公布日：2023.01.31
申請日：2022.11.01
分類號：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/14(2019.01)I;C02F11/148(2019.01)I;C02F11/02(2006.01)I;C02F11/12(2019.01)I;C05F17/20(2020.01)I;C05G3/00(2020.01)I;C05G3
/80(2020.01)I;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發(fā)明公開了一種重金屬污泥處理方法，涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：S1、發(fā)酵劑制備；S2、絮凝處理；S3、發(fā)酵處理；S4、翻動(dòng)；S5、干燥、打包；通過本申請方法能夠?qū)亟饘俚奈勰噙M(jìn)行有效的處理，大幅度的降低了污泥中的重金屬含量，同時(shí)，能夠有效的提高污泥中的營養(yǎng)物質(zhì)，能夠更好的作為土壤改良材料的使用，從而實(shí)現(xiàn)廢物利用，尤其是對資源的合理利用，復(fù)合生態(tài)環(huán)保的目的，通過多次的翻動(dòng)，能夠?qū)l(fā)酵菌發(fā)酵代謝出的活性物質(zhì)均勻的分布到污泥中，同時(shí)，其能夠進(jìn)一步的降低污泥中的重金屬的去除率。
權(quán)利要求書
1.一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，包括如下步驟：S1、發(fā)酵劑制備：將玉米須、豆粕、甘草、木粉依次添加到攪拌機(jī)中，進(jìn)行攪拌均勻，得到混合料；向混合料中添加發(fā)酵菌，然后攪拌均勻，發(fā)酵處理8-12小時(shí)，得到所需的發(fā)酵劑；S2、絮凝處理：將絮凝劑添加到待處理的污泥中，然后攪拌均勻，進(jìn)行絮凝處理，得到絮凝處理污泥；S3、發(fā)酵處理：將上述制備得到的發(fā)酵劑添加到絮凝處理污泥中，然后攪拌均勻，進(jìn)行發(fā)酵處理15-18小時(shí)，得到發(fā)酵污泥；S4、翻動(dòng)：將步驟S3中所得的發(fā)酵污泥進(jìn)行翻動(dòng)，翻動(dòng)次數(shù)為3-5次，每次翻動(dòng)時(shí)間為30min；S5、干燥、打包：對經(jīng)過步驟S4翻動(dòng)處理后的污泥進(jìn)行干燥，粉碎，然后打包裝袋，即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，所述步驟S1中的玉米須、豆粕、甘草、木粉混合質(zhì)量比為3-5:18:1:12。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，所述木粉為柳木木粉；所述柳木木粉經(jīng)過堿性處理：向柳木木粉中添加其質(zhì)量5倍的清水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溫度至80℃，保溫?cái)嚢?/span>30min，然后再調(diào)節(jié)pH至10.5，繼續(xù)調(diào)節(jié)溫度至95℃，保溫?cái)嚢?/span>1小時(shí)，然后再進(jìn)行過濾，水洗至中性，干燥，即可。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，步驟S1中所述的發(fā)酵菌為：黑曲霉、放線菌、硝化細(xì)菌、芽孢桿菌；所述黑曲霉、放線菌、硝化細(xì)菌、芽孢桿菌混合的質(zhì)量比為1-3:5:3:2；所述發(fā)酵菌與混合料混合重量比為1-1.5:60。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，所述發(fā)酵菌發(fā)酵的溫度為35℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，步驟S2中所述的絮凝劑、待處理的污泥混合質(zhì)量比為3:12-15。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，所述的絮凝劑為陰離子型的聚合硅酸與聚丙烯酰胺混合制成；所述陰離子型的聚合硅酸與聚丙烯酰胺混合質(zhì)量比為1:3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，步驟S3中所述的發(fā)酵劑、絮凝處理污泥混合質(zhì)量比為2-2.5:40-50。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種重金屬污泥處理方法，其特征在于，步驟S4中所述的翻動(dòng)為自污泥底部翻動(dòng)至污泥表面，反復(fù)翻動(dòng)，每次翻動(dòng)之間間隔時(shí)間為30min。