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高新AAOO極限脫氮除磷處理技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2023-11-28 10:53:18  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2022.09.23

申請(qǐng)日:2022.06.21

分類號(hào):C02F3/30(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng)及工藝,其系統(tǒng)包括污水處理池,污水處理池內(nèi)部設(shè)有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和低氧區(qū);本發(fā)明減小了內(nèi)回流比,減少混合液中回流溶解氧含量,提升缺氧區(qū)缺氧效果,提高工藝的脫氮效率,同時(shí)好氧區(qū)有效容積較傳統(tǒng)工藝較小,避免污泥曝氣過度,節(jié)省曝氣量,污水在好氧區(qū)完成硝化反應(yīng),以及通過缺氧及快速好氧的不平衡生長(zhǎng)狀態(tài)中完成胞內(nèi)碳源積累,從而在低氧區(qū)利用硝態(tài)氮為電子受體進(jìn)一步降低污水中氮磷含量,低氧區(qū)硝態(tài)氮含量降低,內(nèi)回流量比較傳統(tǒng)工藝有所減少,進(jìn)一步降低了缺氧段反硝化負(fù)荷,減少外部碳源需求,外部碳源可減少30%以上,污泥產(chǎn)量低,工程投資和運(yùn)行費(fèi)用均得到降低。


權(quán)利要求書

1.一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),其特征在于:包括污水處理池(1),所述污水處理池(1)內(nèi)部設(shè)有厭氧區(qū)(2)、缺氧區(qū)(3)、好氧區(qū)(4)和低氧區(qū)(5),所述厭氧區(qū)(2)、缺氧區(qū)(3)、好氧區(qū)(4)和低氧區(qū)(5)在污水處理池(1)內(nèi)從左至右依次分布并通過隔板分隔,所述污水處理池(1)靠近厭氧區(qū)(2)的一側(cè)上部設(shè)有接入?yún)捬鯀^(qū)(2)的進(jìn)水管(6)和污泥回流管(7),所述低氧區(qū)(5)底部遠(yuǎn)離厭氧區(qū)(2)的一側(cè)設(shè)有混合液回流泵(8),所述混合液回流泵(8)的輸出端通過混合液回流管(9)與缺氧區(qū)(3)連接,所述污水處理池(1)靠近低氧區(qū)(5)的一側(cè)上部設(shè)有接入低氧區(qū)(5)的出水管(10),所述好氧區(qū)(4)和低氧區(qū)(5)內(nèi)部底端均設(shè)有曝氣設(shè)施(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),其特征在于:所述厭氧區(qū)(2)通過底部的出水口與缺氧區(qū)(3)連通,所述缺氧區(qū)(3)通過上部的出水口與好氧區(qū)(4)連通,所述好氧區(qū)(4)底部的出水口與低氧區(qū)(5)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),其特征在于:所述好氧區(qū)(4)的主要功能為硝化反應(yīng)、內(nèi)碳源積累和好氧吸磷,且硝化反應(yīng)速率低于內(nèi)碳源積累和好氧吸磷,所述好氧區(qū)(4)溶解氧維持在2.0mg/L以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),其特征在于:所述低氧區(qū)(5)利用好氧區(qū)(4)硝化反應(yīng)產(chǎn)生硝態(tài)氮為化合氧,消耗積累的內(nèi)碳源進(jìn)行脫氮除磷反應(yīng),所述低氧區(qū)(5)容積與好氧區(qū)(4)吸磷容積比值為23:1,所述好氧區(qū)(4)溶解氧維持在2.0mg/L以上,所述低氧區(qū)(5)溶解氧維持在1.0mg/L以下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),其特征在于:所述曝氣設(shè)施(11)上設(shè)有空氣調(diào)整閥門,所述曝氣設(shè)施(11)在好氧區(qū)(4)采用加密布置的方式布置,所述低氧區(qū)(5)內(nèi)的曝氣設(shè)施(11)的密度低于好氧區(qū)(4)內(nèi)的曝氣設(shè)施(11)的密度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),其特征在于:所述厭氧區(qū)(2)和缺氧區(qū)(3)內(nèi)均安裝有攪拌設(shè)施,所述厭氧區(qū)(2)溶解氧控制在0.2mg/L以下,所述缺氧區(qū)(3)溶解氧控制在0.5mg/L以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),其特征在于:所述出水管(10)遠(yuǎn)離污水處理池(1)的一端連接有二沉池,所述二沉池內(nèi)的污泥回流至厭氧區(qū)(2)并與進(jìn)水混合,且污泥回流比控制為70%100%,所述低氧區(qū)(5)通過混合液回流泵(8),回流硝化液至缺氧區(qū)(2),且硝化液的回流比控制為200%300%

