公布日：2022.08.30
申請日：2022.04.25
分類號：C02F9/08(2006.01)I;C02F1/28(2006.01)N;C02F1/461(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，該工藝包括以下步驟：⑴吸附處理：將光伏廢水通入裝滿鋸末的容器，依次經(jīng)吸附處理、格柵過濾，重復(fù)若干次直至濾液中無黏狀物和懸浮物；⑵鐵碳微電解處理：將所述步驟⑴所得的濾液調(diào)pH值至2~4后，注入鐵碳填料罐中進行微電解處理，得到微電解后的廢水；⑶芬頓氧化：將所述微電解后的廢水注入芬頓反應(yīng)罐，先調(diào)pH值至2~4，再加入體積濃度為27~30%的H2O2進行氧化反應(yīng)，得到氧化后的廢水；⑷絮凝處理：將所述氧化后的廢水先調(diào)pH值至7~8，再加入PAM，經(jīng)壓濾即得處理后的光伏廢水。本發(fā)明處理成本低，效率高，處理后的水清澈透明，COD大幅度降低。
權(quán)利要求書
1.一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，包括以下步驟：⑴吸附處理：將光伏廢水通入裝滿鋸末的容器，依次經(jīng)吸附處理、格柵過濾，重復(fù)若干次直至濾液中無黏狀物和懸浮物；⑵鐵碳微電解處理：將所述步驟⑴所得的濾液調(diào)pH值至2-4后，注入鐵碳填料罐中進行微電解處理，得到微電解后的廢水；⑶芬頓氧化：將所述微電解后的廢水注入芬頓反應(yīng)罐，先調(diào)pH值至2-4，再加入體積濃度為27-30%的H2O2進行氧化反應(yīng)，得到氧化后的廢水；⑷絮凝處理：將所述氧化后的廢水先調(diào)pH值至7-8，再加入0.02-0.04g/L的PAM，經(jīng)壓濾即得處理后的光伏廢水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑴中鋸末為粉末狀木屑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑵中濾液與所述步驟⑶中微電解后的廢水均采用體積濃度為50-70%的硫酸調(diào)pH值。
4.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑵鐵碳填料中鐵與碳的質(zhì)量比7：3。
5.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑵中微電解處理的條件是指濾液與鐵碳填料的體積比為3-1：1，溫度為20-35℃，曝氣反應(yīng)時間為1-3h，曝氣量為1-2L/min。
6.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑶中H2O2的添加量為微電解后的廢水體積的1-5%。
7.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑶中芬頓氧化的條件是指溫度為20-35℃，曝氣反應(yīng)時間為1-3h，曝氣量為1-2L/min。
8.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑷中氧化后的廢水采用體積濃度為30-40%的氫氧化物溶液調(diào)pH值；所述氫氧化物溶液為NaOH溶液、Ca(OH)2溶液中的一種或多種。
9.如權(quán)利要求1所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，其特征在于：所述步驟⑷中PAM為陰離子型。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、效率高的光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝。
為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種光伏廢水微電解芬頓預(yù)處理工藝，包括以下步驟：⑴吸附處理：將光伏廢水通入裝滿鋸末的容器，依次經(jīng)吸附處理、格柵過濾，重復(fù)若干次直至濾液中無黏狀物和懸浮物；⑵鐵碳微電解處理：將所述步驟⑴所得的濾液調(diào)pH值至2-4后，注入鐵碳填料罐中進行微電解處理，得到微電解后的廢水；⑶芬頓氧化：將所述微電解后的廢水注入芬頓反應(yīng)罐，先調(diào)pH值至2-4，再加入體積濃度為27-30%的H2O2進行氧化反應(yīng)，得到氧化后的廢水；⑷絮凝處理：將所述氧化后的廢水先調(diào)pH值至7-8，再加入0.02-0.04g/L的PAM，經(jīng)壓濾即得處理后的光伏廢水。
所述步驟⑴中鋸末為粉末狀木屑。
所述步驟⑵中濾液與所述步驟⑶中微電解后的廢水均采用體積濃度為50-70%的硫酸調(diào)pH值。
所述步驟⑵鐵碳填料中鐵與碳的質(zhì)量比7：3。
所述步驟⑵中微電解處理的條件是指濾液與鐵碳填料的體積比為3-1：1，溫度為20-35℃，曝氣反應(yīng)時間為1-3h，曝氣量為1-2L/min。
所述步驟⑶中H2O2的添加量為微電解后的廢水體積的1-5%。
所述步驟⑶中芬頓氧化的條件是指溫度為20-35℃，曝氣反應(yīng)時間為1-3h，曝氣量為1-2L/min。
所述步驟⑷中氧化后的廢水采用體積濃度為30-40%的氫氧化物溶液調(diào)pH值；所述氫氧化物溶液為NaOH溶液、Ca(OH)2溶液中的一種或多種。
所述步驟⑷中PAM為陰離子型。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明首次采用鋸末吸附法、鐵碳微電解、芬頓氧化法、絮凝沉降法聯(lián)合處理光伏廢水，利用鋸末充分吸附有機物和懸浮顆粒，將大分子難降解有機物分解為短鏈分子，然后氧化作用去除COD，絮凝后膠體吸附懸浮物、小分子有機物等，實現(xiàn)脫色和降低COD的作用。
2、相比其他的凈水方法，本發(fā)明處理成本低，處理后的水清澈透明，COD大幅度降低。
（發(fā)明人：喬天宇;楊凱麟;白延利;劉國旗;戰(zhàn)云峰;楊建強;滿意;王國強;高嘉蔚;王維斌;王悅;包飛燕;張亞紅;范秀娟;吳來紅;石興旺;彭雄;王新輝;李芯悅;唐占芳）
