公布日：2023.01.31
申請日：2022.10.21
分類號：B01D53/80(2006.01)I;B01D53/50(2006.01)I;B01F27/80(2022.01)I;B01F27/1152(2022.01)I
摘要
本申請涉及一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，涉及煙氣脫硫處理技術領域，其包括脫硫塔、固定在脫硫塔側壁的入氣管、固定在脫硫塔頂部的出氣口，所述脫硫塔內設置有漿液池，所述入氣管與漿液池連通，所述漿液池底部轉動連接有攪拌輪，所述攪拌輪側壁轉動連接有用于帶動攪拌輪運動的攪拌板，所述漿液池內側壁可拆卸連接有分流板，所述分流板上開設有若干分流孔，所述脫硫塔內設置有用于進一步清潔煙氣的噴淋組件，所述脫硫塔內設置有用于減小煙氣內雜質堵塞分流孔的可能的清理組件。本申請具有提升煙氣脫硫效率的效果。
權利要求書
1.一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，包括脫硫塔(1)、固定在脫硫塔(1)側壁的入氣管(2)、固定在脫硫塔(1)頂部的出氣口(3)，其特征在于：所述脫硫塔(1)內設置有漿液池(4)，所述入氣管(2)與漿液池(4)連通，所述漿液池(4)底部轉動連接有攪拌輪(5)，所述攪拌輪(5)側壁轉動連接有用于帶動攪拌輪(5)運動的攪拌板(6)，所述漿液池(4)內側壁可拆卸連接有分流板(7)，所述分流板(7)上開設有若干分流孔(8)，所述脫硫塔(1)內設置有用于進一步清潔煙氣的噴淋組件，所述脫硫塔(1)內設置有用于減小煙氣內雜質堵塞分流孔(8)的可能的清理組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述分流板(7)頂部轉動連接有調節(jié)板(9)，所述調節(jié)板(9)上開設有若干調節(jié)孔(10)，所述調節(jié)孔(10)呈傾斜設置且其頂部直徑大于底部直徑，所述調節(jié)孔(10)底部與分流孔(8)同軸設置，所述調節(jié)孔(10)內側壁固定有調節(jié)筒(11)，所述調節(jié)筒(11)與調節(jié)孔(10)同軸設置，所述分流板(7)上開設有與調節(jié)筒(11)底部直徑相同的增強孔(12)，所述脫硫塔(1)內設置有用于帶動調節(jié)板(9)轉動的轉動組件。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述噴淋組件包括固定于脫硫塔(1)內側壁的固定筒(13)，所述固定筒(13)側壁固定有連通管(14)，所述連通管(14)呈豎直設置且連通管(14)底部轉動連接有噴淋管(15)，所述噴淋管(15)側壁固定有若干第一分流管(16)，所述第一分流管(16)底部開設有若干噴淋孔(17)，相鄰兩第一分流管(16)相互垂直，所述噴淋管(15)底部固定有支撐管(18)，所述支撐管(18)側壁開設有若干噴淋孔(17)，所述支撐管(18)可拆卸連接于攪拌輪(5)端部，所述漿液池(4)內設置有用于向噴淋管(15)內運輸漿液的運輸部件。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述清理組件包括固定于分流板(7)底部的阻攔墊(19)，所述阻攔墊(19)端面固定有支撐環(huán)，所述漿液池(4)內側壁固定有若干用于支撐支撐環(huán)的支撐板(21)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述轉動組件包括滑動連接于入氣管(2)的帶動筒(22)，所述帶動筒(22)內側壁固定有帶動板(23)，所述帶動筒(22)外側壁固定有啟動板(24)，所述分流板(7)底部固定有從動板(25)，所述啟動板(24)側壁抵觸于所述從動板(25)，所述調節(jié)板(9)上設置有用于推動從動板(25)運動的推動彈簧。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述運輸部件包括固定于漿液池(4)內側壁的隔離網(wǎng)(27)，所述隔離網(wǎng)(27)上固定有用于阻礙漿液池(4)內雜質的隔離墊(28)，所述漿液池(4)內側壁固定有放置板(29)，所述放置板(29)側壁固定有運輸泵(30)，所述噴淋管(15)與運輸泵(30)相連通。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述脫硫塔(1)內側壁固定有若干除霧器(31)，相鄰兩所述除霧器(31)之間設置有吸水墊(32)，所述吸水墊(32)固定于脫硫塔(1)內側壁。
8.根據(jù)權利要求3所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述支撐管(18)側壁固定有若干第二分流管(33)，相鄰兩所述第二分流管(33)相互垂直，若干第一分流管(16)與若干第二分流管(33)呈交錯設置，第二分流管(33)側壁開設有若干噴淋孔(17)。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述第一分流管(16)與第二分流管(33)端部均開設有噴淋孔(17)。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，其特征在于：所述攪拌板(6)上開設有若干便于攪拌板(6)運動的攪拌孔(34)。