8.一種AAOO極限脫氮除磷工藝,其特征在于,包括以下步驟:先利用進(jìn)水管(6)將待處理污水注入污水處理池(1),污水注入污水處理池(1)后由厭氧區(qū)(2)、缺氧區(qū)(3)、好氧區(qū)(4)和低氧區(qū)(5)在污水處理池(1)中串聯(lián)進(jìn)行生物處理,先在厭氧區(qū)(2)進(jìn)行厭氧釋磷,同時(shí)聚磷菌利用污水中有機(jī)物合成PHB,隨后污水進(jìn)入缺氧區(qū)(3),與低氧區(qū)(5)回流混合液混合,去除污水中硝態(tài)氮,完成反硝化反應(yīng),缺氧區(qū)(3)出水進(jìn)入好氧區(qū)(4),一方面聚磷菌利用體內(nèi)PHB好氧吸磷,硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮完成硝化反應(yīng),另一方面微生物通過厭氧缺氧至好氧不平衡生長(zhǎng)環(huán)境,完成胞內(nèi)碳源積累,隨后好氧區(qū)(4)出水進(jìn)入低氧區(qū)(5),由于溶解氧不足,微生物以分子氧為電子受體利用胞內(nèi)碳源生長(zhǎng)代謝,微生物以硝態(tài)氮為電子受體利用胞內(nèi)碳源和污水中磷酸鹽完成合成代謝,實(shí)現(xiàn)極限脫氮除磷目,經(jīng)生物處理后的污水經(jīng)低氧區(qū)(5)末端的出水管(10)進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,然后二沉池中排出的回流污泥80100%進(jìn)入污水處理池(1)內(nèi)首端的厭氧區(qū)(2)內(nèi)并與污水混合,之后低氧區(qū)(5)末端采用混合液回流泵(8)含有硝態(tài)氮混合液回流至缺氧區(qū)(3)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的在于提出一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng)及工藝,解決現(xiàn)有的污水處理方法污泥產(chǎn)量多、工程投資大以及運(yùn)行費(fèi)用高的問題。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種AAOO極限脫氮除磷處理系統(tǒng),包括污水處理池,所述污水處理池內(nèi)部設(shè)有厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和低氧區(qū),所述厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和低氧區(qū)在污水處理池內(nèi)從左至右依次分布并通過隔板分隔,所述污水處理池靠近厭氧區(qū)的一側(cè)上部設(shè)有接入?yún)捬鯀^(qū)的進(jìn)水管和污泥回流管,所述低氧區(qū)底部遠(yuǎn)離厭氧區(qū)的一側(cè)設(shè)有混合液回流泵,所述混合液回流泵的輸出端通過混合液回流管與缺氧區(qū)連接,所述污水處理池靠近低氧區(qū)的一側(cè)上部設(shè)有接入低氧區(qū)的出水管,所述好氧區(qū)和低氧區(qū)內(nèi)部底端均設(shè)有曝氣設(shè)施。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述厭氧區(qū)通過底部的出水口與缺氧區(qū)連通,所述缺氧區(qū)通過上部的出水口與好氧區(qū)連通,所述好氧區(qū)底部的出水口與低氧區(qū)連通。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述好氧區(qū)的主要功能為硝化反應(yīng)、內(nèi)碳源積累和好氧吸磷,且硝化反應(yīng)速率低于內(nèi)碳源積累和好氧吸磷,所述好氧區(qū)溶解氧維持在2.0mg/L以上。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述低氧區(qū)利用好氧區(qū)硝化反應(yīng)產(chǎn)生硝態(tài)氮為化合氧,消耗積累的內(nèi)碳源進(jìn)行脫氮除磷反應(yīng),所述低氧區(qū)容積與好氧區(qū)吸磷容積比值為23:1,所述好氧區(qū)溶解氧維持在2.0mg/L以上,所述低氧區(qū)溶解氧維持在1.0mg/L以下。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述曝氣設(shè)施上設(shè)有空氣調(diào)整閥門,所述曝氣設(shè)施在好氧區(qū)采用加密布置的方式布置,所述低氧區(qū)內(nèi)的曝氣設(shè)施的密度低于好氧區(qū)內(nèi)的曝氣設(shè)施的密度。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述厭氧區(qū)和缺氧區(qū)內(nèi)均安裝有攪拌設(shè)施,所述厭氧區(qū)溶解氧控制在0.2mg/L以下,所述缺氧區(qū)溶解氧控制在0.5mg/L以下。

