穿插接有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸(84)，所述轉(zhuǎn)軸(84)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插接在兩個(gè)支撐塊(81)上，且轉(zhuǎn)軸(84)的一端連接有電機(jī)(85)；所述傳動(dòng)組件(11)包括套管(111)，所述套管(111)套接在回料管(9)的外部，且套管(111)與反應(yīng)釜(2)靠近分離套(5)的一側(cè)固定連接，所述套管(111)內(nèi)壁上環(huán)形分布有齒牙，所述回料管(9)與套管(111)相對的位置固定套接有第二齒環(huán)(112)，所述套管(111)的內(nèi)側(cè)與回料管(9)的外壁之間環(huán)形分布有多個(gè)第二齒輪(113)，所述第二齒輪(113)垂直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在分離套(5)對應(yīng)一側(cè)的內(nèi)壁上，且第二齒輪(113)同時(shí)與第二齒環(huán)(112)以及套管(111)內(nèi)壁上的齒牙嚙合；所述排氣組件(12)包括活動(dòng)管(121)，所述活動(dòng)管(121)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在回料管(9)遠(yuǎn)離分離套(5)的一端，所述活動(dòng)管(121)靠近進(jìn)料器(4)一端的內(nèi)壁上固定連接有漏斗形的防護(hù)板(122)，所述防護(hù)板(122)上貫穿開設(shè)有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣口向活動(dòng)環(huán)內(nèi)凹陷，所述活動(dòng)管(121)的外部垂直貫穿插接有多個(gè)連接管(123)，多個(gè)所述連接管(123)呈環(huán)形分布，所述連接管(123)遠(yuǎn)離活動(dòng)管(121)的一端貫穿插接在反應(yīng)釜(2)的外壁上，所述反應(yīng)釜(2)與多個(gè)所述連接管(123)相對的位置轉(zhuǎn)動(dòng)套接有密封管(124)，所述密封管(124)與多個(gè)連接管(123)連通，且密封管(124)的頂部連接有第二排氣管(125)，所述密封管(124)的底部與底座(1)之間固定連接有連接桿(126)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，其特征在于：所述回料管(9)位于反應(yīng)釜(2)內(nèi)的部分轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定環(huán)(16)，所述固定環(huán)(16)與反應(yīng)釜(2)的內(nèi)壁之間固定連接有固定桿(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，其特征在于：所述金屬球(18)的直徑小于連接孔與進(jìn)料孔的直徑，且金屬球(18)的直徑大于篩分孔以及反應(yīng)釜(2)篩網(wǎng)部分篩孔的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，其特征在于：所述導(dǎo)料板(15)頂部前后側(cè)邊緣均設(shè)有擋條(19)，且擋條(19)的高度與金屬球(18)的直徑相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，其特征在于：所述第一螺旋葉片(3)與第二螺旋葉片(10)的旋轉(zhuǎn)方向相同，且二者的葉片寬度均大于金屬球(18)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，其特征在于：所述環(huán)形擋板(13)的寬度大于第二螺旋葉片(10)的寬度，且環(huán)形擋板(13)的內(nèi)側(cè)向靠近防護(hù)板(122)的一側(cè)凹陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有多出氣結(jié)構(gòu)的污泥熱解反應(yīng)釜，包括底座，底座頂部水平設(shè)有圓筒形的反應(yīng)釜，且反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)置有第一螺旋葉片，反應(yīng)釜的一端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有進(jìn)料器，進(jìn)料器位于反應(yīng)釜內(nèi)的底部開設(shè)有進(jìn)料口，反應(yīng)釜的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)套接有分離套，且分離套的底部開設(shè)有排料口，分離套的頂部連接有第一排氣管，分離套與進(jìn)料器的底部與底座之間均固定連接有連接塊，反應(yīng)釜的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件；

反應(yīng)釜靠近分離套一端的內(nèi)壁為篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，且反應(yīng)釜的該端轉(zhuǎn)動(dòng)插接有回料管，回料管的內(nèi)壁上設(shè)置有第二螺旋葉片，反應(yīng)釜和回料管內(nèi)均設(shè)有若干金屬球，回料管位于反應(yīng)釜外的一端與分離套對應(yīng)一側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，回料管靠近分離套一端的外圍設(shè)置有傳動(dòng)組件，回料管的另一端連接有排氣組件，且回料管靠近排氣組件一端的內(nèi)壁上貫穿開設(shè)有若干連接孔，回料管遠(yuǎn)離分離套一端的內(nèi)壁上固定連接有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板比連接孔更加靠近排氣組件，回料管與反應(yīng)釜篩網(wǎng)部分相對的表面開設(shè)有若干進(jìn)料孔，反應(yīng)釜篩網(wǎng)部分的內(nèi)壁上固定連接有若干撥板，撥板上貫穿開設(shè)有篩分孔，且篩分孔的直徑與反應(yīng)釜篩網(wǎng)部分的篩孔直徑相等，回料管靠近分離套的一端插接有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板靠近分離套的一側(cè)與分離套固定連接，導(dǎo)料板遠(yuǎn)離分離套的一側(cè)向下傾斜。