發(fā)明內容
為了提升煙氣脫硫效率，本申請?zhí)峁┮环N燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備。
本申請?zhí)峁┑囊环N燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備采用如下的技術方案：一種燃煤耦合污泥燃燒煙氣SO2超低排放控制設備，包括脫硫塔、固定在脫硫塔側壁的入氣管、固定在脫硫塔頂部的出氣口，所述脫硫塔內設置有漿液池，所述入氣管與漿液池連通，所述漿液池底部轉動連接有攪拌輪，所述攪拌輪側壁轉動連接有用于帶動攪拌輪運動的攪拌板，所述漿液池內側壁可拆卸連接有分流板，所述分流板上開設有若干分流孔，所述脫硫塔內設置有用于進一步清潔煙氣的噴淋組件，所述脫硫塔內設置有用于減小煙氣內雜質堵塞分流孔的可能的清理組件。
通過采用上述技術方案，煙氣從入氣口處進入漿液池內，在漿液池內進行初步的雜質去除，煙氣吹到攪拌板上，在煙氣的作用下攪拌板帶動攪拌輪轉動，將漿液池內的液體攪動，增強煙氣在漿液池中的清潔效率，初次清潔過后的煙氣從若干分流孔內穿過，分流孔將煙氣分散，增強了煙氣在脫硫塔中的分布范圍，進一步增強了煙氣的清理效果。
可選的，所述分流板頂部轉動連接有調節(jié)板，所述調節(jié)板上開設有若干調節(jié)孔，所述調節(jié)孔呈傾斜設置且其頂部直徑大于底部直徑，所述調節(jié)孔底部與分流孔同軸設置，所述調節(jié)孔內側壁固定有調節(jié)筒，所述調節(jié)筒與調節(jié)孔同軸設置，所述分流板上開設有與調節(jié)筒底部直徑相同的增強孔，所述脫硫塔內設置有用于帶動調節(jié)板轉動的轉動組件。
通過采用上述技術方案，初始狀態(tài)調節(jié)筒底部與增強孔連通，煙氣流量增大時，在轉動組件的作用下，調節(jié)板轉動，使調節(jié)孔與分流孔連通，使通過調節(jié)板與分流板的煙氣流量增大，便于適應不同流量煙氣的清潔。
可選的，所述噴淋組件包括固定于脫硫塔內側壁的固定筒，所述固定筒側壁固定有連通管，所述連通管呈豎直設置且連通管底部轉動連接有噴淋管，所述噴淋管側壁固定有若干第一分流管，所述第一分流管底部開設有若干噴淋孔，相鄰兩第一分流管相互垂直，所述噴淋管底部固定有支撐管，所述支撐管側壁開設有若干噴淋孔，所述支撐管可拆卸連接于攪拌輪端部，所述漿液池內設置有用于向噴淋管內運輸漿液的運輸部件。
通過采用上述技術方案，支撐管底部固定于攪拌輪端面，攪拌輪轉動帶動支撐桿轉動，從而使第一分流管轉動，在運輸部件的作用下漿液池內液體從第一分流管上的噴淋孔內噴出，進一步清潔脫硫塔內的煙氣，噴淋孔中噴出的液體從調節(jié)孔中流入漿液池內。
可選的，所述清理組件包括固定于分流板底部的阻攔墊，所述阻攔墊端面固定有支撐環(huán)，所述漿液池內側壁固定有若干用于支撐支撐環(huán)的支撐板。
通過采用上述技術方案，阻攔墊被支撐板支撐，煙氣在進入脫硫塔時，煙氣中夾雜的雜質被阻攔墊攔截，減小了煙氣中雜質將分流孔或調節(jié)孔堵塞的可能。
可選的，所述轉動組件包括滑動連接于入氣管的帶動筒，所述帶動筒內側壁固定有帶動板，所述帶動筒外側壁固定有啟動板，所述分流板底部固定有從動板，所述啟動板側壁抵觸于所述從動板，所述調節(jié)板上設置有用于推動從動板運動的推動彈簧。
通過采用上述技術方案，煙氣流量增大時，煙氣推動帶動板滑移，在帶動板的作用下帶動筒滑移，從而使啟動板帶動從動板運動，從動板運動帶動調節(jié)板轉動，使調節(jié)孔與分流孔連通，增大脫硫塔內的煙氣流動量。
可選的，所述運輸部件包括固定于漿液池內側壁的隔離網(wǎng)，所述隔離網(wǎng)上固定有用于阻礙漿液池內雜質的隔離墊，所述漿液池內側壁固定有放置板，所述放置板側壁固定有運輸泵，所述噴淋管與運輸泵相連通。
通過采用上述技術方案，放置板與隔離墊將漿液池內的液體分隔，運輸泵所在位置液體中所包含雜質較少，減小了液體中雜質將運輸泵損壞的可能，運輸泵用于將漿液池內的液體轉移至第一分流管中。
可選的，所述脫硫塔內側壁固定有若干除霧器，相鄰兩所述除霧器之間設置有吸水墊，所述吸水墊固定于脫硫塔內側壁。
通過采用上述技術方案，在脫硫塔內被清潔后的煙氣中的水分被除霧器干燥，吸水墊進一步將脫硫塔內煙氣的水分吸收，減小了漿液池內液體溢出脫硫塔的可能。
可選的，所述支撐管側壁固定有若干第二分流管，相鄰兩所述第二分流管相互垂直，若干第一分流管與若干第二分流管呈交錯設置，第二分流管側壁開設有若干噴淋孔。
通過采用上述技術方案，第一分流管下方設置第二分流管，第二分流管與第一分流管相互交錯設置，增強了煙氣在脫硫塔內的清潔效果。
可選的，所述第一分流管與第二分流管端部均開設有噴淋孔。
通過采用上述技術方案，第一分流管與第二分流管端部的噴淋孔噴出液體，減小了脫硫塔內的煙氣無法被清潔的可能。
可選的，所述攪拌板上開設有若干便于攪拌板運動的攪拌孔。
通過采用上述技術方案，攪拌孔減小了攪拌板的質量，便于攪拌板的運動，減小了攪拌板無法轉動的可能。
綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.攪拌輪與攪拌板共同作用，將漿液池中的液體攪拌，增強了煙氣的清潔效率；2.脫硫塔內設置第一分流管與第二分流管，進一步增強了煙氣在脫硫塔內的清潔效率。
（發(fā)明人：謝浩琦;張成成;方凌健;孫權;金曉）