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一目的在于提供一種重金屬污泥處理方法，其具有污泥處理效率高的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種重金屬污泥處理方法，包括如下步驟：S1、發(fā)酵劑制備：將玉米須、豆粕、甘草、木粉依次添加到攪拌機(jī)中，進(jìn)行攪拌均勻，得到混合料；向混合料中添加發(fā)酵菌，然后攪拌均勻，發(fā)酵處理8-12小時(shí)，得到所需的發(fā)酵劑；S2、絮凝處理：將絮凝劑添加到待處理的污泥中，然后攪拌均勻，進(jìn)行絮凝處理，得到絮凝處理污泥；通過本發(fā)明采用的絮凝處理，能夠?qū)ξ勰嘀械闹亟饘倬哂幸欢ǖ男跄奂饔茫瑥亩軌虮阌诤罄m(xù)的發(fā)酵劑對污泥進(jìn)行發(fā)酵，大量吞噬污泥中的重金屬元素，從而能夠降低污泥中的重金屬的含量；S3、發(fā)酵處理：將上述制備得到的發(fā)酵劑添加到絮凝處理污泥中，然后攪拌均勻，進(jìn)行發(fā)酵處理15-18小時(shí)，得到發(fā)酵污泥；S4、翻動(dòng)：將步驟S3中所得的發(fā)酵污泥進(jìn)行翻動(dòng)，翻動(dòng)次數(shù)為3-5次，每次翻動(dòng)時(shí)間為30min；S5、干燥、打包：對經(jīng)過步驟S4翻動(dòng)處理后的污泥進(jìn)行干燥，粉碎，然后打包裝袋，即可。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述步驟S1中的玉米須、豆粕、甘草、木粉混合質(zhì)量比為3-5:18:1:12。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述木粉為柳木木粉；所述柳木木粉經(jīng)過堿性處理：向柳木木粉中添加其質(zhì)量5倍的清水，攪拌均勻，調(diào)節(jié)溫度至80℃，保溫?cái)嚢?/span>30min，然后再調(diào)節(jié)pH至10.5，繼續(xù)調(diào)節(jié)溫度至95℃，保溫?cái)嚢?/span>1小時(shí)，然后再進(jìn)行過濾，水洗至中性，干燥，即可。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟S1中所述的發(fā)酵菌為：黑曲霉、放線菌、硝化細(xì)菌、芽孢桿菌；所述黑曲霉、放線菌、硝化細(xì)菌、芽孢桿菌混合的質(zhì)量比為1-3:5:3:2；所述發(fā)酵菌與混合料混合重量比為1-1.5:60。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述發(fā)酵菌發(fā)酵的溫度為35℃。
本發(fā)明通過以黑曲霉、放線菌、硝化細(xì)菌、芽孢桿菌四種菌種進(jìn)行協(xié)同配合作用，能夠主要針對污泥中的重金屬進(jìn)行吞噬，將重金屬元素進(jìn)行轉(zhuǎn)化，從而大幅度的降低了污泥中重金屬的含量，降低了處理后污泥由于重金屬含量過高無法使用的問題，經(jīng)過處理后的污泥能夠作為土壤肥力填充使用，能夠大幅度的改善土壤的理化性質(zhì)，提高土壤的肥力，并且，四種菌種代謝產(chǎn)生多種活性物質(zhì)，能夠有效的促進(jìn)植物的生長；作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟S2中所述的絮凝劑、待處理的污泥混合質(zhì)量比為3:12-15。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的絮凝劑為陰離子型的聚合硅酸與聚丙烯酰胺混合制成；所述陰離子型的聚合硅酸與聚丙烯酰胺混合質(zhì)量比為1:3。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟S3中所述的發(fā)酵劑、絮凝處理污泥混合質(zhì)量比為2-2.5:40-50。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，步驟S4中所述的翻動(dòng)為自污泥底部翻動(dòng)至污泥表面，反復(fù)翻動(dòng)，每次翻動(dòng)之間間隔時(shí)間為30min。
通過多次的翻動(dòng)，能夠?qū)l(fā)酵菌發(fā)酵代謝出的活性物質(zhì)均勻的分布到污泥中，同時(shí)，其能夠進(jìn)一步的降低污泥中的重金屬的去除率。
綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：通過本申請方法能夠?qū)亟饘俚奈勰噙M(jìn)行有效的處理，大幅度的降低了污泥中的重金屬含量，同時(shí)，能夠有效的提高污泥中的營養(yǎng)物質(zhì)，能夠更好的作為土壤改良材料的使用，從而實(shí)現(xiàn)廢物利用，尤其是對資源的合理利用，復(fù)合生態(tài)環(huán)保的目的。
（發(fā)明人：陳炳焰）