進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述出水管遠(yuǎn)離污水處理池的一端連接有二沉池,所述二沉池內(nèi)的污泥回流至厭氧區(qū)并與進(jìn)水混合,且污泥回流比控制為70%100%,所述低氧區(qū)通過混合液回流泵,回流硝化液至缺氧區(qū),且硝化液的回流比控制為200%300%

一種AAOO極限脫氮除磷工藝,包括以下步驟:先利用進(jìn)水管將待處理污水注入污水處理池,污水注入污水處理池后由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和低氧區(qū)在污水處理池中串聯(lián)進(jìn)行生物處理,先在厭氧區(qū)進(jìn)行厭氧釋磷,同時(shí)聚磷菌利用污水中有機(jī)物合成PHB,隨后污水進(jìn)入缺氧區(qū),與低氧區(qū)回流混合液混合,去除污水中硝態(tài)氮,完成反硝化反應(yīng),缺氧區(qū)出水進(jìn)入好氧區(qū),一方面聚磷菌利用體內(nèi)PHB好氧吸磷,硝化菌將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮完成硝化反應(yīng),另一方面微生物通過厭氧缺氧至好氧不平衡生長(zhǎng)環(huán)境,完成胞內(nèi)碳源積累,隨后好氧區(qū)出水進(jìn)入低氧區(qū),由于溶解氧不足,微生物以分子氧為電子受體利用胞內(nèi)碳源生長(zhǎng)代謝,微生物以硝態(tài)氮為電子受體利用胞內(nèi)碳源和污水中磷酸鹽完成合成代謝,實(shí)現(xiàn)極限脫氮除磷目,經(jīng)生物處理后的污水經(jīng)低氧區(qū)末端的出水管進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離,然后二沉池中排出的回流污泥80100%進(jìn)入污水處理池內(nèi)首端的厭氧區(qū)內(nèi)并與污水混合,之后低氧區(qū)末端采用混合液回流泵含有硝態(tài)氮混合液回流至缺氧區(qū)。

本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過在污水處理池中設(shè)置厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)和低氧區(qū),減小了內(nèi)回流比,減少混合液中回流溶解氧含量,提升缺氧區(qū)缺氧效果,提高工藝的脫氮效率,同時(shí)好氧區(qū)有效容積較傳統(tǒng)工藝較小,避免污泥曝氣過度,節(jié)省曝氣量,污水在好氧區(qū)完成硝化反應(yīng),以及通過缺氧及快速好氧的不平衡生長(zhǎng)狀態(tài)中完成胞內(nèi)碳源積累,從而在低氧區(qū)利用硝態(tài)氮為電子受體進(jìn)一步降低污水中氮磷含量,低氧區(qū)硝態(tài)氮含量降低,內(nèi)回流量比較傳統(tǒng)工藝有所減少,進(jìn)一步降低了缺氧段反硝化負(fù)荷,減少外部碳源需求,外部碳源可減少30%以上,污泥產(chǎn)量低,工程投資和運(yùn)行費(fèi)用均得到降低。

(發(fā)明人:孫鵬;楊日劍;代道朋;劉礦洲;鮑習(xí)峰)

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