進(jìn)一步的，驅(qū)動(dòng)組件包括兩個(gè)支撐塊，支撐塊與底座頂部固定連接，支撐塊的頂部開設(shè)有弧形槽，弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一齒環(huán)，第一齒環(huán)固定套接在反應(yīng)釜上，弧形槽的底部槽壁上開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有第一齒輪，第一齒輪與第一齒環(huán)底部的齒牙嚙合，兩個(gè)第一齒輪之間垂直貫穿插接有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿插接在兩個(gè)支撐塊上，且轉(zhuǎn)軸的一端連接有電機(jī)。

進(jìn)一步的，傳動(dòng)組件包括套管，套管套接在回料管的外部，且套管與反應(yīng)釜靠近分離套的一側(cè)固定連接，套管內(nèi)壁上環(huán)形分布有齒牙，回料管與套管相對的位置固定套接有第二齒環(huán)，套管的內(nèi)側(cè)與回料管的外壁之間環(huán)形分布有多個(gè)第二齒輪，第二齒輪垂直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在分離套對應(yīng)一側(cè)的內(nèi)壁上，且第二齒輪同時(shí)與第二齒環(huán)以及套管內(nèi)壁上的齒牙嚙合。

進(jìn)一步的，排氣組件包括活動(dòng)管，活動(dòng)管轉(zhuǎn)動(dòng)連接在回料管遠(yuǎn)離分離套的一端，活動(dòng)管靠近進(jìn)料器一端的內(nèi)壁上固定連接有漏斗形的防護(hù)板，防護(hù)板上貫穿開設(shè)有進(jìn)氣口，且進(jìn)氣口向活動(dòng)環(huán)內(nèi)凹陷，活動(dòng)管的外部垂直貫穿插接有多個(gè)連接管，多個(gè)連接管呈環(huán)形分布，連接管遠(yuǎn)離活動(dòng)管的一端貫穿插接在反應(yīng)釜的外壁上，反應(yīng)釜與多個(gè)連接管相對的位置轉(zhuǎn)動(dòng)套接有密封管，密封管與多個(gè)連接管連通，且密封管的頂部連接有第二排氣管，密封管的底部與底座之間固定連接有連接桿。

進(jìn)一步的，回料管位于反應(yīng)釜內(nèi)的部分轉(zhuǎn)動(dòng)套接有固定環(huán)，固定環(huán)與反應(yīng)釜的內(nèi)壁之間固定連接有固定桿。

進(jìn)一步的，金屬球的直徑小于連接孔與進(jìn)料孔的直徑，且金屬球的直徑大于篩分孔以及反應(yīng)釜篩網(wǎng)部分篩孔的直徑。

進(jìn)一步的，導(dǎo)料板頂部前后側(cè)邊緣均設(shè)有擋條，且擋條的高度與金屬球的直徑相匹配。

進(jìn)一步的，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相同，且二者的葉片寬度均大于金屬球的直徑。

進(jìn)一步的，環(huán)形擋板的寬度大于第二螺旋葉片的寬度，且環(huán)形擋板的內(nèi)側(cè)向靠近防護(hù)板的一側(cè)凹陷。

進(jìn)一步的，回料管的外壁上固定連接有多個(gè)攪拌桿，多個(gè)攪拌桿均勻分布在回料管的表面。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過設(shè)有回料管，在熱解的過程中，未達(dá)標(biāo)的污泥顆粒和金屬球能夠在撥板的篩分作用下通過回料管上的進(jìn)料孔落入到回料管中，從而避免了未達(dá)標(biāo)的污泥顆粒以及金屬球?qū)Ψ磻?yīng)釜的篩網(wǎng)部分產(chǎn)生阻擋，同時(shí)，進(jìn)入到回料管中的污泥顆粒能夠在金屬球和第二螺旋葉片的作用下進(jìn)行二次分散，并且由于未達(dá)標(biāo)的污泥顆粒單獨(dú)被分隔在回料管中，此時(shí)反應(yīng)釜內(nèi)的熱量能夠更好地對該部分污泥顆粒進(jìn)行加熱，從而加速了未達(dá)標(biāo)污泥顆粒的分散和熱解操作；

2、本發(fā)明通過設(shè)有排氣組件，當(dāng)污泥在進(jìn)料器的作用下進(jìn)入到反應(yīng)釜中后，由于初始狀態(tài)下污泥的含水量較高，此時(shí)污泥因加熱而產(chǎn)生的水汽一方面能夠沿著反應(yīng)釜內(nèi)部向第一排氣管的方向流動(dòng)，并最終通過第一排氣管排出反應(yīng)釜，另一方面，水汽還能夠通過防護(hù)板上的進(jìn)氣口進(jìn)入到活動(dòng)管中，隨后，水汽能夠通過多個(gè)連接管進(jìn)入到密封管中，最終水汽能夠通過密封管上的第二排氣管排出，從而配合第一排氣管提高了水汽的排出效率，避免因水汽排出不及時(shí)而降低污泥的干燥以及熱解效率。

（發(fā)明人：李藝;肖國華;田菲;周田;許杰;邵朝紅;劉波;江鈺;歐陽李黎;李泓曦）